一种腐竹自动生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种腐竹自动生产线，包括豆浆磨机、送浆泵、输送管、设备支架、上浆部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切断部件。特征是豆浆储藏罐连接送浆泵，送浆泵连接输送管和上浆部件，输送管和上浆部件装有喷头，喷头对着起膜部件，起膜部件连接成形部件，成形部件连接烘干部件，烘干部件连接切断部件，豆浆经成形烘干由切断部件切断成型得到腐竹产品。具有设计合理，结构紧凑，生产效率高，干净卫生，腐竹细嫩，耐煮，爽滑特点。
【专利说明】一种腐竹自动生产线
【技术领域】
[0001]本发明属于豆制品加工设备，特别是一种腐竹自动生产线。
【背景技术】
[0002]现有生产腐竹技术多是用砖砌成土灶，架上铁锅，把黄豆磨成浆之后放入锅里煮，再用一根木棍边捞边煮把浮上面上的豆腐皮挂上竹杆凉干，即得到腐竹，方法简单，成本低，但得到的腐竹不耐煮，粗糙，口感差，成品率低，最近也有用蒸汽吹入煮锅蒸熟豆浆结成腐竹，挂上布杆凉干得到腐竹产品，这样减少人工，减轻了体力劳动，快熟，快得到产品，然而其产品粗糙，色调差，口感不够好，不够细嫩。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用泵送豆浆经雾化喷头喷浆到成形布块上，并经烘干部件烘干切片得到腐竹产品的，设备结构紧凑，操作简便，成品率高，成本低，劳动强度低，产品口感好，细嫩夹滑。
[0004]本发明的技术解决方案是这样的，一种腐竹自动生产线，包括豆浆储藏罐、送浆泵、输送管、设备支架、上浆部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切断部件、下传动线电机、第一链条、上浆传送带组件、上浆传送带加热组件、上浆固定喷头、摆动喷头电机、摆动机构、摆动喷头、上传动线电机、第二链条、起膜传送带组件、起膜补浆喷头、起膜加热器组件、起膜加热鼓风组件、第三链条、成形传送带部件、分片切割刀组件、粗成形组件、成形组件、第四链条、烘干传送带组件、烘干加热器组件、烘干加热鼓风机、第五链条、齿轮、切断辊筒、切断刀、接料平台，其特征在于:
(1)豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2)，送浆泵(2 )连接输送管(3 )和经上浆部件(5 )，上浆部件(5)装有喷头，输送管(3)上装有起膜补浆喷头(21)，上浆部件(5)、起膜补浆喷头(21)对着起膜部件(6)，起膜部件(6)前面是成形部件(7)，成形部件(7)前面是烘干部件(8)，烘干部件(8)前面是切断部件(9)，上浆部件(5)的端头安装下传动线电机(10)、第一链条
(11)，上浆部件(5)的上面是上浆传送带组件(12)，下面是上浆传送带加热组件(13)，上浆传送带组件(12)的前端安装有上浆固定喷头(14)、摆动机构(16)、摆动喷头电机(15)、摆动喷头(17)，起膜部件(6)前端装有上传动线电机(18)、第二链条(19)，起膜部件(6)上面是起膜传送带组件(20 )，下面是起膜加热器组件(22 )，起膜传送带组件(20 )上方有起膜补浆喷头(21)，起膜部件(6 )底端有起膜加热鼓风组件(23 )，成形部件(7 )前端装有第三链条
(24)，成形部件(7)装有成形传送带部件(25)，成形传送带部件(25)装有分片切割刀组件(26 )，成形部件(7 )后端装有粗成形组件(27 )、成形组件(28 )，烘干部件(8 )前端装有第四链条(29)，后端装有烘干加热鼓风机(32)，烘干部件(8)安装有烘干加热器组件(31)、烘干传送带组件(30 )，切断部件(9 )装有第五链条(33 )，切断部件(9 )装有齿轮(34 )、切断辊筒
