直条红薯粉丝生产设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种直条红薯粉丝生产设备，它包括制浆装置、烘干箱以及分别设置在所述烘干箱上的铺浆成型装置、蒸箱、冷冻箱和老化箱；其中，所述老化箱设置在所述冷冻箱上方，所述老化箱的出口对应连接所述冷冻箱的进口，所述冷冻箱的出口与所述烘干箱的进口之间设有切丝机，所述烘干箱的出口处设有切条机；所述制浆装置的出浆部对应所述铺浆成型装置设置，所述铺浆成型装置的出浆部对应所述蒸箱的进口设置。该直条红薯粉丝生产设备具有设计科学、实现从制浆到切条完整工艺的优点。
【专利说明】直条红薯粉丝生产设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉丝生产线，具体的说，涉及了一种直条红薯粉丝生产设备。
【背景技术】
[0002]水晶粉丝的生产工艺主要包括:制浆、铺浆、蒸熟、老化、冷冻、切丝、烘干和切条等步骤，目前水晶粉丝的生产主要是通过自动化生产线进行的，现有专利文献中公开的水晶粉丝生产线大多只能用于水晶粉丝生产工艺中的某些步骤，而非实现从制浆到切条完整工艺的生产线，尤其是缺少制浆装置。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实现从制浆到切条完整工艺的直条红薯粉丝生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种直条红薯粉丝生产设备，包括制浆装置、烘干箱以及分别设置在所述烘干箱上的铺浆成型装置、蒸箱、冷冻箱和老化箱；其中，所述老化箱设置在所述冷冻箱上方，所述老化箱的出口对应连接所述冷冻箱的进口，所述冷冻箱的出口与所述烘干箱的进口之间设有切丝机，所述烘干箱的出口处设有切条机；所述制浆装置的出浆部对应所述铺浆成型装置设置，所述铺浆成型装置的出浆部对应所述蒸箱的进口设置。
[0006]基于上述，所述制浆装置包括制浆槽、储浆罐和搅拌箱，所述制浆槽和所述储浆罐之间、所述储浆罐与所述搅拌箱之间分别通过管道连通，所述搅拌箱内设有防沉淀搅拌器，所述搅拌箱设置在所述烘干箱上方，所述储浆罐设置在所述搅拌箱上方；所述搅拌箱箱底的注浆管道对应所述铺浆成型装置设置。
[0007]基于上述，所述制浆槽包括一级浆槽和设于所述一级浆槽下方的二级浆槽，所述一级浆槽的出浆口对应所述二级浆槽设置，所述二级浆槽通过所述管道连通所述储浆罐，所述一级浆槽内设有打浆搅拌器。
[0008]基于上述，所述二级浆槽和所述储浆罐之间的管道上设有泵。
[0009]基于上述，所述铺浆成型装置包括粉浆槽、蘸浆辊和铺浆搅拌器以及一端与所述蘸浆辊的辊面贴合设置的刮浆斜板，所述刮浆斜板的另一端对应所述蒸箱的进口设置，所述注浆管道对应所述粉浆槽设置；所述注浆管道上设有流量控制阀，所述粉浆槽内设有带感应片的浮球，所述感应片与所述流量控制阀的感应端对应设置。
[0010]基于上述，所述铺浆搅拌器包括水平转轴和设置在所述水平转轴上的搅拌端，所述水平转轴位于所述粉浆槽上方并与所述蘸浆辊轴向平行，所述搅拌端上开设有供所述浮球通过的缺口。
[0011]基于上述，所述感应片一端铰接在所述粉浆槽槽壁上，所述感应片另一端设在所述粉浆槽上的竖向滑槽中。[0012]基于上述，所述蒸箱的箱壁上连接有供热管道和供压管道，所述蒸箱的入口和出口处分别设置有烟囱。
[0013]基于上述，所述蒸箱的出口与所述老化箱的进口之间设置有提升传送带。
[0014]本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明包括用于制浆、铺浆、蒸熟、老化、冷冻、切丝、烘干和切条中每个步骤的设备，并且将这些设备按照正常工艺流程进行组合搭配，实现了从制浆到切条的水晶粉丝生产的完整工艺。该直条红薯粉丝生产设备具有设计科学、实现从制浆到切条完整工艺的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是制浆装置的结构示意图。
[0017]图3是铺浆成型装置的结构示意图。
