一种高蛋白质、无沉淀、浮油少的新型原味花生酱制作方法
【专利摘要】本发明设计了一种高蛋白质、无沉淀、浮油少的新型原味花生酱制作，采用本人发明设计的实用新型《花生取油留仁液压榨油机》制取的低油脂高蛋白质的花生米制成的脂肪含量低、蛋白高且底部无沉淀、表面浮油少的原味型花生酱及颗粒型花生酱。由于花生酱脂肪含量过高，食用时口感过腻，底部容易形成沉淀现。为了改良花生酱的品质，即强化花生酱的蛋白成分，降低油脂含量。将脂肪含量低蛋白高的花生米与全脂花生米按比例搭配进行烘焙，使之带有烤花生的香味。经胶体磨制成含油率42-45％、蛋白质31.7％、纤维素含量4％～5.8％的符合国家标准的、营养价值更高的新型花生酱，彻底解决了普通花生酱表面花生油过多底部易沉淀的现状。
【专利说明】一种高蛋白质、无沉淀、浮油少的新型原味花生酱制作
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脂肪含量低、蛋白高且底部无沉淀、表面浮油少的原味型花生酱及颗粒型花生酱的制作。
【背景技术】
[0002]花生酱是深受人们欢迎的风味食品。花生酱不仅营养价值高，还具有诱人的香味，花生酱以其细腻的口感，即可直接食用，也可涂抹中、西餐食品的佐料，也可用作烹调用的调味品，也可用于制造糕点小食品的馅料，市场需求量大，在国内外很受消费者欢迎。花生酱富含各种人体所需的各种蛋白质，氨基酸和维生素E等营养成份，在代谢中具有抗氧化作用；可以改善皮肤弹性，减少色素颗粒；能抑制脂质在小肠内吸收，从而减少胆固醇的合成；防止动脉硬化；花生酱中还含丰富的锌，可促进青少年的成长发育，对中老年的抗老防衰也具有重要意，不容易患糖尿病；是老少皆宜的健康食品，而且吃得越多，效果越明显。
[0003]花生酱的一般制法是，将带皮果仁烘焙，使果仁分为两瓣，接着粗破碎，添加甜味齐U、食盐及氢化植物油等成分，充分混合后细粉碎制成的全脂花生酱。磨碎过程中颗粒状的花生果肉变成粘稠的半液体状态。与此同时，脂肪细胞被破坏，释放出大量油脂，形成连续的油相，使微细的果肉颗粒分散到连续的油相中。成分:油脂含量55%以上、蛋白质含量22.9%以下、纤维素含量1%?2%。但是，存在的缺点是，食用时口感过腻，由于脂肪含量过高，导致底部沉淀现象严重、花生油漂在表面厚度达30mm之多，从营养品质方面考虑，花生酱的脂肪含量过高，遮掩了作为蛋白质源的花生酱的魅力，改良花生酱的品质，即强化花生酱的蛋白成分，降低油脂含量，使用全脂花生与含量低花生两种原料。将含油低蛋白高的花生米与全脂花生米按比例搭配进行烘焙，使之带有烤花生的香味。将烘焙后的全脂花生米与含油低的花生米分别粉碎或一起粉碎，按照普通制作花生酱的工艺制成的花生酱，在其营养价的成分上与普通的花生酱有着本质上的区别。普通花生酱的油脂含量为55%以上，蛋白质含量23%以下、纤维素含量1%?2%，新型花生酱成分:油脂含量42-45%以下、蛋白质含量31%以上、纤维素含量4%?5.8%，营养价值极高同时解决了底部易沉淀和表面浮油过多现状。
【发明内容】
[0004]为了弥补花生酱脂肪含量高(55% )，蛋白质含量低(22.9% )，极易形成沉淀，搅拌困难和食用口感过腻的缺陷，本发明涉及了一种用本人设计的专利《取油留仁榨油机》按一定比例取出20-26%的优质花生油，花生不会被压成饼柏，而是保留为脂肪含量31.7%，蛋白质含量31.1%的整粒花生米，用这种油脂含量低、蛋白质含量高的花生米和普通花生米按一定比例搭配用烤箱烤熟，经胶体磨制成含油率42-45%、蛋白质31.7%符合国家标准(脂肪> 40%、蛋白质> 22% )营养价值更高的新型花生酱，彻底解决了普通花生酱表面花生油过多底部易沉淀的现状。
[0005]花生酱工艺流程:[0006]1、原味花生酱的工艺流程:
[0007]原料选择一烘烤一磨浆一冷却一灌装及杀菌一成品。
