专利名称：种子发酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物工程设备，具体地说是一种发酵罐。
背景技术：
在发酵产品的生产中，首先要制取菌种，而菌种的制作最常用的设备是卡氏发酵罐。但卡氏罐再重复利用时不能自身高温消毒，所以，每次使用前必须放到大于卡氏罐体积的高压锅中消毒灭菌。往往一个卡氏罐比较昂贵，同时还要加上配套的消毒高压锅，故设备资金投入上较大，无形中造成了企业及科研机构的经济负担。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种种子发酵罐，主要解决现有发酵罐不具备高压灭菌功能的问题，其功能是通过在手提式高压锅基础上增加相应操作管口来实现的。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:种子发酵罐，其结构包括压力锅、内胆、充氧管、压力表和接种管，所述的压力锅的内部设有不锈钢材质的内胆，锅盖上依次设有与压力锅的内腔相连通的充氧管、接种管、安全阀和压力表；所述的充氧管上依次设有滤膜过滤器和第一阀门，接种管上依次设有滤膜过滤器、第二阀门和安全阀。本实用新型的有益效果是:采用在压力锅基础上集成发酵操作管口的结构，将压力锅作为发酵罐体实现种子发酵的功能，同时能够利用压力锅加压加热的功能，实现发酵罐体的灭菌消毒功能，发酵设备成本投入低廉，操作方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图中:1锅盖，2第一阀门，3充氧管，4滤膜过滤器，5压力表，6第二阀门，7接种管，8滤膜过滤器，9内胆，10压力锅，11电加热盘，12安全阀。
具体实施方式
如图1所示。种子发酵罐，其结构包括压力锅10、内胆9、充氧管3、压力表5和接种管7，所述的压力锅10的内部设有不锈钢材质的内胆9，锅盖I上依次设有与压力锅10的内腔相连通的充氧管3、接种管7、安全阀12和压力表5 ;所述的充氧管3上依次设有滤膜过滤器4和第一阀门2，接种管7上依次设有滤膜过滤器8、第二阀门6和安全阀12。所述的充氧管3用于进行菌种的充氧和取样；所述的接种管7用于进行接种和放气。进行种子发酵前，首先关闭第一阀门2和第二阀门6，使不锈钢材质的内胆9处于密封状态，然后通电用电加热盘11进行整体的灭菌消毒工作。种子发酵时，打开第二阀门6，将菌种从接种管7处送入，而后打开第一阀门2及安全阀12，从充氧管3充氧，启动发酵工作；在发酵过程中，使用者可根据发酵技术要求再次打开第一阀门2，向锅内充入氧气；同时，发酵所产气体通过安全阀12不断排出，为发酵提供必要的环境。另外，在发酵过程中，为了确保发酵过程和质量可控，使用者可随时通过充氧管3进行发酵物的取样检测。发酵完成后，可再次高压加热进行灭菌消毒。在发酵过程中，为了避免杂菌污染，在充氧管3和接种管7上分别设有滤膜过滤器4和滤膜过滤器8用于阻隔杂菌渗入；在取样过程前后需要对充氧管3的管口进行消毒，采用无菌 操作 。
权利要求1.种子发酵罐，其特征是，其结构包括压力锅、内胆、充氧管、压力表和接种管，所述的压力锅的内部设有不锈钢材质的内胆，锅盖上依次设有与压力锅的内腔相连通的充氧管、接种管、安全阀和压力表；所述的充氧管上依次设有滤膜过滤器和第一阀门，接种管上依次设有滤膜过滤器、第二阀·门和安全阀。
专利摘要种子发酵罐，属于生物设备，主要解决现有发酵罐不具备高压灭菌功能的问题，其结构包括压力锅、内胆、充氧管、压力表和接种管，所述的压力锅的内部设有不锈钢材质的内胆，锅盖上依次设有与压力锅的内腔相连通的充氧管、接种管、安全阀和压力表；所述的充氧管上依次设有滤膜过滤器和第一阀门，接种管上依次设有滤膜过滤器、第二阀门和安全阀。本实用新型采用在压力锅基础上集成发酵操作管口的结构，将压力锅作为发酵罐体实现种子发酵的功能，同时能够利用压力锅加压加热的功能，实现发酵罐体的灭菌消毒功能，发酵设备成本投入低廉，操作方便。
文档编号C12M1/04GK203128551SQ2013200345
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者王立东, 战伟伟, 蒋秋燕 申请人:王立东, 战伟伟, 蒋秋燕