[0018]图中:1.烘干箱；2.蒸箱；3.冷冻箱；4.老化箱；5.切丝机；6.切条机；7.储浆罐；8.搅拌箱；9.管道；10.防沉淀搅拌器；11.注浆管道；12.—级浆槽；13.二级浆槽；14.打浆搅拌器；15.粉浆槽；16.蘸浆辊；17.刮浆斜板；18.流量控制阀；19.感应片；20.浮球；21.感应端；22.水平转轴；23.搅拌端；24.烟囱；25.提升传送带。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0020]如图1所示，一种直条红薯粉丝生产设备，包括制浆装置、烘干箱I以及分别设置在所述烘干箱I上的铺浆成型装置、蒸箱2、冷冻箱3和老化箱4 ;其中，所述老化箱4设置在所述冷冻箱3上方，所述老化箱4的出口对应连接所述冷冻箱3的进口，在粉丝加工工艺流程中，烘干所用的时间最长，所以所述烘干箱I往往也是最长的，并且烘干过后就是切条，所以将烘干箱I设置在最低层，不但可以用来承载其它几个箱体，而且也方便工人收集切条后的成品粉丝。将所述老化箱4、所述冷冻箱3和所述烘干箱I从上到下依次设置的好处是:在加工过程中，粉带受自身重力影响，由所述老化箱4向下进入所述冷冻箱3，再由所述冷冻箱3向下依次进入切丝机5和所述烘干箱I，充分利用了粉带的自然垂落为工序的顺利进行提供了有力帮助，有效提高了粉带在相临工序之间的转换效率。所述冷冻箱3的出口与所述烘干箱I的进口之间设有切丝机5，所述烘干箱I的出口处设有切条机6，所述切条机6和所述切丝机5分设于所述烘干箱I的两端，由于这两个机器是对粉带进行的直接切割加工，所以分开设置也有利于工人对这两道工序分别进行监控和调整。
[0021 ] 所述制浆装置包括制浆槽、储浆罐7和搅拌箱8，所述制浆槽和所述储浆罐7之间、所述储浆罐7与所述搅拌箱8之间分别通过管道9连通，所述搅拌箱8内设有防沉淀搅拌器10，所述搅拌箱8设置在所述烘干箱I上方，所述储浆罐7设置在所述搅拌箱8上方；所述搅拌箱8箱底的注浆管道11对应所述铺浆成型装置设置，所述铺浆成型装置的出浆部对应所述蒸箱2的进口设置。红薯淀粉与热水在制浆槽内混合搅拌成粉浆，粉浆通过管道9输送到储浆罐7内暂时储存，生产时所述储浆罐7向所述搅拌箱8内注入粉浆，粉浆经过所述搅拌箱8搅拌后从所述注浆管道11中注入到所述铺浆成型装置中，所述铺浆成型装置将粉浆铺设为粉带状并输送到所述蒸箱2中进行蒸熟。所述储浆罐7、所述搅拌箱8、所述铺浆成型装置从上到下依次设置便于粉浆凭自身重力依次向下流。
[0022]所述制浆槽包括一级浆槽12和设于所述一级浆槽12下方的二级浆槽13，所述一级浆槽12的出浆口对应所述二级浆槽13设置，所述二级浆槽13通过所述管道9连通所述储浆罐7，所述一级浆槽12内设有打浆搅拌器14。所述一级浆槽12主要是用来将淀粉和热水搅拌成粉浆的，经所述一级浆槽12搅拌后的粉浆流入所述二级浆槽13，然后粉浆从所述二级浆槽13内输送到所述储浆罐7。
[0023]所述二级浆槽13和所述储浆罐7之间的管道上设有泵。由于生产线自身结构的原因，所述铺浆成型装置通常设置在高于地面两米左右，所以所述储浆罐7需要设置的更高，而所述制浆槽中的工作是在地面完成的，所以设泵，将所述制浆槽内的粉浆泵入所述储浆罐7内。
[0024]所述铺浆成型装置包括粉浆槽15、蘸浆辊16和铺浆搅拌器以及一端与所述蘸浆辊16的辊面贴合设置的刮浆斜板17，所述刮浆斜板17的另一端对应所述蒸箱2的进口设置，所述注浆管道11对应所述粉浆槽15设置；所述注浆管道11上设有流量控制阀18，所述粉浆槽15内设有带感应片19的浮球20，所述感应片19与所述流量控制阀18的感应端21对应设置。本实施例提供了一种自动调节所述注浆管道11中浆液流量的具体结构，当所述粉浆槽15内的液面下降时，所述浮球20跟随液面下降，所述感应片19与所述感应端21之间产生位移，所述感应端21将探测到的位移信号传递给所述流量控制阀18，所述流量控制阀18便增大所述注浆管道11中浆液的流量，使所述粉浆槽15内的液面逐渐上升。此时浮球20跟随液面上升，所述感应片19与所述感应端21之间产生位移，所述感应端21将探测到的位移信号传递给所述流量控制阀18，所述流量控制阀18便减小所述注浆管道11中浆液的流量，达到自动控制液面高度的目的。
