鱼粉干燥装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种鱼粉干燥装置，属于鱼粉生产设备【技术领域】，包括若干个干燥机、进料绞龙（1）和出料绞龙（2），在相邻的两个干燥机之间设置传递绞龙，在进料绞龙（1）上以及进料绞龙（1）与每个干燥机之间设置有控制进料绞龙（1）内的物料传递以及进料绞龙（1）与单个干燥机机舱进料口进行物料传递的控制结构一，在出料绞龙（2）上以及出料绞龙（2）与每个干燥机之间设置有控制出料绞龙（2）内的物料传递以及单个干燥机机舱出料口与出料绞龙（2）进行物料传递的控制结构二；本发明解决了现有的鱼粉生产设备中，在干燥机机组中只要一个出现故障，就会造成整个鱼粉生产线停止运行的技术问题，能保证整组干燥工序正常运转，提高鱼粉生产产量。
【专利说明】鱼粉干燥装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于鱼粉生产设备【技术领域】，涉及一种用于鱼粉生线中的鱼粉干燥装置。
【背景技术】
[0002] 目前的鱼粉和鱼油生产设备在加工过程中，需要对原料鱼进行高温蒸煮和干燥， 所产生的恶臭废气对于周围环境带来严重影响。随着公众对于空气质量的要求越来越高， 需要采用更为环保的鱼粉和鱼油的生产设备，现有的鱼油加工设备通过蒸煮和压榨，得到 鱼粉和鱼油，再将鱼油进行油水分离，现有的鱼粉加工采用蒸汽高温加工干燥的方式，其干 燥过程中容易氧化，导致鱼粉品质较低。
[0003] 在现有技术中，在申请日为2013年07月16日，申请号为201310301279. 2的中国 发明专利公开了一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备，该设备包括鱼粉生产线系统、鱼 油生产线系统、蒸汽供应系统、废气处理系统以及双效废气浓缩系统；该鱼粉生产线系统包 括通过输送装置依次贯通原料仓、金属检测机、蒸煮机、压榨机、低温式干燥机、筛粉机、粉 碎机、冷却机及自动包装系统。在上述鱼粉经过低温式干燥机这一工序时，该低温时干燥机 设置若干个，每个干燥机按照顺序依次排列，每个干燥机通过输送带或绞龙依次相连通，该 鱼粉是依次并循序渐进的进入每个低温式干燥机中，要是每个干燥机都保证正常运转那能 提高鱼粉的生产效率，但当每个干燥机随着长时间的工作，难免会出现故障维修，若其中一 架干燥机中出现故障那，整个鱼粉生产线都将停止运行，这样就大大的降低鱼粉生产效率， 影响生产成本。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的是消除现有技术中当单个干燥机出现故障进行维修时，就会造成 整个鱼粉生产线停止运行的技术问题，提供一种能保证鱼粉生产线连续正常运转，保证鱼 粉生产产量的鱼粉干燥装置。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种鱼粉干燥装置，包括若干 个用于干燥原料鱼粉的干燥机，所述的鱼粉干燥装置还设置进料绞龙和出料绞龙，所述的 每个干燥机的进料口与进料绞龙连接，上述的每个干燥机的出料口与出料绞龙连接，所述 每个干燥机均置于进料绞龙和出料绞龙之间且并排布置，在相邻的两个干燥机之间还设置 有传递绞龙，所述的传递绞龙分别与进料绞龙、出料绞龙相连通，在所述的进料绞龙上以及 进料绞龙与每个干燥机之间设置有控制进料绞龙内的物料传递以及进料绞龙与单个干燥 机机舱进料口进行物料传递的控制结构一，在所述的出料绞龙上以及出料绞龙与每个干燥 机之间设置有控制出料绞龙内的物料传递以及单个干燥机机舱出料口与出料绞龙进行物 料传递的控制结构二。
[0006] 本鱼粉干燥装置主要是在每个干燥机之间设置使鱼粉在经过单个干燥机时随时 与该干燥机保证正常流通的绞龙，通过对绞龙与单个干燥机之间的控制结构使该鱼粉在干 燥这一道工序中随时保证正常工作，提高鱼粉生产产量。
