一种即食虾肉肠及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种即食虾肉肠的生产工艺，属于食品加工【技术领域】；由主料和敷料组成，主料：虾仁50～60份，冰水17～19份；辅料A：分离蛋白3.5～3.7份，蛋清粉1.0～1.2份，洋葱3.0～3.2份，玉米淀粉4.8～5.0份，大豆油9～10份，乳酸钠1.8～2份；辅料B：食盐1.0～1.2份，白糖0.7～0.9份，胡椒粉0.10～0.11份，三聚磷酸钠0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份组成；其生产工艺包括原料验收、解冻、控水、斩拌、真空搅拌、罐装/密封、摆笼、杀菌、冷却、晾制、包装、装箱、储藏十三个步骤；采用该方法制备的即食虾肉肠，肉质紧致，方便可口，保质期长，开袋即食，不仅食用方便，而且辅料含量相对少，营养价值高。
【专利说明】一种即食虾肉肠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种即食食品及其制备方法，具体涉及一种即食虾肉肠及其制备方法艺，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]奸类在分类学上隶属甲壳纲(Crustacea),十足目(Decapoda),在我国水产养殖业中占有重要的地位。20世纪60年代以来，随着众多经济虾类(罗氏沼虾、日本沼虾、南美白对虾等)人工育苗的成功，养虾业发展迅猛，养殖规模日益扩大。我国是对虾生产大国，也是对虾消费和出口大国，对虾产业已成为我国渔业经济的第一大支柱产业。2011年，我国对虾总产量达到了 156万吨，居世界首位。其中凡纳滨对虾的产量为80-100万吨，是养殖量最大的品种。对虾养殖量较大的省份集中在沿海地区，如广东、广西、湖南、浙江和福建省。
[0003]虾具有丰富的营养价值，其高蛋白、低脂肪及丰富矿物质元素等特点，受到人们推崇。尤其是蛋白质含量丰富，可占其鲜质量的16.31%。且其蛋白水解产物中氨基酸种类丰富，含有18种氨基酸，其中包含人体所需的8种必需氨基酸。其中，谷氨酸含量最高，赖氨酸次之。虾中脂类所含的脂肪酸种类多，且多为不饱和脂肪酸，可以预防心脑血管疾病、炎性反应疾病、恶性肿瘤、痴呆症、糖尿病、视力减退等6大疾病。含有丰富的矿物质元素，如钙、磷、铁、锌、硒等。虾不但营养物质丰富，还含有多种活性物质，如蛋白消化酶、类胞菌素氨基酸等。其中研究最早的是磷虾体内的消化酶，而类菌孢素氨基酸、虾青素和甲壳素是近几年才开始研究的。
[0004]冷冻和干制是对虾加工的常用方法，如冷冻整虾、冷冻虾仁等。冷冻品及虾皮、虾干等干制品的产量在对虾加工中占有较大比例。近年来，随着生活水平的提高、生活节奏的加快，消费者对食品多样性、美味性、便捷性的需求也越来越多，面包虾、烤虾、腌制虾、半干虾仁等即食深加工品的产量也逐渐增多。这些产品具有味美、肉鲜、方便食用的特点，深受消费者欢迎。但是，这些产品对原料的要求较高，产量较低，难以满足消费者需求。从虾产品消费趋势来看，消费者不仅要求营养和美味，还要求方便快捷，因此“食用方便、风味好”的虾产品将会成为市场的新宠。
[0005]2009年全国火腿肠产销量达600亿人民币，预计到2014年将达到900多亿，而目前市
场上火腿肠多以畜禽肉为原料，以水产品为原料的火腿肠较少，而且香肠类产品，口感油腻，制作过程中加入的淀粉含量高，缺少鲜味。因此研制一款虾肉含量高，口感好，安全健康的高品质虾肉肠加工工艺具有十分重要的意义。张春以龙虾为原料制作了龙虾火腿肠、邱春江研发了克氏鳌虾火腿肠，确定了利用虾肉制作火腿肠的可能性，但是龙虾、克氏螯虾的产量及产肉率均较低，价格较高，不利于进行工业化生产。中国专利CN 10338549 4A公开了一种虾肉肠的加工工艺，为火锅型虾肉肠，属于冷冻食品，需要储藏在一 18°C以下，食用不方便。[0006]本发明以对虾为原料，肉质细腻，滋味鲜美，研制一种即食虾肉肠，肉质紧致，方便可口、营养丰富，制品出售前已熟化，保质期长，是国内首创，填补了国内虾肉类鱼縻制品消费市场的空白。无论旅游、休闲还是家居食用都非常方便。随着生活水平的提高、生活步调的加快，将成为人们日常生活的必备食品。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种即食虾肉肠的生产工艺，肉质紧致，方便可口、营养丰富，制品出售前已熟化，保质期长。
[0008]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁50~60份，冰水17~19份；
辅料A:分离蛋白3.5~3.7份，蛋清粉1.0~1.2份，洋葱3.0~3.2份，玉米淀粉
4.8~5.0份，大豆油9~10份，乳酸钠1.8~2份；
辅料B:食盐1.0~1.2份，白糖0.7~0.9份，胡椒粉0.10~0.11份，三聚磷酸钠
0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0009]一种即食虾肉肠的制备方法，包括如下步骤:
(1)原料验收:所用原料经检验中心检验合格后用于加工本产品，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将解冻并浙干的虾和配料称量好，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.08、.09MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌2~4min，打开排气阀，出料进入下
道工序；
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度3~5cm ；
(8)杀菌:将摆好笼的半成品推入杀菌--!，在杀菌iil温度为121°C的条件下维持5~20min ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度38-40°C ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体 表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；
(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。[0010]所述的原料为本公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所述的斩拌后的馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；所述的罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅要紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度要适中；所述的封口至杀菌时间不超过I小时；所述的包装要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码。
[0011]本发明的有益效果是:
(1)本发明以对虾为原料，肉质细腻，滋味鲜美，研制一种即食虾肉肠，肉质紧致，方便可口，制品出售前已熟化，保质期长，是国内首创，填补了国内虾肉类鱼縻制品消费市场的空白，无论旅游、休闲还是家居食用都非常方便；
(2)本发明生产的虾肉肠将主料，配料按照特定的顺序倒进斩拌窝，先进行慢速混合，再高速乳化，使产品具有良好的弹性和粘度，并且在此过程中要保持内馅温度在12°C以下，具有良好的口感；
(3)生产过程中先经过一个真空搅拌的工序，对肉馅进行抽真空处理再在连续灌装机中进行灌肠，灌肠密封在罐装机内一体完成，保证罐制的肉馅紧密而无间隙；
(4)本发明制备的产品常温保存，开袋即食，不仅食用方便，而且辅料含量相对少，营养价值高。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0013]实施例1