[0025]所述铺浆搅拌器包括水平转轴22和设置在所述水平转轴22上的搅拌端23，所述水平转轴22位于所述粉浆槽15上方并与所述蘸浆辊16轴向平行，所述搅拌端23上开设有供所述浮球20通过的缺口。所述铺浆搅拌器的作用是将所述粉浆槽15内的粉浆液搅拌均匀，为了使搅拌均匀，所述铺浆搅拌器的体积通常要占据所述粉浆槽15内一半左右的空间，因此传统结构的铺浆搅拌器没有给所述浮球20预留一个自由升降的空间。所以在所述搅拌端23上开设所述缺口，专供所述浮球20升降，使所述铺浆搅拌器与所述浮球20在各自的工作动作中互不影响。
[0026]所述感应片19 一端铰接在所述粉浆槽15槽壁上，所述感应片19另一端设在所述粉浆槽15上的竖向滑槽中。这种设计使得所述感应片19只有转动这一个自由度，有效对所述感应片19进行了动作限位。当所述浮球20升降时，所述感应片19在所述浮球20的作用下，一端转动，另一端升降，触发所述感应端21，从而调节所述注浆管道11的流量。
[0027]所述蒸箱2的箱壁上连接有供热管道和供压管道，所述蒸箱2的入口和出口处分别设置有烟囱24。
[0028]所述蒸箱2的出口与所述老化箱4的进口之间设置有提升传送带25。
[0029]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:包括制浆装置、烘干箱以及分别设置在所述烘干箱上的铺浆成型装置、蒸箱、冷冻箱和老化箱；其中，所述老化箱设置在所述冷冻箱上方，所述老化箱的出口对应连接所述冷冻箱的进口，所述冷冻箱的出口与所述烘干箱的进口之间设有切丝机，所述烘干箱的出口处设有切条机；所述制浆装置的出浆部对应所述铺浆成型装置设置，所述铺浆成型装置的出浆部对应所述蒸箱的进口设置。
2.根据权利要求1所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述制浆装置包括制浆槽、储浆罐和搅拌箱，所述制浆槽和所述储浆罐之间、所述储浆罐与所述搅拌箱之间分别通过管道连通，所述搅拌箱内设有防沉淀搅拌器，所述搅拌箱设置在所述烘干箱上方，所述储浆罐设置在所述搅拌箱上方；所述搅拌箱箱底的注浆管道对应所述铺浆成型装置设置。
3.根据权利要求2所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述制浆槽包括一级浆槽和设于所述一级浆槽下方的二级浆槽，所述一级浆槽的出浆口对应所述二级浆槽设置，所述二级浆槽通过所述管道连通所述储浆罐，所述一级浆槽内设有打浆搅拌器。
4.根据权利要求3所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述二级浆槽和所述储浆罐之间的管道上设有泵。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述铺浆成型装置包括粉浆槽、蘸浆辊和铺浆搅拌器以及一端与所述蘸浆辊的辊面贴合设置的刮浆斜板，所述刮浆斜板的另一端对应所述蒸箱的进口设置，所述注浆管道对应所述粉浆槽设置；所述注浆管道上设有流量控制阀，所述粉浆槽内设有带感应片的浮球，所述感应片与所述流量控制阀的感应端对应设置。
6.根据权利要求5所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述铺浆搅拌器包括水平转轴和设置在所述水平转轴上的搅拌端，所述水平转轴位于所述粉浆槽上方并与所述蘸浆辊轴向平行，所述搅拌端上开设有供所述浮球通过的缺口。
7.根据权利要求6所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述感应片一端铰接在所述粉浆槽槽壁上，所述感应片另一端设在所述粉浆槽上的竖向滑槽中。
8.根据权利要求1所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述蒸箱的箱壁上连接有供热管道和供压管道，所述蒸箱的入口和出口处分别设置有烟囱。
9.根据权利要求1所述的直条红薯粉丝生产设备，其特征在于:所述蒸箱的出口与所述老化箱的进口之间设置有提升传送带。
【文档编号】A23L1/214GK103719774SQ201310729735
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】赵天学, 张宗现, 张志刚 申请人:河南天豫薯业股份有限公司