无明矾绿豆粉条的加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种无明矾绿豆粉条的加工方法，其特征在于：采用地瓜淀粉和绿豆淀粉为主要原料制备淀粉原料，然后经制芡糊、合粉揣揉、抽真空、漏条成型、煮粉糊化、冷却捞粉、冷冻、解冻晾干、包装等步骤，制作成绿豆粉条。本发明生产的绿豆粉条用的是精制100%纯红薯优质淀粉和绿豆淀粉，无任何色素、食用胶、明矾、添加剂，粉条中富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、盐酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质，采用先成型后煮熟的生产过程，生产的粉条口感柔软爽滑，不断条，不成团，不易煮烂，保存时间可以长达2年以上，形态主要以圆状形为主。
【专利说明】无明矾绿豆粉条的加工方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉条的制作工艺，具体地说是一种无明矾绿豆粉条的加工方法。【背景技术】
[0002]众所周知，绿豆淀粉的营养价值非常高，用途也非常广。比如绿豆淀粉具有抗菌抑菌作用、降血脂作用、抗肿瘤作用、解毒作用等。绿豆淀粉中含有相当数量的低聚糖(戊聚糖、半乳聚糖等)。这些低聚糖因人体胃肠道没有相应的水解酶系统而很难被消化吸收，所以绿豆淀粉提供的能量值比其他谷物低，对于肥胖者和糖尿病患者有辅助治疗的作用。而且低聚糖是人体肠道内有益菌一双歧杆菌的增殖因子，经常食用绿豆淀粉可改善肠道菌群，减少有害物质吸收，预防某些癌症。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种利用地瓜淀粉和绿豆淀粉为主要原料，制作没有添加明矾的绿豆粉条的加工方法。
[0004]本发明通过下列技术方案实现上述目的:一种无明矾绿豆粉条的加工方法，其特征在于包括以下步骤:
1、制备淀粉原料 :将15%绿豆淀粉和85%地瓜淀粉混合倒入混合机内，电脑控制比例，混合后筛理，防止异物进入；
2、制芡糊:取淀粉原料重量的3.5%~4%制芡，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍I倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊；
3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%~50%时停止加入干淀粉,揉粉机正转或反转端揉；
4、抽真空:将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡；漏条成型:将上述粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，让粉条落入煮粉锅内；
5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；
6、冷却:将锅内粉条拉出来冷却，然后放入湿度较大的室内冷凝，冷凝时间12小时以
上；
7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，冷冻48小时，温度在-15°C；
8、解冻晾干:将粉条取出，让其解冻，然后在晾晒场地自然干燥至水分<14% ；
9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，检验合格后出厂。
[0005]本发明的结构特征可以看出，本发明的优点在于:本发明生产的绿豆粉条用的是精制100%纯红薯优质淀粉和绿豆淀粉，无任何色素、食用胶、明矾、添加剂，粉条中富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、盐酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质，采用先成型后煮熟的生产过程，生产的粉条口感柔软爽滑，不断条，不成团，不易煮烂，保存时间可以长达2年以上，形态主要以圆状形为主。
[0006]具体实施方法
下面结合具体实例对本发明提供的粉条加工方法做详细的说明:
实施案例1:
1、制备淀粉原料:将15KG绿豆淀粉和85KG地瓜淀粉倒入混合机内，由电脑控制比例，混合成淀粉原料，再筛理淀粉原料，防止异物进入；
2、制芡糊:芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速黏连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条，方法是先取淀粉原料15KG制芡，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍的100°C开水,一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌,直至完全糊化制成芡糊；
3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入筛好的淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工辅以将挂在粉盆周围的粉料铲至中间，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度达到45°C左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成线，以丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好；
4、抽真空:真空机抽气泡,将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡,使粉团结构更加紧密，生产出来的粉条干净匀直、无疙瘩，更加透明有光泽度，漏条成型:将揉好的粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，用盆将试漏下来的粗细不匀的粉条接住，待粉条完全均匀时将盆拿开，让粉条落入煮粉锅内，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏条机粉瓢，粉瓢越高，粉条细些，粉瓢越低，粉条粗些，使粉条直径达到所需要求，同时注意在添加粉料时保持均匀，粉料不高于粉瓢的边沿，尽量减少漏条机的震动，这样可以保持粉条形匀直，粗细一致；
5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；
6、冷却:将锅内粉条拉出来喷洒自来水和大麦芽水，防止粉条黏连再一起，粉条根据所需长度切断后人工放到PPR杆上，再将粉条送入湿度较大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上，如果室内湿度不够，可以在地上洒些冷水增加湿度；
7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻即可，不可骤然降温，否则粉条会被冻裂，冷冻48小时，温度在-15°C，经过冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，并且能增加弹性；
8、解冻晾干:将粉条取出，让其自然解冻，然后在人工挂到晾晒场地自然晾晒至水分(14%，在晾晒的同时，可以用手轻轻揉搓，使并条的粉条完全散开；
9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，按照客户要求称重后再用包装封口机封好袋口，打印生产日期。检验合格后包装成箱出厂。
[0007]实施案例2:
1、制备淀粉原料:将30KG绿豆淀粉和170KG地瓜淀粉倒入混合机内，由电脑控制比例，混合成淀粉原料，再筛理淀粉原料，防止异物进入；
2、制芡糊:芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速黏连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条，方法是先取淀粉原料30KG制芡，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7.5倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊；