(35)、切断刀(36)、接料平台(37)，
(2)其安装连接工作流程为:豆浆磨装机装有过滤网，豆浆过滤后连接到豆浆储藏罐(I),豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2 )，送浆泵(2 )把豆浆送到输送管(3 )，并经上浆部件(5 )的喷头和输送管(3)的起膜补浆喷头(21)喷到上浆传送带组件(12)上面，上浆部件(5)装有摆动喷头(17)和上浆固定喷头(14)喷浆，经上浆传送带加热组件(13)的蒸煮变成皮膜，下传动线电机(10)通过第一链条(11)带动上浆传送带组件(12)转动，豆浆皮膜从上浆传送带组件(12)左端牵引到起膜部件(6)的起膜传送带组件(20)上，由起膜部件上的起膜补浆喷头(21)对着皮膜的另一面加热补浆，皮膜的厚度均一步成型，在起膜部件(6)上设置有起膜加热器组件(22),起膜传送带组件(20)由上传动线电机(18)通过第二链条(19)带动，并将皮膜传送到成形部件(7 )上，成形传送带部件(25 )由第三链条(24 )带动，成形部件
(7)上的分片切割刀组件(26)将皮膜切成等均片，再经过粗成形组件(27)、成形组件(28)加工得到圈带状腐竹，成型的圈带状腐竹被送到烘干部件(8)，并经烘干加热器组件(31)烘干，其中烘干传送带组件(30)由第四链条(29)带动，经过烘干后有圈带状腐竹再由烘干传送带组件(30)送到切断部件(9)切割出成品腐竹定型，切断部件(9)上设置有切断辊筒(35 )和切断刀(36 )，切断辊筒(35 )由连接烘干部件(8 )和切断部件(9 )的第五链条(33 )带动，装在切断辊筒(35 )和切断刀(36 )同侧的齿轮(34)带动切断刀(36 )转动一圈完成一次切割得到规格的腐竹产品。
[0005]烘干部件(8 )连接蒸汽管。
[0006]烘干部件(8 )连接电热管。
[0007]起膜加热器组件(22 )连接蒸汽管。
[0008]起膜加热器组件连接电热管。
[0009]上浆固定喷头(14)有一个以上，是雾化喷头。
[0010]上浆固定喷头(14)有喷孔一个以上。
[0011]摆动喷头有一个以上，摆动喷头(17)是旋转摆动喷头，摆动喷头是雾化喷头，有雾化喷孔一个以上。
[0012]上浆部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切断部件(9)安装在设备支架(4)上。
[0013]烘干部件(8)、切断部件(9)与上浆部件(5)、起膜部件(6)之间有距离高度，且高于上浆部件(5)、起膜部件(6)。
[0014]本发明与现有技术相比的突出效果是:全自动机械生产线生产，设备安装容易，结构紧凑，占地面积少，成本低，从浸豆到出腐竹形成一条龙生产，产品色泽好，外形规格统一，美观，口感好，细嫩爽口。营养价值高，环保节能。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的一种腐竹自动生产线整体安装主视图。
[0016]图2为本发明的一种腐竹自动生产线整体安装俯视图。
[0017]图3为本发明的一种腐竹自动生产线整体安装左视图。
[0018]图4为本发明的一种腐竹自动生产线整体安装右视图。
[0019]图5为本发明的一种腐竹自动生产线按图3的A-A剖视图。
[0020]图6为本发明的一种腐竹自动生产线上浆部件主视图。
[0021]图7为本发明的一种腐竹自动生产线上浆部件俯视图。
[0022]图8为本发明的一种腐竹自动生产线上浆部件左视图。[0023]图9为本发明的一种腐竹自动生产线起膜部件主视图。
[0024]图10为本发明的一种腐竹自动生产线起膜部件俯视图。
[0025]图11为本发明的一种腐竹自动生产线起膜部件左视图。
[0026]图12为本发明的一种腐竹自动生产线成形部件主视图。
[0027]图13为本发明的一种腐竹自动生产线成形部件俯视图。