[0007] 上述的鱼粉干燥装置，所述干燥机的数量设置三个，该三个干燥机分别为干燥机 一、干燥机二和干燥机三，所述的干燥机一和干燥机二相互间隔，在干燥机一和干燥机二之 间设置有分别与进料绞龙和出料绞龙相连通的传递绞龙一，所述的干燥机二和干燥机三相 互间隔，在干燥机二和干燥机三之间设置有分别与进料绞龙和出料绞龙相连通的传递绞龙 --〇
[0008] 设置传递绞龙一的目的是把经过干燥机一干燥后的鱼粉送到干燥机二再次进行 干燥，设置传递绞龙二的目的是把经过干燥机二干燥后的鱼粉送到干燥机三再次进行干 燥，这样可以提高鱼粉干燥效率和鱼粉的干燥质量。传递绞龙一和传递绞龙二设置在进料 绞龙和出料绞龙之间，当干燥机一、干燥机二、干燥机三期中一个干燥机出现故障维修时， 通过传递绞龙一或传递绞龙二输送鱼粉，保证使整套鱼粉干燥装置正常工作。
[0009] 上述的鱼粉干燥装置，所述的控制结构一包括在干燥机一的机舱进料口处设置阀 门一，在干燥机一进料口和传递绞龙一出料口之间的进料绞龙内设置阀门二，在干燥机二 的机舱进料口处设置阀门三，在干燥机二进料口和传递绞龙二出料口之间的进料绞龙内设 置阀门四。
[0010] 上述的鱼粉干燥装置，所述的控制结构二包括在所述干燥机一的出料口设置有单 向阀一，所述干燥机二的出料口设置单向阀二，所述的干燥机三的出料口设置有单向阀三， 在传递绞龙一进料口和干燥机二出料口之间的出料绞龙内设置阀门五，在传递绞龙二进料 口和干燥机三出料口之间的出料绞龙内设置阀门六。通过阀门一、阀门三、阀门二、阀门四、 阀门五、阀门六位置的巧妙设置来控制原料鱼粉在每个干燥机的物料流向，保证整组干燥 工序中干燥机的正常运转。
[0011] 上述的鱼粉干燥装置，所述的进料绞龙的一端还设置有与进料绞龙相连通的送料 绞龙，可以与上一道工序压榨装置连接，使生产线连续生产作业。
[0012] 本发明的有益效果在于：1、本鱼粉干燥装置主要在进料绞龙和出料绞龙之间设置 有若干个用于原料鱼粉干燥的干燥机，每个干燥机并排布置，在相邻的两个干燥机之间还 设置有传递绞龙，这样可以使鱼粉经过每一个干燥机，使每一个干燥机都对鱼粉进行连续 干燥，提高加工效率，提高鱼粉加工质量；2、本发明通过进料绞龙、出料绞龙、传递绞龙一、 传递绞龙二以及设置的阀门一、阀门三、阀门二、阀门四、阀门五、阀门六来控制原料鱼粉在 干燥机中的流向，可以在任何一个或二个干燥机出现故障时，仍保证鱼粉干燥装置正常工 作，提高鱼粉生产产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明鱼粉干燥装置结构示意图。
[0014] 图2是本发明生产过程中鱼粉流向示意图之一。
[0015] 图3是本发明生产过程中鱼粉流向示意图之二。
[0016] 图4是本发明生产过程中鱼粉流向示意图之三。
[0017] 附图标号说明：1-进料绞龙、2-出料绞龙、3-干燥机一、4-干燥机二、5-干燥机 三、6-传递绞龙一、7-传递绞龙二、8-阀门一、9-阀门二、10-阀门三、11-阀门四、12-单向 阀一、13-单向阀二、14-单向阀三、15-阀门五、16-阀门六、17-送料绞龙。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0019] 如图1所示，本鱼粉干燥装置包括若干个用于干燥原料鱼粉的干燥机，该鱼粉干 燥装置还设置有进料绞龙1和出料绞龙2,该进料绞龙1和出料绞龙2处于同一个平面，相 对平行分布，在进料绞龙1和出料绞龙2之间设置有一组干燥机，在实际制造时，该进料绞 龙1的一端还设置有与进料绞龙1相连通的送料绞龙17,便于与上一组鱼粉压榨加工工序 进行连接，把经过压榨加工工序加工完成的鱼粉送到本发明的鱼粉干燥装置中进行干燥。 