一种螺蛳肉壳分离的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺蛳肉壳分离机，包括：机架、公转转轴、自转转轴、公转传动轮、自转传动轮、电机、后转盘、进料转盘、滚筒、金属角铁、进料管、进料箱、收集槽、隔板、出料板、顶盖，所述的公转转轴通过轴承固接在机架上且公转转轴前部设有螺纹，所述的公转传动轮固接在公转转轴尾部且通过皮带与电机输出轴连接；所述的自转转轴前部设有螺纹，顶部通过轴承与进料转盘连接，后部通过轴承与后转盘连接，尾部与自转传动轮固接，数量为五个。本发明能将煮到一定程度的螺丝进行肉壳分离，改变以往人工分离的方式，具有结构简单、节约人力、安全有效等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品加工【技术领域】，具体是一种螺蛳肉壳分离机。 一种螺蛳肉壳分离机
【背景技术】
[0002] 螺蛳通常生长在稻田、湖泊、池塘、沼泽及河沟等处，很易获得，可食用，越来越多 的出现在百姓的餐桌上，然而，将其可食用的肉从外壳中取出很不容易，传统的办法都是通 过人工将螺蛳煮到一定程度后，再将肉从壳中挑出，这样的方法效率低，浪费人力。
【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本发明公开了一种螺蛳肉壳分离机，包括：机架、公转转轴、自转 转轴、公转传动轮、自转传动轮、电机、后转盘、进料转盘、滚筒、金属角铁、进料管、进料箱、 收集槽、隔板、出料板、顶盖，所述的公转转轴通过轴承固接在机架上且公转转轴前部设有 螺纹，所述的公转传动轮固接在公转转轴尾部且通过皮带与电机输出轴连接；所述的后转 盘焊接在公转转轴的后部；所述的进料转盘焊接在公转转轴的前部且进料转盘的进料口通 过轴承固接在进料管上；所述的自转转轴前部设有螺纹，顶部通过轴承与进料转盘连接，后 部通过轴承与后转盘连接，尾部与自转传动轮固接，数量为五个；所述的自转传动轮为五个 且通过皮带与电机输出轴连接；所述的滚筒是由金属圈和金属条焊接而成，前部通过轴承 与进料转盘连接，中部通过金属杆与自转转轴固接且套在自转转轴外，数量为五个；所述的 金属角铁倾斜的焊接在滚筒内，数量为多个；所述的进料管焊接在机架上；所述的进料箱 与进料管固接；所述的收集槽为金属板制成，通过螺丝固接在机架上位于滚筒下方；所述 的隔板垂直焊接在收集槽内且位于滚筒尾部的下方；所述的出料板焊接在收集槽内且靠近 收集槽出料口的一边水平高度较低；所述的顶盖通过螺丝固接在机架顶部。
[0004] 本发明是一种螺蛳肉壳分离机，能将煮到一定程度的螺丝进行肉壳分离，改变以 往人工分离的方式，具有结构简单、节约人力、安全有效等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0005] 图1为本发明的正面截面图。
[0006] 图2为本发明的侧面截面图。
[0007] 其中：1_机架；2-公转转轴；3-自转转轴；4-公转传动轮；5-自转传动轮；6-电 机；7-后转盘；8-进料转盘；9-滚筒；10-金属角铁；11-进料管；12-进料箱；13-收集槽； 14-隔板；15-出料板；16-顶盖。
【具体实施方式】
