一种菊花杀青机中的杀青装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种菊花杀青机中的杀青装置。本发明包括机架、振动出料装置、杀青汽室、主动辊、从动辊和输送带，输送带的上半部分位于杀青汽室中，下半部分位于杀青汽室的正下方；振动出料装置包括前梁、转轴、后梁、偏心轮、后振动弹簧、上出料框、传动臂、上定位销、下定位销、左限位环、右限位环、顶部连接环、底部连接环、左前振动弹簧、右前振动弹簧、左固定杆、右固定杆，上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，下定位销依次套装在左限位环、底部连接环和右限位环中，前梁和后梁均固定在机架上，输送带的下料端位于出料框的正上方。本发明的能够有效的将杀青结束后的菊花从输送带均匀的分布到菊花框中，提高了工作效率。
【专利说明】一种菊花杀青机中的杀青装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种杀青装置，尤其是涉及一种菊花杀青机中的杀青装置，属于菊花 杀青机中的一个部件，专用于菊花杀青机中，经过杀青后的菊花从输送带上落下来后，通过 该杀青装置均匀的将菊花分布到菊花框上，本发明既适用于胎菊，又适用于朵菊。
【背景技术】
[0002] 目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛 有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框 中汽室中输出。由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利 用率不高。现在也有一些菊花杀青机直接将需要杀青的菊花置于输送带上进行杀青操作， 但是由于没有结构设计合理的杀青装置，导致杀青结束后的菊花难以从输送带均匀的分布 到菊花框中，降低了工作效率，给生产带来较大的不便。目前还没有一种既适用于胎菊，又 适用于朵菊的菊花杀青机中的杀青装置。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 使用方便，能够有效的将杀青结束后的菊花从输送带均匀、有效的分布到菊花框中，有利于 提高工作效率，既适用于胎菊，又适用于朵菊的菊花杀青机中的杀青装置。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机中的杀青装置的结构特 点在于：包括机架、振动出料装置、杀青汽室、主动辊、从动辊和输送带，所述杀青汽室固定 在机架上，所述主动辊和从动辊均安装在机架上，该主动辊和从动辊分别位于杀青汽室的 后端和杀青汽室的前端，所述输送带连接在主动辊和从动辊上，所述输送带的上半部分位 于杀青汽室中，该输送带的下半部分位于杀青汽室的正下方；所述振动出料装置包括前梁、 一号轴承座、二号轴承座、转轴、后梁、偏心轮、后振动弹簧、上出料框、传动臂、上定位销、下 定位销、左限位环、右限位环、顶部连接环、底部连接环、一号基座、二号基座、左前振动弹 簧、右前振动弹簧、左固定杆、右固定杆、下出料框、左前柱、右前柱和后柱，所述左固定杆的 两端分别固定在前梁的左端和后梁的左端，所述右固定杆的两端分别固定在前梁的右端和 后梁的右端，所述一号基座和二号基座均固定在前梁上，所述一号轴承座和二号轴承座分 别固定在一号基座和二号基座上，所述转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上， 所述偏心轮的一侧固定在转轴的一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述 顶部连接环和底部连接环分别固定在传动臂的上端和下端，所述上定位销套装在顶部连接 环中，该上定位销和顶部连接环间隙配合；所述上出料框中的前端和后端分别设置有上前 端边框和上后端边框，该上出料框中的上网孔均为边长4-5cm的正方形结构，所述左限位 环和右限位环均固定在上出料框的上前端边框上，所述底部连接环位于左限位环和右限位 环之间，所述下定位销依次套装在左限位环、底部连接环和右限位环中，该下定位销和底部 连接环间隙配合；所述左前振动弹簧的上端和右前振动弹簧的上端均固定在前梁上，该左 前振动弹簧的下端和右前振动弹簧的下端均固定在上出料框的上前端边框上，所述后振动 弹簧的上端固定在后梁上，该后振动弹簧的下端固定在上出料框的上后端边框上；所述下 出料框中的前端和后端分别设置有下前端边框和下后端边框，该下出料框中的下网孔均为 边长4-5cm的正方形结构，所述左前柱的上端和右前柱的上端均固定在上出料框的上前端 边框上，该左前柱的下端和右前柱的下端均固定在下出料框的下前端边框上，所述后柱的 上端固定在上出料框的上后端边框上，该后柱的下端固定在下出料框的下后端边框上；所 述前梁和后梁均固定在机架上，所述输送带的下料端位于出料框的正上方。
[0005] 作为优选，本发明所述上出料框和下出料框均呈水平状结构，该上出料框和下出 料框之间的距离为l〇-15cm，所述上出料框中的上网孔和下出料框中的下网孔在坚直方向 上错位排布。