该组干燥机具有三个干燥机，每个干燥机均可对原料鱼粉进行干燥作用，该三个干燥机分 别为干燥机一 3、干燥机二4和干燥机三5,干燥机一 3、干燥机二4和干燥机三5并排布置， 干燥机一 3和干燥机二4相互间隔，在干燥机一 3和干燥机二4之间设置有分别与进料绞 龙1和出料绞龙2相连通的传递绞龙一 6,干燥机二4和干燥机三5相互间隔，在干燥机二 4和干燥机三5之间设置有分别与进料绞龙1和出料绞龙2相连通的传递绞龙二7,在实际 制造时，该进料绞龙1穿设在每个干燥机的进料口并与每个干燥机机舱进料口相连通，该 出料绞龙2和每个干燥机机舱出料口分别连通，在进料绞龙1上以及进料绞龙1与每个干 燥机之间设置有控制进料绞龙1内的物料传递以及进料绞龙1与单个干燥机机舱进料口进 行物料传递的控制结构一，在所述的出料绞龙2上以及出料绞龙2与每个干燥机之间设置 有控制出料绞龙2内的物料传递以及单个干燥机机舱出料口与出料绞龙2进行物料传递的 控制结构二。
[0020] 在实际设计时，该控制结构一主要包括在干燥机一 3的机舱进料口处设置阀门一 8,在干燥机一 3进料口和传递绞龙一 6出料口之间的进料绞龙1内设置阀门二9,在干燥 机二4的机舱进料口处设置阀门三10,在干燥机二4进料口和传递绞龙二7出料口之间的 进料绞龙1内设置阀门四11 ;该控制结构二主要包括在干燥机一 3的出料口设置有单向阀 一 12,干燥机二4的出料口设置单向阀二13,干燥机三5的出料口设置有单向阀三14,设 置单向阀的作用在于使经过干燥的鱼粉只能从干燥机流向出料绞龙2,而不能倒流；在传 递绞龙一 6进料口和干燥机二4出料口之间的出料绞龙2内设置阀门五15,在传递绞龙二 7进料口和干燥机三5出料口之间的出料绞龙2内设置阀门六16 ;这样设置可以在使用过 程中，当任何一个干燥机出现故障进行维修时，可以通过控制各个阀门来控制鱼粉在鱼粉 干燥装置中的流向，保证鱼粉干燥装置的正常运转，提高鱼粉生产产量。在实际设计时，上 述的阀门一 8、阀门三10可以设置为球阀；在进料绞龙1内设置阀门二9和阀门四11的位 置把相应的绞龙叶片去掉，阀门二9和阀门四11可以设置为在绞龙轴两侧的闸阀；在出料 绞龙2内设置阀门五15和阀门六16的位置把相应的绞龙叶片去掉，阀门五15和阀门六16 可以设置为在绞龙轴两侧的闸阀。
[0021] 在本发明中原料鱼粉在干燥机中的流向有以下几种方式：如图2所示，当干燥机 一 3、干燥机二4和干燥机三5都在正常运转的情况下时，该原料鱼粉的流向如下：送料绞 龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞龙1的进口相对，由送料绞龙17对原料鱼 粉进行推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞龙1，此时控制阀门一 8和阀门二9,使 阀门一 8打开、阀门二9关闭，使进料绞龙1和干燥机一 3相连通，使原料鱼粉推进至干燥 机一 3中，在原料鱼粉经过干燥机一 3时，干燥机一 3对原料鱼粉进行干燥处理，原料鱼粉 通过干燥机一 3出料口的单向阀一 12进入出料绞龙2,此时，传递绞龙一 6工作，阀门五15 关闭，原料鱼粉经过传递绞龙一 6进入进料绞龙1 ;此时控制阀门三10和阀门四11，使阀 门三10打开、阀门四11关闭，使进料绞龙1和干燥机二4相连通，使原料鱼粉推进至干燥 机二4中，在原料鱼粉经过干燥机二4时，干燥机二4对原料鱼粉进行干燥处理，然后单向 阀二13打开，干燥机二4的出料口与出料绞龙2相连通，原料鱼粉进入出料绞龙2 ;此时， 传递绞龙二7工作，阀门六16关闭，原料鱼粉经过传递绞龙二7进入进料绞龙1，再由进料 绞龙1进入干燥机三5,在原料鱼粉经过干燥机三5时，干燥机三5对原料鱼粉进行干燥处 理，然后单向阀三14打开，干燥机三5的出料口与出料绞龙2相连通，经过干燥机三5处理 的原料鱼粉进入出料绞龙2,通过出料绞龙2流向下一道鱼粉粉碎制造工序；在干燥机一 3、 干燥机二4和干燥机三5都正常运转的情况下，原料鱼粉推进速度较快，依次通过干燥机一 3、干燥机二4和干燥机三5,干燥时间较短，干燥效果最好，速度最快。
