一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法，采用的加工步骤主要为，原料预处理、打浆、酶处理、过滤、调配、均质、杀菌、罐装、检验、贮藏。本发明是以蔓越莓为主要原料，经过酶解，能够改变原料的组织结构，析出更多营养成分，充分保留了原料内的营养物质，使饮料具有能养颜美容、改善便秘、预防老年痴呆、可以适度降低血压等保健功能，同时蔓越莓果汁饮料风味独特，口感好，加工方法简便易于掌握。
【专利说明】一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饮料的加工方法，尤其是涉及一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]蔓越莓，又称小红莓、酸果蔓、蔓越橘，是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属的俗称，其含有丰富的维他命A、维他命C、维他命E、花色素、马尿酸、儿茶素、疫苗素等，具有非常好的抗氧化、抗菌及净化效益，蔓越莓汁可以有效抑制幽门螺旋杆菌，抵抗细菌性胃溃疡，并且具有很强的抗氧化作用，可降低低密度胆固醇及三酸甘油酯，特别适合女性食用。现有的蔓越莓汁加工方式多采用直接打浆取汁的方法，营养成分不能充分析出、口感不佳。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，充分提取出蔓越莓的营养成分，提供一种营养丰富、养颜美容、抗氧化、抗菌等多种保健功能的蔓越莓果汁饮料及其制作方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法，按如下步骤进行:
[0006]A、原料预处理:挑选新鲜、成熟、完整的蔓越莓，用清水清洗；
[0007]B、打浆:将清洗后的蔓越莓进行打浆，加工成浆液；
[0008]C、酶处理:按原料重量1-2%的比例向浆液中添加混合酶，温度控制为40_50°C，时间为4-6小时；
[0009]D、过滤:将酶处理后的浆液过滤，制得蔓越莓果汁；
[0010]E、调配:将蔓越莓果汁、白砂糖、食用酸和香精，其余为水，按一定比例混合，搅拌均勻，制成混合液；
[0011]F、均质:将混合液均质处理，温度为60-70°C，采用二级均质，一级均质压力为18-20Mpa, 二级均质压力 4_6Mpa ；
[0012]G、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90_95°C，时间15_30s ；
[0013]H、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0014]1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0015]作为优选，所述的步骤C中的混合酶由以下组份组成:果胶酶为40-50重量份、纤维素酶为25-30重量份，半纤维素酶25-30重量份。
[0016]作为优选，所述的步骤E中一定比例为以下组份，其中蔓越莓果汁30-40%、白砂糖8-12%、食用酸0.3-0.6%、香精0.1-0.5%，其余为水。
[0017]相较于现有技术，本发明是以蔓越莓为主要原料，经过酶解，能够改变原料的组织结构，析出更多营养成分，充分保留了原料内的营养物质，使饮料具有能养颜美容、改善便秘、预防老年痴呆、可以适度降低血压等保健功能，同时蔓越莓果汁饮料风味独特，口感好，加工方法简便易于掌握。【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]A、原料预处理:挑选新鲜、成熟、完整的蔓越莓，用清水清洗；
[0020]B、打浆:将IOkg清洗后的蔓越莓进行打浆，加工成浆液；
[0021]C、酶处理:按原料重量I %的比例向浆液中添加混合的果胶酶50g、纤维素酶25g和半纤维素酶25g，温度控制为40°C，时间为6小时；
[0022]D、过滤:将酶处理后的浆液过滤，制得蔓越莓果汁；
[0023]E、调配:取蔓越莓果汁3kg、白砂糖0.8kg、食用酸0.03kg和香精0.0lkg,其余为水，混合均匀，制成混合液；
[0024]F、均质:将混合液均质处理，温度为60°C，采用二级均质，一级均质压力为18Mpa，二级均质压力6Mpa ；
[0025]G、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90°C，时间30s ；
[0026]H、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0027]1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0028]实施例2:
[0029]A、原料预处理:挑选新鲜、成熟、完整的蔓越莓，用清水清洗；
[0030]B、打浆:取9kg的蔓越莓和Ikg的蓝莓进行打浆，加工成浆液；
[0031]C、酶处理:按原料重量1.5%的比例向浆液中添加混合的果胶酶70g、纤维素酶40g和半纤维素酶40g，温度控制为45°C，时间为5小时；
[0032]D、过滤:将酶处理后的浆液过滤，制得蔓越莓果汁；
[0033]E、调配:取蔓越莓果汁3.5kg、白砂糖1kg、食用酸0.05kg和香精0.0lkg,其余为水，制成混合液混合均匀，制成混合液；
[0034]F、均质:将混合液均质处理,温度为65°C,采用二级均质,一级均质压力为19Mpa,二级均质压力5Mpa ；
[0035]G、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度93°C，时间24s ；
[0036]H、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0037]1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0038]实施例3:
[0039]A、原料预处理:挑选新鲜、成熟、完整的蔓越莓，用清水清洗；
[0040]B、打浆:将IOkg清洗后的蔓越莓进行打浆，加工成浆液；
[0041]C、酶处理:按原料重量2%的比例向浆液中添加混合的果胶酶80g、纤维素酶60g和半纤维素酶60g，温度控制为50°C，时间为4小时；
[0042]D、过滤:将酶处理后的浆液过滤，制得蔓越莓果汁；
[0043]E、调配:取蔓越莓果汁4kg、余甘子汁1.5kg、白砂糖1.2kg、食用酸0.06kg和香精
0.05kg,其余为水,制成混合液混合均勻，制成混合液；
[0044]F、均质:将混合液均质处理，温度为70°C，采用二级均质，一级均质压力为20Mpa，二级均质压力4Mpa ；
[0045]G、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度95°C，时间15s ；[0046]H、罐装:中空无菌环境下罐装；
[0047]1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0048]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种蔓越莓果汁饮料及其制作方法，采用以下步骤: A、原料预处理:挑选新鲜、成熟、完整的蔓越莓，用清水清洗； B、打浆:将清洗后的蔓越莓进行打浆，加工成浆液； C、酶处理:按原料重量1-2%的比例向浆液中添加混合酶，温度控制为40-50°C，时间为4-6小时； D、过滤:将酶处理后的浆液过滤，制得蔓越莓果汁； E、调配:将蔓越莓果汁、白砂糖、食用酸和香精，其余为水，按一定比例混合，搅拌均匀，制成混合液； F、均质:将 混合液均质处理，温度为60-70°C，采用二级均质，一级均质压力为18-20Mpa, 二级均质压力 4_6Mpa ； G、杀菌:采用瞬间杀菌法，温度90-95°C，时间15-30s； H、罐装:中空无菌环境下罐装； 1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
2.根据权利要求1所述的蔓越莓果汁饮料及其制作方法，其特征在于:所述的步骤C中的混合酶由以下组份组成:果胶酶为40-50重量份、纤维素酶为25-30重量份，半纤维素酶25-30重量份。
3.根据权利要求1所述的蔓越莓果汁饮料及其制作方法，其特征在于:所述的步骤E中一定比例为以下组份，其中蔓越莓果汁30-40%、白砂糖8-12%、食用酸0.3-0.6%、香精0.1-0.5%，其余为水。
【文档编号】A23L2/02GK103719981SQ201310727926
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】彭聪, 李正明 申请人:彭聪