[0028]图14为本发明的一种腐竹自动生产线成形部件左视图 图15为本发明的一种腐竹自动生产线烘干部件主视图。
[0029]图16为本发明的一种腐竹自动生产线烘干部件俯视图。
[0030]图17为本发明的一种腐竹自动生产线烘干部件右视图。
[0031]图18为本发明的一种腐竹自动生产线切断部件主视图。
[0032]图19为本发明的一种腐竹自动生产线切断部件俯视图。
[0033]图20为本发明的一种腐竹自动生产线切断部件右视图。
[0034]图21为本发明的一种腐竹自动生产线豆浆蒸煮锅主视图。
[0035]图22为本发明的一种腐竹自动生产线豆浆过滤部件主视图。
[0036]图23为本发明的一种腐竹自动生产线豆浆过滤部件右视图。
[0037]附图标记:豆浆储藏罐(I)、送浆泵(2)、输送管(3)、设备支架(4)、上浆部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切断部件(9)、下传动线电机(10)、第一链条
(11)、上浆传送带组件(12)、上浆传送带加热组件(13)、上浆固定喷头(14)、摆动喷头电机
(15)、摆动机构(16)、摆动喷头(17)、上传动线电机(18)、第二链条(19)、起膜传送带组件(20)、起膜补浆喷头(21)、起膜加热器组件(22)、起膜加热鼓风组件(23)、第三链条(24)、成形传送带部件(25)、分片切割刀组件(26)、粗成形组件(27)、成形组件(28)、第四链条(29)、烘干传送带组件(30)、烘干加热器组件(31)、烘干加热鼓风机(32)、第五链条(33)、齿轮(34)、切断辊筒(35)、切断刀(36)、接料平台(37)。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0039]实施例1，黄豆经用水浸泡后放入豆浆机磨成豆浆，豆浆机可用胶体磨，豆浆送到豆浆储藏罐(1)，由送浆泵(2)送到输送管(3)，输送管(3)把豆浆送到喷头，喷头用雾化喷头，豆浆喷到起膜部件(6)，起膜部件(6)为起膜传送带组件(20)和起膜加热器组件(22)组成，起膜传送带组件(20)上面有布带，布带用白扣布带，起膜传送带组件(20)有起膜补浆嗔头(21 )，经起I吴补衆嗔头(21)嗔到起I吴传送带组件(20)的布带上，并由起I吴加热鼓风组件(23)带转和吹风，之后进入成形部件(7)、成形部件(7)有成形传送带部件(25)和分片切割刀组件(26)，有粗成形组件(27)、成形组件(28)。豆浆经起膜部件(6)过来后进入成形部件(7)，成形部件(7)后部有传动部件提升到烘干部件(8)，成形豆浆经成形传送带部件
(25)后由另切断部件(9)纵向切成长条块，并经粗成型和成形部件(7)之后进入烘干部件
(8)，烘干部件(8)有烘干传送带组件(30)和烘干加热器组件(31)、烘干加热鼓风机(32)。最后进入切断部件(9)，切断部件(9)有切断辊筒(35)、切断刀(36)、接料平台(37)，切断刀
(36)把纵向成条块腐竹皮再横向切断，并按规格大小长短切断，定型的腐竹挂架装到烘干房再烘干、产品、包装、出厂。[0040]实施例2，参照附图，送浆泵(2 )负责将豆浆储藏罐(I)中的豆浆通过输送管(3 )抽送到生产线上，并经安装在上浆部件(5)上的喷头均匀地喷淋到上浆传送带组件(12)上面，(为了保证上浆的均匀，在上浆部件(5)先由两个摆动喷头(17)进行摆动喷浆，之后再经过六组上浆固定喷头(14)喷浆)。喷淋到上浆传送带组件(12)上面的豆浆受上浆传送带加热组件(13)的加热蒸煮从而变成皮膜。下传动线电机(10)通过第一链条(11)带动上浆传送带组件(12)转动。蒸成的皮膜从上浆传送带组件(12)的左端牵引到起膜部件(6)的起膜传送带组件(20)上，这时装在起膜部件上的起膜补浆喷头(21)又对皮膜的另一面进行补浆，从而保证皮膜的厚度均匀一致。