[0006] 作为优选，本发明所述左前振动弹簧的下端靠近上前端边框的左端，所述右前振 动弹黃的下端罪近上如端边框的右端，所述后振动弹黃的下端位于上后端边框的中部；所 述左前柱、右前柱和后柱分别位于左前振动弹簧、右前振动弹簧和后振动弹簧的正下方。
[0007] 作为优选，本发明所述转轴为水平状结构。
[0008] 作为优选，本发明所述左固定杆和右固定杆相平行。
[0009] 作为优选，本发明所述一号基座和二号基座均固定在前梁的前侧。
[0010] 作为优选，本发明所述左限位环和右限位环相平行。
[0011] 作为优选，本发明所述前梁、右固定杆、后梁和左固定杆首尾依次连接形成长方形 结构。
[0012] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，布局科学，使用方 便，能够有效的将杀青结束后的菊花从输送带均匀的分布到菊花框中，有利于提高工作效 率，使用时，通过外力驱动转轴转动，通过转轴带动偏心轮转动，再由偏心轮带动上定位销 沿偏心轮的偏心轨迹运动，上定位销依次带动顶部连接环、传动臂、底部连接环和下定位销 运动，最终由左限位环和右限位环带动上出料框和下出料框上下振动，在左前振动弹簧、右 前振动弹簧和后振动弹簧的共同作用下，使得上出料框和下出料框的振动更加有效，当输 送带上的菊花依次掉落到上出料框和下出料框上后，能够有效的、均匀的从下出料框的下 网孔漏下，最终掉落到向前输送的菊花框中，经过上出料框和下出料框的共同作用，使得杀 青后的胎菊或朵菊被双重均匀，既被上出料框均匀出料，又被下出料框均匀出料，最终掉落 到向前输送的菊花框中菊花更加均匀。本发明中的上定位销和顶部连接环间隙配合，下定 位销和底部连接环间隙配合，使得传动更加灵活，传动效果更好。本发明既适用于胎菊，又 适用于朵菊，适用面广。
[0013] 本发明输送带的上半部分位于杀青汽室中，输送带的下半部分位于杀青汽室的正 下方，即输送带是包绕在杀青汽室底部的，需要杀青的菊花直接铺在输送带上，且随输送带 进入杀青汽室中，从杀青汽室的前端往后端输送，杀青汽室中充满高温蒸汽，一部分高温蒸 汽直接对输送带上的菊花进行杀青，另一部分高温蒸汽穿透输送带后再对输送带上的菊花 进行杀青，由于菊花是直接置于输送带上进行杀青的，杀青均匀，杀青效果好，有利于减小 杀青汽室的空间，提高蒸汽的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明实施例菊花杀青机中的杀青装置的主视结构示意图。
[0015] 图2是图1中去掉振动出料装置后的右视结构示意图。
[0016] 图3是本发明实施例中振动出料装置的主视结构示意图。
[0017] 图4是图3的左视结构示意图。
[0018] 图5是图3的后视结构示意图。
[0019] 图6是图3的俯视结构示意图。
[0020] 图7是本发明实施例上出料框的结构示意图。
[0021] 图8是本发明实施例下出料框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0023] 实施例。
[0024] 参见图1至图8,本实施例菊花杀青机中的杀青装置包括机架、振动出料装置I、 杀青汽室27、主动辊28、从动辊29和输送带30,其中，杀青汽室27固定在机架上。
[0025] 本实施例中的主动辊28和从动辊29均安装在机架上，该主动辊28和从动辊29 分别位于杀青汽室27的后端和杀青汽室27的前端，主动辊28和从动辊29均能够自由转 动。本实施例中的输送带30连接在主动辊28和从动辊29上，输送带30的上半部分位于 杀青汽室27中，该输送带30的下半部分位于杀青汽室27的正下方，当外力驱动主动辊28 转动时，主动辊28能够带动输送带30转动，再由输送带30带动从动辊29转动。本发明中 所说的杀青汽室27的前端是指菊花进入杀青汽室27时的一端，杀青汽室27的后端是指菊 花从杀青汽室27输出时的一端，杀青汽室27的前端和杀青汽室27的后端这两个位置对于 本领域技术人员来说为公知常识。
[0026] 本实施例输送带30的上半部分位于杀青汽室27中，需要杀青的菊花直接铺在输 送带30上，且随输送带30进入杀青汽室27中，从杀青汽室27的前端往后端输送，杀青汽 室27中充满高温蒸汽，一部分高温蒸汽直接对输送带30上的菊花进行杀青，另一部分高温 蒸汽穿透输送带30后再对输送带30上的菊花进行杀青，由于菊花是直接置于输送带30上 进行杀青的，杀青均匀，杀青效果好，有利于减小杀青汽室27的空间，提高蒸汽的利用率。
[0027] 本实施例输送带30的下半部分位于杀青汽室27的正下方，即输送带30是包绕在 杀青汽室27底部的，当杀青结束后的菊花从输送带30上输出后，这段输送带30在杀青汽 室27外输送，直至到达杀青汽室27的前端后重新进入杀青汽室27内，有利于延长输送带 30的使用寿命。本发明中所用的输送带30能够被蒸汽穿透，一部分蒸汽从下往上流动时， 穿过输送带30后再对位于输送带30上的菊花进行杀青。