[0008]I)、选用优质花生米，除去杂质和发霉的颗粒，放入取油留仁榨油机中压榨，目的是将花生米的含油率48.6%降到31.7%，蛋白质22.9%提高到31.1%。的整粒花生米，将“含油低蛋白高”的花生米与普通花生米按一定比例搭配并清洗干净放置烤箱中烘烤，烘烤温度控制在160-230°，时间为20-30分钟使水分达到4-10%
[0009]2)、待花生温度降到30°以下时，用分选机或脱皮机去掉花生红衣，以花生被挤压成两瓣而不被碾碎为准，要求捡选出烘烤过度和红衣未脱净的花生米，花生红衣残留量不超过2% ；
[0010]3)、粗磨:用钢磨将脱去红衣的花生米进行粗磨；
[0011]4)、精磨；使用胶体磨进行二次研磨，研磨细度在7微米左右，两次研磨出口温度控制在70。以上。
[0012]5)、冷却、包装，按最佳方法配置的花生酱的温度冷却到45°以下时装入容器，装入容器的适合温度25-40°，装好后进行熟化处理，时间为48小时以上，真空或瓶装即可。
[0013]2、颗粒花生酱的工艺流程:
[0014]原料选择一烘烤一磨楽:一冷却一加花生碎一灌装及杀菌一成品。
[0015]I)、选用优质花生米，除去杂质和发霉的颗粒，放入取油留仁榨油机中压榨，目的是将花生米的含油率48.6%降到31.7%，蛋白质22.9%提高到31.1%。的整粒花生米，将“含油低蛋白高”的花生米与普通花生米按一定比例搭配并清洗干净放置烤箱中烘烤，烘烤温度控制在160-230°，中间要不断翻动，烤至香味溢出，时间为20-30分钟，取出冷却，
[0016]2)、待花生温度降到30°以下时，用分选机或脱皮机去掉花生红衣，以花生被挤压成两瓣而不被碾碎为准，要求捡选出烘烤过度和红衣未脱净的花生米，花生红衣残留量不超过2% ；
[0017]3)、粗磨:用钢磨将脱去红衣的花生米进行粗磨；
[0018]4)、精磨；使用胶体磨进行二次研磨，研磨细度在7微米左右，两次研磨出口温度控制在68。以上。
[0019]5)、将一定比例的粗碾碎的花生碎加入花生酱中，用搅拌器搅拌均匀。
[0020]6)、冷却、包装，按最佳方法配置的花生酱的温度冷却到45°以下时装入容器，装入容器的适合温度29-43°，装好后进行熟化处理，时间为48小时以上，真空或瓶装即可。[0021 ] 本发明的产品特点:
[0022]市场上的花生酱的脂肪含量过高，存在底部沉淀、花生油漂在表面过多，现状，食用时口感过腻的现象。从营养品质方面讲，花生酱的脂肪含量过高，遮掩了作为蛋白质源的花生酱的魅力，改良花生酱的品质，即强化花生酱的蛋白成分，降低油脂含量，美国宾夕法尼亚大学的研究人员发现:使用全脂花生与含油低的花生两种原料。将脱脂花生与含油低的花生按比例搭配进行烘焙，使之带有烤花生的香味。将烘焙后的全脂花生与脱脂花生分别粉碎或一起粉碎，按照普通制作花生酱的工艺制成的花生酱，在风味、品质及外观与普通花生酱十分相似。但是，在其营养价的成分上与普通的花生酱有着本质上的区别。普通花生酱的油脂含量为55%以上，由于脂肪含量过高，导致底部严重沉淀、搅拌困难、花生油漂在表面厚度达30mm以上；营养价值高的新型花生酱成分:油脂含量42-45%以下、蛋白质含量31%以上、纤维素含量4%?5.8%，底部无沉淀、表面浮油IOmm以下。
【具体实施方式】:
[0023]本发明涉及了一种用本人设计的专利《取油留仁榨油机》除取出花生油后还可得至IJ “含油低蛋白质高”的花生米，以“含油低蛋白质高”的花生米为原料和普通花生米按一定比例制成的新型花生酱，新型花生酱底部无沉淀、表面浮油少、营养价值高。本发明的新型花生酱包括1、原味花生酱，2、颗粒花生酱。
[0024]1、原料选用本人申请的实用新型花生取油留仁榨油机(专利号:201120017447.1)的新技术，能除去花生米中50-60 %的油脂，每吨花生米可收回200-230kg优质花生油，不仅降低了花生米的热量，同时又提高了蛋白的含量。也就是说在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼柏，而是被保留为整粒含油量低、蛋白高的花生米。花生米的含油率降至65%，花生湿基蛋白提高到135%的花生米。