在起膜部件(6 )上同样设置有起膜加热器组件(22 )，起膜传送带组件(20)由上传动线电机(18)通过第二链条(19)带动，并负责将皮膜传送到成形部件(7 )上，成形传送带部件(25 )是由第三链条(24 )带动。在成形部件(7 )上先由分片切割刀组件(26)将皮膜均匀地切成四等分，这四等分皮膜经过粗成形组件(27)及成形组件(28)后即成为了圈带状腐竹。成型后的圈带状腐竹被传送到烘干部件(8)上，经烘干加热器组件(31)烘干。其中烘干传送带组件(30)由第四链条(29)带动。经过烘干后的圈状腐竹再由烘干传送带组件(30)送到切断部件(9)上进行切割成成品。切断部件(9)上设置有切断辊筒(35 )和切断刀(36 )，切断辊筒(35 )连接烘干部件(8 )和切断部件(9 )的第五链条(33)带动，装在切断辊筒(35)和切断刀(36)同侧的齿轮(34)带动切断刀(36)转动一圈完成一次切割，即可生成规定长度的腐竹。
[0041]实施例3，一种腐竹自动生产线，包括豆浆储藏罐、送浆泵、输送管、设备支架、上浆部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切断部件、下传动线电机、第一链条、上浆传送带组件、上浆传送带加热组件、上浆固定喷头、摆动喷头电机、摆动机构、摆动喷头、上传动线电机、第二链条、起膜传送带组件、起膜补浆喷头、起膜加热器组件、起膜加热鼓风组件、第三链条、成形传送带部件、分片切割刀组件、粗成形组件、成型组织件、第四链条、烘干传送带组件、烘干加热器组件、烘干加热鼓风机、第五链条、齿轮、切断辊筒、切断刀、接料平台，其特征在于:
(1)豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2)，送浆泵(2 )连接输送管(3 )和经上浆部件(5 )，上浆部件(5)装有喷头，输送管(3)上装有起膜补浆喷头(21)，上浆部件(5)、起膜补浆喷头(21)对着起膜部件(6)，起膜部件(6)前面是成形部件(7)，成形部件(7)前面是烘干部件(8)，烘干部件(8)前面是切断部件(9)，上浆部件(5)的端头安装下传动线电机(10)、第一链条
(11)，上浆部件(5)的上面是上浆传送带组件(12)，下面是上浆传送带加热组件(13)，上浆传送带组件(12)的前端安装有上浆固定喷头(14)、摆动机构(16)、摆动喷头电机(15)、摆动喷头(17)，起膜部件(6)前端装有上传动线电机(18)、第二链条(19)，起膜部件(6)上面是起膜传送带组件(20 )，下面是起膜加热器组件(22 )，起膜传送带组件(20 )上方有起膜补浆喷头(21)，起膜部件(6 )底端有起膜加热鼓风组件(23 )，成形部件(7 )前端装有第三链条
(24)，成形部件(7)装有成形传送带部件(25)，成形传送带部件(25)装有分片切割刀组件(26 )，成形部件(7 )后端装有粗成形组件(27 )、成形组件(28 )，烘干部件(8 )前端装有第四链条(29 )，后端装有烘干加热鼓风机(32 )，烘干部件(8 )安装有烘干加热器组件(31)、烘干传送带组件(30 )，切断部件(9 )装有第五链条(33 )，切断部件(9 )装有齿轮(34 )、切断辊筒
(35)、切断刀(36)、接料平台(37)，