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁50份，冰水19份；
辅料A:分离蛋白3.5份，蛋清粉1.2份，洋葱3.2份，玉米淀粉5.0份，大豆油10份，乳酸钠2份；
辅料B:食盐1.0份，白糖0.7份，胡椒粉0.10份，三聚磷酸钠0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0014]一种即食虾肉肠的生产工艺，包括如下步骤:
(O原料验收:选用公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所用原料经检验中心检验合格后才能用于加工本产品原料，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将以上称量好的配料，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化，斩拌馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.085MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌3min，打开排气阀，出料进入下道工序;
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中，罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度适中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度不少于3cm ；
(8)杀囷:将摆好笼的半成品推入杀囷--，封口至杀囷时间不超过I小时，在杀囷--温度为121°C的条件下维持ISmin ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度38°C ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装，包装时要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；
(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。 [0015]实施例2
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁60份，冰水17份；
辅料A:分离蛋白3.7份，蛋清粉1.0份，洋葱3.0份，玉米淀粉4.8份，大豆油9份，乳酸钠1.8份；
辅料B:食盐1.2份，白糖0.9份，胡椒粉0.11份，三聚磷酸钠0.18份；六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0016]一种即食虾肉肠的生产工艺，包括如下步骤:
(O原料验收:选用公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所用原料经检验中心检验合格后才能用于加工本产品原料，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将以上称量好的配料，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化，斩拌馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.085MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌3min，打开排气阀，出料进入下道工序;
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中，罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度适中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度不少于3cm ；(8)杀囷:将摆好笼的半成品推入杀囷--，封口至杀囷时间不超过I小时，在杀囷--温度为121°C的条件下维持ISmin ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度40 V ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装，包装时要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；
(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。
[0017]实施例3
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁55份，冰水18份；
辅料A:分离蛋白3.6份，蛋 清粉1.1份，洋葱3.1份，玉米淀粉4.9份，大豆油9.6份，乳酸钠1.9份；
辅料B:食盐1.1份，白糖0.8份，胡椒粉0.11份，三聚磷酸钠0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0018]一种即食虾肉肠的生产工艺，包括如下步骤:
(O原料验收:选用公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所用原料经检验中心检验合格后才能用于加工本产品原料，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将以上称量好的配料，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化，斩拌馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.085MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌3min，打开排气阀，出料进入下道工序;
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中，罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度适中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度不少于3cm ；
(8)杀囷:将摆好笼的半成品推入杀囷--，封口至杀囷时间不超过I小时，在杀囷--温度为121°C的条件下维持ISmin ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度39V ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装，包装时要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；
(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。
[0019]实施例4
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁60份，冰水17份；
辅料A:分离蛋白3.7份，蛋清粉1.0份，洋葱3.0份，玉米淀粉5.0份，大豆油10份，乳酸钠1.8份；
辅料B:食盐1.2份，白糖0.9份，胡椒粉0.11份，三聚磷酸钠0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0020]一种即食虾肉肠的生产工艺，包括如下步骤:
