一种豆浆加热、浆渣分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种豆浆加热、浆渣分离装置。它包括加热罐、过滤罐，加热罐、过滤罐上分别设置有进料管、出料管，加热罐设置有加热罐夹层，加热罐夹层上设置有蒸汽管、加热罐盖上设置有蒸汽自动调节阀，加热罐内设置有搅拌桨，搅拌桨与加热罐盖上的电机连接，过滤罐内设置有两层过滤网，进料管、出料管、蒸汽管上均设置有调节阀，过滤罐上的出料管处设置有豆浆池。本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过蒸汽将豆浆加热，将一部分残渣溶解，同时使得残渣颗粒变小，再通过两层滤网进行过滤，进入豆浆池，本实用新型提高了大豆利用率、过滤效率。
【专利说明】一种豆浆加热、浆渣分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及豆制品加工设备【技术领域】，具体的说，是一种豆浆加热、浆渣分离装置。
技术背景
[0002]在豆制品加工【技术领域】，豆皮的加工主要包括以下步骤:清洗、粉碎、浆渣分离、加热、烘干、切割、定型、包装。目前的工艺都是豆浆在浆渣分离后再进行加热，实际上这种生浆进行浆渣分离会造成原材料浪费，因为在加热后会有一部分残渣溶解，提高了豆浆得率，也使得残渣颗粒变小，提高了过滤效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种豆浆加热、浆渣分离装置，通过将豆浆加热后对熟浆进行浆渣分离，提高了大豆利用率、过滤效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆加热、浆渣分离装置，包括加热罐、过滤罐，加热罐、过滤罐上分别设置有进料管、出料管，加热罐设置有加热罐夹层，加热罐夹层上设置有蒸汽管、加热罐盖上设置有蒸汽自动调节阀，加热罐内设置有搅拌桨，搅拌桨与加热罐盖上的电机连接，过滤罐内设置有过滤网。
[0005]所述的过滤网设置有两层。
[0006]所述的进料管、出料管、蒸汽管上均设置有调节阀。
[0007]所述的过滤罐上的出料管处设置有豆浆池。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型的通过蒸汽将豆浆加热，将一部分残渣溶解，同时使得残渣颗粒变小，再通过两层滤网进行过滤，进入豆浆池，本实用新型提高了大豆利用率、过滤效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种豆浆加热、浆渣分离装置的结构示意图。
[0010]其中，1、加热罐，2、过滤罐，3、过滤网，4、蒸汽管，5、搅拌桨，6、电机，7、蒸汽自动调节阀，8、加热罐夹层，9、过滤网，10、豆浆池。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本【技术领域】的技术人员理解。
[0012]如图1所示，一种豆浆加热、浆渣分离装置，包括加热罐1、过滤罐2，加热罐1、过滤罐2上分别设置有进料管、出料管，加热罐I设置有加热罐夹层8，加热罐夹层8上设置有蒸汽管4、加热罐I盖上设置有蒸汽自动调节阀7，加热罐I内设置有搅拌桨5，搅拌桨5与加热罐I盖上的电机6连接，过滤罐2内设置有两层过滤网3、9，进料管、出料管、蒸汽管4上均设置有调节阀，过滤罐2上的出料管处设置有豆浆池10。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型的通过蒸汽将豆浆加热，将一部分残渣溶解，同时使得残渣颗粒变小，再通过两层滤网进行过滤，进入豆浆池，本实用新型提高了大豆利用率、过滤效率。
[0014]上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种豆浆加热、浆渣分离装置，包括加热罐、过滤罐，加热罐、过滤罐上分别设置有进料管、出料管，其特征在于，所述的加热罐设置有加热罐夹层，所述的加热罐夹层上设置有蒸汽管、加热罐盖上设置有蒸汽自动调节阀，所述的加热罐内设置有搅拌桨，所述的搅拌桨与加热罐盖上的电机连接，所述的过滤罐内设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆加热、浆渣分离装置，其特征在于，所述的过滤网设置有两层。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆加热、浆渣分离装置，其特征在于，所述的进料管、出料管、蒸汽管上均设置有调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种豆浆加热、浆渣分离装置，其特征在于，所述的过滤罐上的出料管处设置有豆浆池。
【文档编号】A23L1/20GK203692424SQ201320702729
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】舒红云 申请人:安徽红花食品有限公司