压面的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，通过丝杠旋转使两侧调整块驱动下工作辊轴承座上下移动，即可在下工作辊磨损后依然保持辊面标高处于生产线标高不变。
【专利说明】压面机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压面机。
【背景技术】
[0002]压面机，轧片机也称压片机，是把经过和面及熟化的面团，通过多道作相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片。压片是挂面生产过程中重要的一步，压面机的性能直接关系到挂面的外观、厚度、质量、烹饪性等。压片机的作用是使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。
[0003]在现有的技术中，轧辊中下辊受到磨损后会使辊面下降即前后生产线的高度不一定，导致压出的面片厚度不一致，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种压面机，可以保持下工作辊辊面即生产线标高不变。
[0005]本发明的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的对称设置的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的螺纹旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触。
[0006]进一步，所述液压缸A输出杆表面设有齿条，所述两机架上分别设有与齿条相配合的齿轮，两齿轮套于同一转轴上。
[0007]进一步，所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁，所述横梁上设有竖直通孔，机架顶部设有涡轮蜗杆结构，涡轮驱动蜗杆上下运动，所述蜗杆穿过通孔，蜗杆底部设有凸缘，所述凸缘的直径大于通孔的直径。
[0008]进一步，所述机架出口下方设有导向装置，所述导向装置包括导板，所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸驱动而上下摆动。
[0009]进一步，所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂和自由辊，所述自由辊位于摆臂前端，摆臂后端机架铰接，所述摆臂由位于摆臂上方的液压缸B驱动上下摆动。
[0010]本发明的有益效果:本发明的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架、上工作辊和下工作辊，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A，所述下工作辊下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠两侧对称设置的丝杠螺母、套于丝杠螺母外的斜锲和斜锲上的调整块，所述滚珠丝杠两侧及相应的丝杠螺母的旋向相反，所述调整块位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，通过丝杠旋转使两侧调整块驱动下工作辊轴承座上下移动，即可在下工作辊磨损后依然保持辊面标高处于生产线标高不变。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示:本实施例的压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架1、上工作辊2和下工作辊3，上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，上工作辊2轴承座顶部连接有液压缸A4，上下工作辊分别由各的电机、联轴器驱动旋转，液压缸A4驱动上工作辊压下进行压面，下工作辊3下方设有辊面标高调整装置，辊面标高调整装置包括与下工作辊轴线平行的滚珠丝杠51、位于滚珠丝杠51两侧对称设置的丝杠螺母52、套于丝杠螺母外的对称设置的斜锲53和斜锲上的调整块54，两侧斜锲对称设置，方便从丝杠两侧安装，滚珠丝杠51两侧及相应的丝杠螺母52的螺纹旋向相反，实现两斜锲相对或相背运动，进而两调整块同时上升或下降；调整块54位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触，在下工作辊受到磨损后，通过滚珠丝杆旋转、斜锲水平移动驱动调整块及下工作辊轴承座上下移动，保持下工作辊辊面始终保持在生产线标高不变。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述液压缸A4输出杆表面设有齿条41，所述两机架I上分别设有与齿条41相配合的齿轮6，两齿轮6套于同一转轴7上，齿轮齿条对两侧液压缸A4起到机械同步的作用，防止上工作辊倾斜从而压出面片厚度不均匀。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁8，所述横梁8上设有竖直通孔81，机架I顶部设有两个涡轮蜗杆结构，涡轮91驱动蜗杆92上下运动，所述蜗杆92穿过通孔81，蜗杆92底部设有凸缘921，所述凸缘921的直径大于通孔81的直径，两个涡轮91套于一根转轴94上，并由带编码器的电机93驱动转轴3，蜗杆92向下移动到某一固定位置，蜗杆92上的凸缘921可限制横梁即上工作辊继续向下运动，可以对液压缸其他保护作用，同时电机93带有编码器可以精确控制凸缘921的位置即上下工作辊之间的辊缝大小。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架出口下方设有导向装置10，所述导向装置包括导板101，所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸102驱动而上下摆动，对出口的面片起到导向作用。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂111和自由辊112，所述自由辊112位于摆臂111前端，摆臂111后端机架I铰接，所述摆臂111由位于摆臂上方的液压缸B113驱动上下摆动，防止面片翘头，进一步起到导向作用。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种压面机，包括两侧对称设置的窗口式机架(I)、上工作辊(2)和下工作辊(3)，所述上、下工作辊两端分别通过各自的轴承座设于机架窗口内，所述上工作辊轴承座顶部连接有液压缸A (4)，其特征在于:所述下工作辊(3)下方设有辊面标高调整装置，所述辊面标高调整装置包括与下工作辊平行的滚珠丝杠(51)、位于滚珠丝杠(51)两侧对称设置的丝杠螺母(52)、套于丝杠螺母外的斜锲(53)和斜锲上的调整块(54)，所述滚珠丝杠(51)两侧及相应的丝杠螺母(52)的螺纹旋向相反，所述调整块(54)位于机架窗口内并与下工作辊轴承座表面接触。
2.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于:所述液压缸A(4)输出杆表面设有齿条(41)，所述两机架(I)上分别设有与齿条(41)相配合的齿轮(6)，两齿轮(6)套于同一转轴(7)上。
3.根据权利要求2所述的压面机，其特征在于:所述两个上工作辊轴承座之间连接有横梁(8)，所述横梁(8)上设有两个竖直通孔(81)，机架(I)顶部设有两个涡轮蜗杆机构，涡轮(91)驱动蜗杆(92)上下运动，所述蜗杆(92)穿过通孔(81)，蜗杆(92)底部设有凸缘(921)，所述凸缘(921)的直径大于通孔(81)的直径，两个涡轮(91)套于一根转轴(94)上，并由带编码器的电机(93 )驱动转轴(94 )。
4.根据权利要求3所述的压面机，其特征在于:所述机架出口下方设有导向装置(10)，所述导向装置包括导板(101)，所述导板后端与机架铰接，前端由位于导板下方的气缸(102)驱动而上下摆动。
5.根据权利要求4所述的压面机，其特征在于:所述导板上方设有压辊装置，所述压辊装置包括摆臂(111)和自由辊(112)，所述自由辊(112)位于摆臂(111)前端，摆臂(111)后端机架(I)铰接，所述摆臂(111)由位于摆臂上方的液压缸B (113)驱动上下摆动。
【文档编号】A21C3/02GK103636696SQ201310689165
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】曾忠, 石茂富, 石文全 申请人:酉阳县四达机械厂