[0022] 当干燥机一 3出现故障，干燥机二4和干燥机三5都在正常运转的情况下，该原料 鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞龙1的进口相对， 由送料绞龙17对原料鱼粉推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞龙1，此时控制阀门 一 8，使阀门一 8关闭，控制阀门二9，使阀门二9打开，传递绞龙一 6停止工作，控制阀门三 10和阀门四11，使阀门三10打开，阀门四11关闭，使进料绞龙1和干燥机二4相连通，使 原料鱼粉推进至干燥机二4中，在原料鱼粉经过干燥机二4时，干燥机二4对原料鱼粉进行 干燥处理，然后单向阀二13打开，干燥机二4的出料口与出料绞龙2相连通，原料鱼粉进入 出料绞龙2,此时，传递绞龙二7工作，阀门六16关闭，原料鱼粉经过传递绞龙二7进入进料 绞龙1，再由进料绞龙1进入干燥机三5,在原料鱼粉经过干燥机三5时，干燥机三5对原料 鱼粉进行干燥处理，然后单向阀三14打开，干燥机三5的出料口与出料绞龙2相连通，在经 过干燥机三5处理的原料鱼粉进入出料绞龙2,通过出料绞龙2流向下一道鱼粉粉碎制造工 序；在干燥机一 3出现故障停止运转，干燥机二4和干燥机三5都正常运转的情况下，原料 鱼粉依次通过干燥机二4和干燥机三5,干燥速度一般，干燥效果同样较好。
[0023] 如图3所示，当干燥机二4出现故障，干燥机一 3和干燥机三5都在正常运转的 情况下时，该原料鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞 龙1的进口相对，由送料绞龙17对原料鱼粉的推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞 龙1，此时控制阀门一 8和阀门二9,使阀门一 8打开，阀门二9关闭，使进料绞龙1和干燥 机一 3相连通，使原料鱼粉推进至干燥机一 3中，在原料鱼粉经过干燥机一 3时，干燥机一 3对原料鱼粉进行干燥处理，原料鱼粉通过干燥机一 3出料口的单向阀一 12进入出料绞龙 2,此时，传递绞龙一 6停止工作，再打开阀门五15,关闭单向阀二13,关闭阀门六16,关闭 阀门四11，传递绞龙二7工作，原料鱼粉经过传递绞龙二7进入进料绞龙1，再由进料绞龙 1进入干燥机三5,在原料鱼粉经过干燥机三5时，干燥机三5对原料鱼粉进行干燥处理，单 向阀三14打开，干燥机三5的出料口与出料绞龙2相连通，在经过干燥机三5处理的原料 鱼粉进入出料绞龙2,通过出料绞龙2流向下一道鱼粉粉碎制造工序；在干燥机二4出现故 障停止运转，干燥机一 3和干燥机三5都正常运转的情况下，原料鱼粉依次通过干燥机二4 和干燥机三5,干燥速度一般，干燥效果同样较好。
[0024] 当干燥机三5出现故障，干燥机一 3和干燥机二4都在正常运转的情况下时，该原 料鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞龙1的进口相 对，由送料绞龙17对原料鱼粉的推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞龙1，此时控制 阀门一 8和阀门二9,使阀门一 8打开，阀门二9关闭，使进料绞龙1和干燥机一 3相连通， 使原料鱼粉推进至干燥机一 3中，在原料鱼粉经过干燥机一 3时，干燥机一 3对原料鱼粉进 