(O原料验收:选用公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所用原料经检验中心检验合格后才能用于加工本产品原料，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将以上称量好的配料，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化，斩拌馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.085MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌3min，打开排气阀，出料进入下道工序;
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中，罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度适中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度不少于3cm ；
(8)杀囷:将摆好笼的半成品推入杀囷--，封口至杀囷时间不超过I小时，在杀囷--温度为121°C的条件下维持ISmin ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度39V ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装，包装时要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。
[0021]实施例5
一种即食虾肉肠，由以下重量份的组分组成:
主料:奸仁58份，冰水17份；
辅料A:分离蛋白3.6份，蛋清粉1.2份，洋葱3.0份，玉米淀粉4.8份，大豆油10份，乳酸钠2份；
辅料B:食盐1.1份，白糖0.8份，胡椒粉0.10份，三聚磷酸钠0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
[0022] 一种即食虾肉肠的生产工艺，包括如下步骤:
(O原料验收:选用公司已加工好的出口冻虾(仁)产品，品种为南美白对虾；所用原料经检验中心检验合格后才能用于加工本产品原料，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明；
(2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解
冻；
(3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出；
(4)斩拌:将以上称量好的配料，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化，斩拌馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好；
(5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.085MPa，关闭真空机和排气阀，搅拌3min，打开排气阀，出料进入下道工序;
(6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中，罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度适中；
(7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度不少于3cm ；
(8)杀囷:将摆好笼的半成品推入杀囷--，封口至杀囷时间不超过I小时，在杀囷--温度为121°C的条件下维持ISmin ；
(9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度40 V ；
(10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分；
(11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装，包装时要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜，包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码；
(12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装；
(13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。
【权利要求】
1.一种即食虾肉肠，其特征在于:由以下重量份的组分组成: 主料:奸仁50~60份，冰水17~19份； 辅料A:分离蛋白3.5~3.7份，蛋清粉1.0~1.2份，洋葱3.0~3.2份，玉米淀粉。4.8~5.0份，大豆油9~10份，乳酸钠1.8~2份； 辅料B:食盐1.0~1.2份，白糖0.7~0.9份，胡椒粉0.10~0.11份，三聚磷酸钠。0.18份，六偏磷酸钠0.02份，焦磷酸钠0.02份，柠檬酸钠0.1份，卡拉胶0.5份，D-异抗坏血酸钠0.1份。
2.—种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)原料验收:所用原料经检验中心检验合格后用于加工本产品，出库后需由品管员对其进行感观检验，并审阅由检验中心提供的检验报告及养殖场供货证明； (2)解冻:按同一个批次、同一个品种库存原料置于解冻桶中，用流动的自来水进行解冻； (3)控水:原料经解冻，清洗后进行控水，浙干至没水滴出； (4)斩拌:将解冻并浙干的虾和配料称量好，按虾一辅料A—辅料B的顺序倒进斩拌锅，先慢速混合，再高速乳化； (5)真空搅拌:将斩拌好的肉馅置于搅拌机中，盖上盖，连接真空管，启动真空机，使料仓内真空度达0.08、.09MPa,关闭真空机和排气阀，搅拌2~4min，打开排气阀，出料进入下道工序； (6)罐装/密封:经过抽真空的肉馅，采用连续罐装机，罐入事先准备的肠衣中； (7)摆笼:将罐装好的半成品整齐摆入杀菌笼格里面，半成品顶层与杀菌笼格上沿的高度3~5cm ； (8)杀菌:将摆好笼的半成品推入杀菌--!，在杀菌iil温度为121°C的条件下维持.5~20min ； (9)冷却:冷却水通过总管从杀菌锅底部进入，直至水位没过顶层产品后，由喷洒管从锅内顶部喷淋式冷却，冷却至产品中心温度38-40°C ； (10)晾制:将杀菌后的产品从杀菌笼格中取出，放置于塑料筐中，开启电风扇和抽风机加强空气流通晾干肠体表面的水分； (11)包装:将晾制好的产品用枕式包装机或连续包装机进行包装； (12)装箱:产品由品管员对包装产品的内袋和外箱检查后进行包装； (13)储藏:将装好箱的产品入库常温储藏。
3.根据权利要求2所述的一种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:所述的原料为本公司已加工好的出口冻虾或冻虾仁产品，品种为南美白对虾。
4.根据权利要求2所述的一种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:所述的斩拌后的馅温控制在12°C以下，色泽呈乳白色或自然色，弹性和粘度良好。
5.根据权利要求2所述的一种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:所述的罐装、密封均在罐装机内一体完成，罐制的肉馅要紧密而无间隙，防止罐得过紧或过松，胀度要适中。
6.根据权利要求2所述的一种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:所述的封口至杀菌时间为0.6^1小时。
7.根据权利要求2所述的一种即食虾肉肠的制备方法，其特征在于:所述的包装要根据规格放入不同规格的脱氧剂以保鲜， 包装后要检查封口是否符合要求，将装袋后的产品放入托盘和纸盒中，用热熔胶将纸盒封牢，然后喷码。
【文档编号】A23L1/33GK103892354SQ201410147474
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】刘胜林, 谢燕, 何秋菊, 曾凤仙, 曹洛丁, 李春桃, 许志远 申请人:湛江国联水产开发股份有限公司