[0028] 本实施例中的振动出料装置I包括前梁1、一号轴承座2、二号轴承座3、转轴4、后 梁5、偏心轮6、后振动弹簧7、上出料框8、传动臂9、上定位销10、下定位销11、左限位环12、 右限位环13、顶部连接环15、底部连接环16、一号基座17、二号基座18、左前振动弹簧19、 右前振动弹簧20、左固定杆21、右固定杆22、下出料框23、左前柱24、右前柱25和后柱26。
[0029] 本实施例左固定杆21的两端分别固定在前梁1的左端和后梁5的左端，右固定杆 22的两端分别固定在前梁1的右端和后梁5的右端，左固定杆21和右固定杆22相平行，前 梁1、右固定杆22、后梁5和左固定杆21首尾依次连接形成长方形结构。
[0030] 本实施例中的一号基座17和二号基座18均固定在前梁1上，通常情况下，一号基 座17和二号基座18位于前梁1的前侧位置。一号轴承座2和二号轴承座3分别固定在一 号基座17和二号基座18上，转轴4通过轴承安装在一号轴承座2和二号轴承座3上，使得 转轴4能够转动，通常情况下，转轴4为水平状结构。
[0031] 本实施例中偏心轮6的一侧固定在转轴4的一端，上定位销10的一端固定在偏心 轮6的另一侧。本实施例中的顶部连接环15和底部连接环16分别固定在传动臂9的上端 和下端，上定位销10套装在顶部连接环15中，该上定位销10和顶部连接环15间隙配合， 使得顶部连接环15和上定位销10之间能够灵活的活动。
[0032] 本实施例上出料框8中的前端和后端分别设置有上前端边框81和上后端边框82， 在上出料框8中设置有上网孔83,该上出料框8中的上网孔83均为边长4-5cm的正方形结 构。本实施例左限位环12和右限位环13均固定在上出料框8的上前端边框81上，左限位 环12和右限位环13相平行，底部连接环16位于左限位环12和右限位环13之间，下定位 销11依次套装在左限位环12、底部连接环16和右限位环13中，该下定位销11和底部连接 环16间隙配合，使得底部连接环16和下定位销11之间能够灵活的活动。本实施例上定位 销10和下定位销11均为水平状结构。
[0033] 本实施例左前振动弹簧19的上端和右前振动弹簧20的上端均固定在前梁1上， 该左前振动弹簧19的下端和右前振动弹簧20的下端均固定在上出料框8的上前端边框81 上，后振动弹黃7的上端固定在后梁5上，该后振动弹黃7的下端固定在上出料框8的上后 端边框82上。在左前振动弹簧19、右前振动弹簧20和后振动弹簧7的共同作用下，使得位 于上出料框8上的经过杀青操作后的菊花能够较为均匀的从上网孔83掉落。
[0034] 本实施例下出料框23中的前端和后端分别设置有下前端边框31和下后端边框 32,该下出料框23中的下网孔33均为边长4-5cm的正方形结构，左前柱24的上端和右前 柱25的上端均固定在上出料框8的上前端边框81上，该左前柱24的下端和右前柱25的 下端均固定在下出料框23的下前端边框31上。本实施例后柱26的上端固定在上出料框 8的上后端边框82上，该后柱26的下端固定在下出料框23的下后端边框32上。
[0035] 本实施例上出料框8和下出料框23均呈水平状结构，下出料框23位于上出料框8 的正下方，该上出料框8和下出料框23之间的距离L通常在10-15cm之间，上出料框8中 的上网孔83和下出料框23中的下网孔33在坚直方向上错位排布。
[0036] 通常情况下，本实施例左前振动弹簧19的下端靠近上前端边框81的左端，右前振 动弹黃20的下端罪近上如端边框81的右端，后振动弹黃7的下端位于上后端边框82的中 部。左前柱24、右前柱25和后柱26分别位于左前振动弹簧19、右前振动弹簧20和后振动 弹簧7的正下方。
[0037] 本实施例中的前梁1和后梁5均固定在机架上，输送带30的下料端位于出料框8 的正上方，本发明中所说的输送带30的下料端是指杀青结束后的菊花离开输送带30的一 端，菊花离开输送带13后掉落到出料框8中，输送带30的下料端的具体位置对于本领域技 术人员来说为公知常识。
[0038] 本发明中的杀青装置专用于菊花杀青机中，属于菊花杀青机中的一个部件，既适 用于胎菊，又适用于朵菊，适用面广。该杀青装置的结构设计合理，使用方便，能够有效的将 杀青结束后的胎菊或朵菊从输送带30均匀的分布到菊花框中，有利于提高工作效率，使用 时，通过外力驱动转轴4转动，通过转轴4带动偏心轮6转动，再由偏心轮6带动上定位销 10沿偏心轮6的偏心轨迹运动，上定位销10依次带动顶部连接环15、传动臂9、底部连接 环16和下定位销11运动，下定位销11带动左限位环12和右限位环13运动，最终由左限 位环12和右限位环13带动上出料框8的上前端边框81上下振动，在左前振动弹簧19、右 前振动弹簧20和后振动弹簧7的共同作用下，使得上出料框8的振动更加有效，当杀青结 束后的位于输送带30上的菊花掉落到上出料框8上后，菊花能够有效的、较为均匀的从上 出料框8的上网孔83漏下，从而掉落到下出料框23上，在左前振动弹簧19、右前振动弹簧 20和后振动弹簧7的共同作用下，下出料框23随上出料框8同步振动，位于下出料框23上 的菊花能够有效的、均匀的从上出料框8的上网孔83漏下，最终掉落到匀速向前行走的菊 花框中。