3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入筛好的淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在48%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工辅以将挂在粉盆周围的粉料铲至中间，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度达到45°C左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成线，以丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好；
4、抽真空:真空机抽气泡,将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡,使粉团结构更加紧密，生产出来的粉条干净匀直、无疙瘩，更加透明有光泽度，漏条成型:将揉好的粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，用盆将试漏下来的粗细不匀的粉条接住，待粉条完全均匀时将盆拿开，让粉条落入煮粉锅内，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏条机粉瓢，粉瓢越高，粉条细些，粉瓢越低，粉条粗些，使粉条直径达到所需要求，同时注意在添加粉料时保持均匀，粉料不高于粉瓢的边沿，尽量减少漏条机的震动，这样可以保持粉条形匀直，粗细一致；
5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；
6、冷却:将锅内粉条拉出来喷洒自来水和大麦芽水，防止粉条黏连再一起，粉条根据所需长度切断后人工放到PPR杆上，再将粉条送入湿度较大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上，如果室内湿度不够，可以在地上洒些冷水增加湿度；
7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻即可，不可骤然降温，否则粉条会被冻裂，冷冻48小时，温度在-15°C，经过冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，并且能增加弹性；
8、解冻晾干:将粉条取出，让其自然解冻，然后在人工挂到晾晒场地自然晾晒至水分(14%，在晾晒的同时，可以用手轻轻揉搓，使并条的粉条完全散开；
9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，按照客户要求称重后再用包装封口机封好袋口，打印生产日期，检验合格后包装成箱出厂。
[0008] 实施案例3:
1、制备淀粉原料:将5KG绿豆淀粉和45KG地瓜淀粉倒入混合机内，由电脑控制比例，混合成淀粉原料，再筛理淀粉原料，防止异物进入；
2、制芡糊:芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速黏连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条，方法是先取淀粉原料IOKG制芡，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量8倍的100°C开水,一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌,直至完全糊化制成芡糊；
3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入筛好的淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在50%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工辅以将挂在粉盆周围的粉料铲至中间，当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度达到45°C左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成线，以丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好；
4、抽真空:真空机抽气泡,将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡,使粉团结构更加紧密，生产出来的粉条干净匀直、无疙瘩，更加透明有光泽度，漏条成型:将揉好的粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，用盆将试漏下来的粗细不匀的粉条接住，待粉条完全均匀时将盆拿开，让粉条落入煮粉锅内，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏条机粉瓢，粉瓢越高，粉条细些，粉瓢越低，粉条粗些，使粉条直径达到所需要求，同时注意在添加粉料时保持均匀，粉料不高于粉瓢的边沿，尽量减少漏条机的震动，这样可以保持粉条形匀直，粗细一致；
5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；
6、冷却:将锅内粉条拉出来喷洒自来水和大麦芽水，防止粉条黏连再一起，粉条根据所需长度切断后人工放到PPR杆上，再将粉条送入湿度较大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上，如果室内湿度不够，可以在地上洒些冷水增加湿度；
7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻即可，不可骤然降温，否则粉条会被冻裂，冷冻48小时，温度在-15°C，经过冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，并且能增加弹性；
8、解冻晾干:将粉条取出，让其自然解冻，然后在人工挂到晾晒场地自然晾晒至水分(14%，在晾晒的同时，可以用手轻轻揉搓，使并条的粉条完全散开；
9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，按照客户要求称重后再用包装封口机封好袋口，打印生产日期，检验合格后包装成箱出厂。
【权利要求】
1.一种无明矾绿豆粉条的加工方法，其特征在于包括以下步骤: `1)制备淀粉原料:将15%绿豆淀粉和85%地瓜淀粉混合倒入混合机内，电脑控制比例，混合后筛理，防止异物进入； `2)制芡糊:取淀粉原料重量的3.5%~4%制芡，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍I倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊； `3)合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入淀粉原料,当盆内淀粉的含水量在46%~50%时停止加入干淀粉,揉粉机正转或反转端揉； `4)抽真空:将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡；漏条成型:将上述粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，让粉条落入煮粉锅内； `5)煮粉糊化:将煮粉灶 锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开； `6)冷却:将锅内粉条拉出来冷却，然后放入湿度较大的室内冷凝，冷凝时间12小时以上； `7)冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，冷冻48小时，温度在-15°C； `8)解冻晾干:将粉条取出，让其解冻，然后在晾晒场地自然干燥至水分<14%; `9 )包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，检验合格后出厂。
【文档编号】A23L1/09GK103918970SQ201410154875
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】孙秀虎 申请人:乳山华美淀粉制品有限公司