行干燥处理，原料鱼粉通过干燥机一 3出料口的单向阀一 12进入出料绞龙2,此时，传递绞 龙一 6工作，关闭阀门五15,原料鱼粉经过传递绞龙一 6进入进料绞龙1，此时控制阀门三 10和阀门四11，使阀门三10打开，阀门四11关闭，致使进料绞龙1和干燥机二4相连通， 使原料鱼粉推进至干燥机二4中，在原料鱼粉经过干燥机二4时，干燥机二4对原料鱼粉进 行干燥处理，单向阀二13打开，干燥机二4的出料口与出料绞龙2相连通，原料鱼粉进入出 料绞龙2,此时，控制传递绞龙二7,使传递绞龙二7停止工作，单向阀三14关闭，阀门六16 打开，使原料鱼粉通过出料绞龙2流向下一道鱼粉粉碎制造工序；在干燥机一 3、干燥机二 4都正常运转，干燥机三5故障维修的情况下，原料鱼粉依次通过干燥机一 3和干燥机二4， 干燥速度一般，干燥效果同样较好。
[0025] 当干燥机二4、干燥机三5同时出现故障，只有干燥机一 3在正常运转的情况下时， 该原料鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞龙1的进口 相对，由送料绞龙17对原料鱼粉的推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞龙1，此时控 制阀门一 8和阀门二9,使阀门一 8打开，阀门二9关闭，使进料绞龙1和干燥机一 3相连 通，使原料鱼粉推进至干燥机一 3中，在原料鱼粉经过干燥机一 3时，干燥机一 3对原料鱼 粉进行干燥处理，原料鱼粉通过干燥机一 3出料口的单向阀一 12进入出料绞龙2,此时，控 制传递绞龙一 6、传递绞龙二7,使传递绞龙一 6和传递绞龙二7停止工作，控制阀门五15和 阀门六16,使阀门五15和阀门六16打开，关闭单向阀二13、单向阀三14,使原料鱼粉通过 出料绞龙2直接流向下一道鱼粉粉碎制造工序；在干燥机二4、干燥机三5同时出现故障， 只有干燥机一 3在正常运转的情况下时，原料鱼粉推进速度较慢，通过干燥机一 3时干燥时 间较长，干燥效果同样较好。
[0026] 当干燥机一3、干燥机三5同时出现故障，只有干燥机二4在正常运转的情况下时， 该原料鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料绞龙1的进口 相对，由送料绞龙17对原料鱼粉的推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料绞龙1，此时控 制阀门一 8和阀门二9,使阀门一 8关闭，使阀门二9打开，传递绞龙一 6停止工作；控制阀 门三10和阀门四11，使阀门三10打开，阀门四11关闭，使进料绞龙1和干燥机二4相连 通，使原料鱼粉推进至干燥机二4中，在原料鱼粉经过干燥机二4时，干燥机二4对原料鱼 粉进行干燥处理，单向阀二13打开，干燥机二4的出料口与出料绞龙2相连通，原料鱼粉进 入出料绞龙2，此时，关闭阀门五15，控制传递绞龙二7，使传递绞龙二7停止工作，控制阀门 六16,使阀门六16打开，单向阀三14关闭，使原料鱼粉通过出料绞龙2直接流向下一道鱼 粉粉碎制造工序；在干燥机一 3、干燥机三5同时出现故障，只有干燥机二4在正常运转的 情况下时，原料鱼粉推进速度较慢，通过干燥机二4时干燥时间较长，干燥效果同样较好。
[0027] 如图4所示，当干燥机一 3、干燥机二4同时出现故障，只有干燥机三5在正常运转 的情况下时，该原料鱼粉的流向如下：送料绞龙17持续进料，送料绞龙17的出料口与进料 绞龙1的进口相对，由送料绞龙17对原料鱼粉的推进，原料鱼粉从送料绞龙17移动至进料 绞龙1，此时控制阀门一 8，使阀门一 8关闭，控制阀门二9，使阀门二9打开，传递绞龙一 6 停止工作，控制阀门三10,使阀门三10关闭，控制阀门四11，使阀门四11打开，控制传递绞 龙二7,使传递绞龙二7停止工作，原料鱼粉通过进料绞龙1直接进入干燥机三5,在原料鱼 粉经过干燥机三5时，干燥机三5对原料鱼粉进行干燥处理，单向阀三14打开，干燥机三5 的出料口与出料绞龙2相连通，关闭阀门六16,在经过干燥机三5处理的原料鱼粉进入出料 绞龙2,通过出料绞龙2流向下一道鱼粉粉碎制造工序；在干燥机一 3、干燥机二4同时出现 故障，只有干燥机三5在正常运转的情况下时，原料鱼粉推进速度较慢，通过干燥机三5时 干燥时间较长，干燥效果同样较好。