[0039] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依 据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发 明专利的保护范围内。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种 各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求 书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：包括机架、振动出料装置、杀青汽室、 主动辊、从动辊和输送带，所述杀青汽室固定在机架上，所述主动辊和从动辊均安装在机架 上，该主动辊和从动辊分别位于杀青汽室的后端和杀青汽室的前端，所述输送带连接在主 动辊和从动辊上，所述输送带的上半部分位于杀青汽室中，该输送带的下半部分位于杀青 汽室的正下方；所述振动出料装置包括前梁、一号轴承座、二号轴承座、转轴、后梁、偏心轮、 后振动弹簧、上出料框、传动臂、上定位销、下定位销、左限位环、右限位环、顶部连接环、底 部连接环、一号基座、二号基座、左前振动弹簧、右前振动弹簧、左固定杆、右固定杆、下出料 框、左前柱、右前柱和后柱，所述左固定杆的两端分别固定在前梁的左端和后梁的左端，所 述右固定杆的两端分别固定在前梁的右端和后梁的右端，所述一号基座和二号基座均固定 在前梁上，所述一号轴承座和二号轴承座分别固定在一号基座和二号基座上，所述转轴通 过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述偏心轮的一侧固定在转轴的一端，所述上 定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述顶部连接环和底部连接环分别固定在传动臂的 上端和下端，所述上定位销套装在顶部连接环中，该上定位销和顶部连接环间隙配合；所 述上出料框中的前端和后端分别设置有上前端边框和上后端边框，该上出料框中的上网孔 均为边长4-5cm的正方形结构，所述左限位环和右限位环均固定在上出料框的上前端边框 上，所述底部连接环位于左限位环和右限位环之间，所述下定位销依次套装在左限位环、底 部连接环和右限位环中，该下定位销和底部连接环间隙配合；所述左前振动弹簧的上端和 右前振动弹簧的上端均固定在前梁上，该左前振动弹簧的下端和右前振动弹簧的下端均固 定在上出料框的上前端边框上，所述后振动弹簧的上端固定在后梁上，该后振动弹簧的下 端固定在上出料框的上后端边框上；所述下出料框中的前端和后端分别设置有下前端边框 和下后端边框，该下出料框中的下网孔均为边长4-5cm的正方形结构，所述左前柱的上端 和右前柱的上端均固定在上出料框的上前端边框上，该左前柱的下端和右前柱的下端均固 定在下出料框的下前端边框上，所述后柱的上端固定在上出料框的上后端边框上，该后柱 的下端固定在下出料框的下后端边框上；所述前梁和后梁均固定在机架上，所述输送带的 下料端位于出料框的正上方。
2. 根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述上出料框和下 出料框均呈水平状结构，该上出料框和下出料框之间的距离为l〇-15cm，所述上出料框中的 上网孔和下出料框中的下网孔在坚直方向上错位排布。
3. 根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述左前振动弹簧 的下端靠近上前端边框的左端，所述右前振动弹簧的下端靠近上前端边框的右端，所述后 振动弹黃的下端位于上后端边框的中部；所述左如柱、右如柱和后柱分别位于左如振动弹 簧、右前振动弹簧和后振动弹簧的正下方。
4. 根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述转轴为水平状 结构。
5. 根据权利要求2所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述左固定杆和右 固定杆相平行。
6. 根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述一号基座和二 号基座均固定在前梁的前侧。
7. 根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述左限位环和右 限位环相平行。
8.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的杀青装置，其特征在于：所述前梁、右固定 杆、后梁和左固定杆首尾依次连接形成长方形结构。
【文档编号】A23F3/34GK104082479SQ201410272306
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司