[0008] 如图1、2所示的一种螺蛳肉壳分离机，包括：机架1、公转转轴2、自转转轴3、公转 传动轮4、自转传动轮5、电机6、后转盘7、进料转盘8、滚筒9、金属角铁10、进料管11、进料 箱12、收集槽13、隔板14、出料板15、顶盖16,所述的公转转轴2通过轴承固接在机架1上 且公转转轴2前部设有螺纹，所述的公转传动轮4固接在公转转轴2尾部且通过皮带与电 机6输出轴连接；所述的后转盘7焊接在公转转轴4的后部；所述的进料转盘8焊接在公 转转轴4的前部且进料转盘8的进料口通过轴承固接在进料管11上；所述的自转转轴3前 部设有螺纹，顶部通过轴承与进料转盘8连接，后部通过轴承与后转盘7连接，尾部与自转 传动轮5固接，数量为五个；所述的自转传动轮5为五个且通过皮带与电机6输出轴连接； 所述的滚筒9是由金属圈和金属条焊接而成，前部通过轴承与进料转盘8连接，中部通过金 属杆与自转转轴2固接且套在自转转轴2外，数量为五个；所述的金属角铁10倾斜的焊接 在滚筒9内，数量为多个；所述的进料管11焊接在机架1上；所述的进料箱12与进料管11 固接；所述的收集槽13为金属板制成，通过螺丝固接在机架1上位于滚筒9下方；所述的 隔板14垂直焊接在收集槽13内且位于滚筒9尾部的下方；所述的出料板15焊接在收集槽 13内且靠近收集槽13出料口的一边水平高度较低；所述的顶盖16通过螺丝固接在机架1 顶部。
[0009] 本发明是这样实施的：将煮熟到一定程度的螺蛳，倒入进料箱12,螺蛳落至进料 管11，公转转轴2前端的螺纹将螺蛳输送到进料转盘8,由于重力的作用，螺蛳会落至进料 转盘8的底部，自转转轴3顶部的螺纹会将螺蛳输送到滚筒9内，由于电机6带动公转传动 轮4转动，滚筒9会围绕公转转轴2公转，同时电机6带动自转传动轮5转动，滚筒9会围绕 自转转轴3自转，螺丝会在滚筒9内碰撞，肉与壳分离，由于滚筒9侧面是金属条制成，缝隙 较小，肉会穿过缝隙进入收集槽13,壳会被倾斜金属角铁10向后输送，最终送出滚筒9,落 至收集槽13,由于收集槽13内设置的隔板14会将收集槽13分为两个部分，两个部分分别 收集肉与壳，肉与壳分离后，落在出料板15上，由于出料板15是倾斜的，肉与壳都会排出， 从而完成螺蛳的肉壳分离。
[0010] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1. 一种螺_肉壳分离机，包括：机架、公转转轴、自转转轴、公转传动轮、自转传动轮、 电机、后转盘、进料转盘、滚筒、金属角铁、进料管、进料箱、收集槽、隔板、出料板、顶盖，其特 征在于：所述的公转转轴通过轴承固接在机架上且公转转轴前部设有螺纹，所述的公转传 动轮固接在公转转轴尾部且通过皮带与电机输出轴连接；所述的后转盘焊接在公转转轴的 后部；所述的进料转盘焊接在公转转轴的前部且进料转盘的进料口通过轴承固接在进料管 上；所述的自转转轴前部设有螺纹，顶部通过轴承与进料转盘连接，后部通过轴承与后转盘 连接，尾部与自转传动轮固接，数量为五个；所述的自转传动轮为五个且通过皮带与电机输 出轴连接；所述的滚筒是由金属圈和金属条焊接而成，前部通过轴承与进料转盘连接，中部 通过金属杆与自转转轴固接且套在自转转轴外，数量为五个；所述的金属角铁倾斜的焊接 在滚筒内，数量为多个；所述的进料管焊接在机架上；所述的进料箱与进料管固接；所述的 收集槽为金属板制成，通过螺丝固接在机架上位于滚筒下方；所述的隔板垂直焊接在收集 槽内且位于滚筒尾部的下方；所述的出料板焊接在收集槽内且靠近收集槽出料口的一边水 平高度较低；所述的顶盖通过螺丝固接在机架顶部。
【文档编号】A22C29/04GK104146048SQ201410303270
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陶宏之 申请人:陶宏之