[0028] 上面结合附图对本发明实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方 式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本发明的前提下作出若干变型和改进， 这些也应视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种鱼粉干燥装置，包括若干个用于干燥原料鱼粉的干燥机，其特征在于：所述的 鱼粉干燥装置还设置进料绞龙（1)和出料绞龙（2)，所述的每个干燥机的进料口与进料绞 龙（1)连接，所述的每个干燥机的出料口与出料绞龙（2)连接，所述每个干燥机均置于进料 绞龙（1)和出料绞龙（2)之间且并排布置，在相邻的两个干燥机之间还设置有传递绞龙，所 述的传递绞龙分别与进料绞龙（1)、出料绞龙（2)相连通，在所述的进料绞龙（1)上以及进 料绞龙（1)与每个干燥机之间设置有控制进料绞龙（1)内的物料传递以及进料绞龙（1)与 单个干燥机机舱进料口进行物料传递的控制结构一，在所述的出料绞龙（2)上以及出料绞 龙（2)与每个干燥机之间设置有控制出料绞龙（2)内的物料传递以及单个干燥机机舱出料 口与出料绞龙（2)进行物料传递的控制结构二。
2. 根据权利要求1所述的鱼粉干燥装置，其特征在于：所述干燥机的数量设置三个，该 三个干燥机分别为干燥机一（3 )、干燥机二（4 )和干燥机三（5 )，所述的干燥机一（3 )和干燥 机二（4 )相互间隔，在干燥机一（3 )和干燥机二（4 )之间设置有分别与进料绞龙（1)和出料 绞龙（2 )相连通的传递绞龙一（6 )，所述的干燥机二（4 )和干燥机三（5 )相互间隔，在干燥机 二（4)和干燥机三（5)之间设置有分别与进料绞龙（1)和出料绞龙（2)相连通的传递绞龙 二（7)。
3. 根据权利要求2所述的鱼粉干燥装置，其特征在于：所述的控制结构一包括在干燥 机一（3 )的机舱进料口处设置阀门一（8 )，在干燥机一（3 )进料口和传递绞龙一（6 )出料口 之间的进料绞龙（1)内设置阀门二（9)，在干燥机二（4)的机舱进料口处设置阀门三（10)， 在干燥机二（4 )进料口和传递绞龙二（7 )出料口之间的进料绞龙（1)内设置阀门四（11)。
4. 根据权利要求2所述的鱼粉干燥装置，其特征在于：所述的控制结构二包括在所 述干燥机一（3)的出料端设置有单向阀一（12)，所述干燥机二（4)的出料端设置单向阀二 (13 )，所述的干燥机三（5 )的出料端设置有单向阀三（14 )，在传递绞龙一（6 )进料口和干燥 机二（4)出料口之间的出料绞龙（2)内设置阀门五（15)，在传递绞龙二（7)进料口和干燥机 三（5)出料口之间的出料绞龙（2)内设置阀门六（16)。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的鱼粉干燥装置，其特征在于：所述的进料绞龙 (1)的一端还设置有与进料绞龙（1)相连通的送料绞龙（17)。
【文档编号】A23B4/03GK104095021SQ201410286160
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】张华鑫 申请人:台州市众力化工设备制造有限公司