(2)其连接工作流程为:豆浆磨装机装有过滤网，豆浆过滤后连接到豆浆储藏罐(1)，豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2 )，送浆泵(2 )把豆浆送到输送管(3 )，并经上浆部件(5 )的喷头和输送管(3 )的起膜补浆喷头(21)喷到上浆传送带组件(12 )上面，上浆部件(5 )装有摆动喷头(17)和上浆固定喷头(14)喷浆，经上浆传送带加热组件(13)的蒸煮变成皮膜，下传动线电机(10)通过第一链条(11)带动上浆传送带组件(12)转动，豆浆皮膜从上浆传送带组件(12)左端牵弓I到起膜部件(6)的起膜传送带组件(20)上，由起膜部件上的起膜补衆喷头(21)对着皮膜的另一面加热补浆，皮膜的厚度均一步成型，在起膜部件(6)上设置有起膜加热器组件(22 )，起膜传送带组件(20 )由上传动线电机(18 )通过第二链条(19 )带动，并将皮膜传送到成形部件(7)上，成形传送带部件(25)由第三链条(24)带动，成形部件(7)上的分片切割刀组件(26)将皮膜切成等均片，再经过粗成形组件(27)、成形组件(28)加工得到圈带状腐竹，成型的圈带状腐竹被送到烘干部件(8)，并经烘干加热器组件(31)烘干，其中烘干传送带组件(30)由第四链条(29)带动，经过烘干后有圈带状腐竹再由烘干传送带组件(30)送到切断部件(9)切割出成品腐竹定型，切断部件(9)上设置有切断辊筒(35)和切断刀(36)，切断辊筒(35)由连接烘干部件(8)和切断部件(9)的第五链条(33)带动，装在切断辊筒(35)和切断刀(36)同侧的齿轮(34)带动切断刀(36)转动一圈完成一次切割得到规格的腐竹产品。
[0042]烘干部件(8)装有接收蒸汽的蒸汽管，烘干部件(8)装有电热管。起膜加热器组件(22)连接蒸汽管，起膜加热器组件(22)连接电热管。上浆固定喷头(14)有一个以上，上浆固定喷头(14)有喷孔一个以上，是雾化喷头。摆动喷头(17)是旋转摆动喷头，摆动喷头有一个以上喷孔，是雾化喷头。上浆部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切断部件(9)安装在设备支架(4)上。烘干部件(8)、切断部件(9)与上浆部件(5)、起膜部件(6 )之间有距离，且高于上浆部件(5 )、起膜部件(6 )。
【权利要求】
1.一种腐竹自动生产线，包括豆浆储藏罐、送浆泵、输送管、设备支架、上浆部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切断部件、下传动线电机、第一链条、上浆传送带组件、上浆传送带加热组件、上浆固定喷头、摆动喷头电机、摆动机构、摆动喷头、上传动线电机、第二链条、起膜传送带组件、起膜补浆喷头、起膜加热器组件、起膜加热鼓风组件、第三链条、成形传送带部件、分片切割刀组件、粗成形组件、成型组件、第四链条、烘干传送带组件、烘干加热器组件、烘干加热鼓风机、第五链条、齿轮、切断辊筒、切断刀、接料平台，其特征在于: (1)豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2)，送浆泵(2 )连接输送管(3 )和经上浆部件(5 )，上浆部件(5)装有喷头，输送管(3)上装有起膜补浆喷头(21)，上浆部件(5)、起膜补浆喷头(21)对着起膜部件(6)，起膜部件(6)前面是成形部件(7)，成形部件(7)前面是烘干部件(8)，烘干部件(8)前面是切断部件(9)，上浆部件(5)的端头安装下传动线电机(10)、第一链条(11 )，上浆部件(5)的上面是上浆传送带组件(12)，下面是上浆传送带加热组件(13)，上浆传送带组件(12)的前端安装有上浆固定喷头(14)、摆动机构(16)、摆动喷头电机(15)、摆动喷头(17)，起膜部件(6)前端装有上传动线电机(18)、第二链条(19)，起膜部件(6)上面是起膜传送带组件(20 )，下面是起膜加热器组件(22 )，起膜传送带组件(20 )上方有起膜补浆喷头(21)，起 膜部件(6 )底端有起膜加热鼓风组件(23 )，成形部件(7 )前端装有第三链条(24)，成形部件(7)装有成形传送带部件(25)，成形传送带部件(25)装有分片切割刀组件(26)，成形部件(7)后端装有粗成形组件(27)、成形组件(28)，烘干部件(8)前端装有第四链条(29)，后端装有烘干加热鼓风机(32)，烘干部件(8)安装有烘干加热器组件(31)、烘干传送带组件(30)，切断部件(9)装有第五链条(33)，切断部件(9)装有齿轮(34)、切断辊筒(35)、切断刀(36)、接料平台(37)， (2)其安装连接工作流程为:豆浆磨装机装有过滤网，豆浆过滤后连接到豆浆储藏罐Cl),豆浆储藏罐(I)连接送浆泵(2 )，送浆泵(2 )把豆浆送到输送管(3 )，并经上浆部件(5 )的喷头和输送管(3)的起膜补浆喷头(21)喷到上浆传送带组件(12)上面，上浆部件(5)装有摆动喷头(17)和上浆固定喷头(14)喷浆，经上浆传送带加热组件(13)的蒸煮变成皮膜，下传动线电机(10)通过第一链条(11)带动上浆传送带组件(12)转动，豆浆皮膜从上浆传送带组件(12)左端牵引到起膜部件(6)的起膜传送带组件(20)上，由起膜部件上的起膜补浆喷头(21)对着皮膜的另一面加热补浆，皮膜的厚度均一步成型，在起膜部件(6)上设置有起膜加热器组件(22),起膜传送带组件(20)由上传动线电机(18)通过第二链条(19)带动，并将皮膜传送到成形部件(7 )上，成形传送带部件(25 )由第三链条(24 )带动，成形部件(7)上的分片切割刀组件(26)将皮膜切成等均片，再经过粗成形组件(27)、成形组件(28)加工得到圈带状腐竹，成型的圈带状腐竹被送到烘干部件(8)，并经烘干加热器组件(31)烘干，其中烘干传送带组件(30)由第四链条(29)带动，经过烘干后有圈带状腐竹再由烘干传送带组件(30)送到切断部件(9)切割出成品腐竹定型，切断部件(9)上设置有切断辊筒(35 )和切断刀(36 )，切断辊筒(35 )由连接烘干部件(8 )和切断部件(9 )的第五链条(33 )带动，装在切断辊筒(35)和切断刀(36)同侧的齿轮(34)带动切断刀(36)转动一圈完成一次切割得到规格的腐竹产品。
2.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于烘干部件(8)连接蒸汽管。
3.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于烘干部件(8)连接电热管。
4.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于起膜加热器组件(22)连接蒸汽管。
5.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于起膜加热器组件连接电热管。
6.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于上浆固定喷头(14)有一个以上，是雾化喷头。
7.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于上浆固定喷头(14)有喷孔一个以上。
8.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于摆动喷头有一个以上，摆动喷头(17)是旋转摆动喷头，摆动喷头是雾化喷头，有雾化喷孔一个以上。
9.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于上浆部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切断部件(9)安装在设备支架(4)上。
10.按照权利要求1所述的一种腐竹自动生产线，其特征在于烘干部件(8)、切断部件(9)与上浆部件(5)、起膜部件(6)之间有距离高度，且高于上浆部件(5)、起膜部件(6)。
【文档编号】A23C20/02GK103828940SQ201410080266
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】罗祖永 申请人:黎宏健