[0025]2、用含油量低的花生和普通花生按一定比例搭配，去掉杂质并清洗干净放入烤箱中进行烘焙，烘烤温度控制在160-230°，中间要不断翻动，时间为20-30分钟，使之带有烤花生的香味，取出冷却，将烘烤后的花生用分选机或脱皮机去除红衣，分别粉碎或一起粉碎，放入胶体磨里打成液体状即可，不添加任何辅料的新型原味花生酱，在其营养价的成分上与普通的花生酱有着本质上的区别。普通花生酱的油脂含量为55%以上，蛋白质含量23%以下；新型花生酱成分:油脂含量43%以下、蛋白质含量31%以上，营养价值极高。特点:无论放置多久，均无沉淀现象且表面浮油少的优势。脂肪含量达到国家标准。
[0026]3、用含油量低的花生和普通花生按一定比例搭配，去掉杂质并清洗干净放入烤箱中进行烘焙，烘烤温度控制在160-230°，中间要不断翻动，时间为20-30分钟，使之带有烤花生的香味，取出冷却，将烘烤后的花生用分选机或脱皮机去除红衣，分别粉碎或一起粉碎，放入胶体磨里打成液体状，将粗碾过的花生碎按一定比例放入其中，充分搅均即可。不添加任何辅料的新型花生酱，在其营养价的成分上与普通的花生酱有着本质上的区另O。普通花生酱的油脂含量为55%以上，蛋白质含量23%以下；新型花生酱成分:油脂含量42-45%以下、蛋白质含量31%以上，营养价值极高。无论放置多久，均无沉淀现象且表面浮油少的优势。脂肪含量达到国家标准。
【权利要求】
1.一种高蛋白质、无沉淀、浮油少的新型原味花生酱制作，包括原味型花生酱及颗粒型花生酱，其特征在于:原料选用本人申请的实用新型花生取油留仁榨油机(专利号:201120017447.1)的新技术，按一定比例取出20-26%的优质花生油，使花生米的脂肪降低65%，蛋白质提高135%以上。也就是说在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼柏，而是将花生米的含油率48.6%降到31.7%，蛋白质22.9%提高到31.1%。的整粒花生米，将油脂含量低、蛋白质含量高的花生米和普通花生米按一定比例搭配，去掉杂质并清洗干净放入烤箱中进行烘焙，烘烤温度控制在160-230°，中间要不断翻动，时间为20-30分钟，使之带有烤花生的香味，取出冷却，将烘烤后的花生用分选机或脱皮机去除红衣，分别粉碎或一起粉碎，放入胶体磨里打成液体状，研磨过程中不添加任何辅料。新型原味花生酱，在其营养成分上与普通的花生酱有着本质上的区别。普通花生酱的油脂含量为55%，蛋白质含量22.9% ;新型花生酱成分:油脂含量43%、蛋白质含量31、5%以上，营养价值极高。特点:无论放置多久，均无沉淀现象且表面浮油少的优势。脂肪含量达到中华人民共和国(NY/T958-2006)脂肪≥40%、蛋白质≥ 22%的花生酱检测标准。
2.根据权利要求1所述的高蛋白、无沉淀、浮油少的颗粒型花生酱，其特征在于:用含油脂低蛋白质含量高的花生米和普通花生米按一定比例搭配，去掉杂质并清洗干净放入烤箱中进行烘焙，烘烤温度控制在160-230°，中间要不断翻动，时间为20-30分钟，使之带有烤花生的香味，取出冷却，将烘烤后的花生用分选机或脱皮机去除红衣，分别粉碎或一起粉碎，放入胶体磨里打成液体状，将粗碾过的花生碎按一定比例放入其中，充分搅均即可。在研磨过程中不添加任何辅料制成的颗粒型花生酱，在其营养价的成分上与普通的花生酱有着本质上的区别。普通花生酱的油脂含量为55%以上，蛋白质含量23%以下；新型花生酱成分:油脂含量43%以下、蛋白质含量31%以上，营养价值极高。无论放置多久，均无沉淀现象且表面浮油少的 优势。脂肪含量达到中华人民共和国(NY/T958-2006)脂肪≥40%、蛋白质≥ 22%的花生酱检测标准。
【文档编号】A23L1/38GK103919193SQ201410051904
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】李连娟 申请人:李连娟