一种低值海洋鱼肽粉及其制备方法与应用的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种鱼粉蛋白肽的制备方法，具体包括如下步骤：（1）以脱脂海洋鱼粉为原料，按料液重量体积比为1:5～12.5的量加入水溶解；（2）在温度115～130℃、压力0.75～1.75kg/cm2下蒸煮20～30分钟；冷却，得蒸煮液；（3）调整蒸煮液pH值至pH7.0～9.5；加入蛋白酶，控制蛋白酶与底物的质量浓度比为0.5～2.5%，在45～70℃下酶解，得酶解液；（4）将酶解液升温至90～95℃，灭活，干燥即得。按照本发明制备的鱼蛋白肽粉，小分子低聚肽含量和消化率高，作为饲料添加剂与饲料混合饲喂动物，可以提高鱼粉蛋白生物利用率，还可以提高动物免疫力，增强抗病能力。
【专利说明】一种低值海洋鱼肽粉及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于海洋鱼深加工【技术领域】，具体涉及一种低值海洋鱼肽粉的制备方法。
【背景技术】
[0002] 鱼粉是由一种或多种海洋鱼类，特别是以非食用部分的小杂鱼作为生产原料，经 过蒸煮、压榨、脱水和粉碎等一系列加工后得到的高蛋白质粉末。鱼粉由于其品质优良而成 为水产饲料中最常用的蛋白源。鱼粉以其必需氨基酸含量丰富、氨基酸组成平衡、蛋白质含 量高、适口性好、消化率高和其含有较高的不饱和脂肪酸以及抗营养因子少等特点而成为 水产饲料中最常用最重要的动物性蛋白源。蛋白质是动物生长过程中最为关键的营养物质 之一。动物从食物中获取的蛋白质在多种酶白酶的作用下分解为氨基酸，在体内消化道中 被吸收，然后合成体蛋白质或分解产生能量。然而，现代研究发现：动物摄取的蛋白质经过 消化道蛋白酶的酶解后，不象以前认为仅以氨基酸的形式吸收，还以低肽的形式直接吸收， 而且二肽和三肽的吸收速度比同一组成的氨基酸快。
[0003] 我国鱼粉年产量已经达到了 100万吨左右，成为世界上最大的鱼粉生产国和消费 国。然而，虽是鱼粉生产大国，却难称生产强国，我国区域性小企业较多、生产规模普遍较 小、产业集中度低，导致生产工艺和产品质量水平较差。如何通过整合升级实现专业化、规 模化、集约化生产，提高生产技术水平，通过高效率地利用有限的资源，创造更大的价值是 我国鱼粉加工业亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种具备营养成分丰富，易消化、易吸收、增强免疫等生理 功能的低值海洋鱼肽粉的制备方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术手段： 一种低值海洋鱼肽粉的制备方法，包括如下步骤： (1) 以脱脂海洋鱼粉为原料，按料液重量体积比为1:5?12. 5的量加入水溶解； (2) 在温度115?130°C、压力0· 75?1. 75kg/cm2下蒸煮20?30分钟；冷却，得蒸煮 液； (3) 调整蒸煮液pH值至pH7. 0?9. 5 ;加入蛋白酶，控制蛋白酶与底物的质量浓度比为 0. 5?2. 5%，在45?70°C下酶解，酶解时间为得酶解液； (4) 将酶解液升温至90?95°C，灭活，进一步真空浓缩，干燥即得。
[0006] 上述制备方法制得的低值海洋鱼肽粉粗蛋白含量为70. 00-74. 50%，低聚肽含量 25%?30%，作为饲料添加剂与饲料混合饲喂动物，可以有效提高鱼粉蛋白生物利用度，提 高动物抗病能力。
[0007] 进一步地，本发明还提供了上述制备方法的优选条件，如： 优选步骤（1)中料液重量体积比为1:10,以实现蛋白质与酶的充分接触，提高蛋白质 的水解度。
[0008] 优选步骤（2)中压力为1?1. 5kg/cm2,温度121°C，时间为24?28分钟，优选25 分钟，以利于鱼粉中的骨胶原蛋白变性溶出。
[0009] 其中，所述蛋白酶为碱性蛋白酶、风味蛋白酶或两者混合物，蛋白酶与底物浓度比 为0.5?2.5%。所述的碱性蛋白酶如碱性蛋白酶六1〇3]^86 2.41^(丹麦诺维信公司）、碱 性蛋白酶(无锡杰能科生物工程公司）及风味蛋白酶(丹麦诺维信公司），当采用二者混合物 时，碱性蛋白酶和风味蛋白酶的用量比1:1。更优选所述的蛋白酶为碱性蛋白酶，碱性蛋白 酶与底物浓度比为1%。
[0010] 优选步骤（3)中pH值为9.0。在该pH值下，能够有利于碱性蛋白酶对鱼粉蛋白的 水解。
[0011] 优选所述酶解的温度为60°C，以促成更好地酶解过程。
[0012] 本发明所述的制备方法，优选步骤（4)中酶解液在92°C，灭酶活10分钟，然后在 0. IMPa下真空浓缩，干燥即得。
[0013] 本发明所述的脱脂海洋鱼粉为深海低值鱼经低温脱脂制成的鱼蛋白粉，为本领域 技术人员所掌握。优选控制脱脂海洋鱼粉中蛋白含量55-75%，水分< 10.0%，残油< 1.0%。 其中，具体的制备方法可采用现有技术公开的多种，如低值鱼一粗加工成鱼粉一加热加汽 调质处理一制成鱼颗粒料一浸渍萃取一脂肪蛋白质分离一成品鱼粉。所述的低值鱼如鍉鱼 等。
[0014] 本发明的第二目的在于保护上述制备方法得到的低值海洋鱼肽粉，这种低值海洋 鱼肽粉具备营养成分丰富，易消化、易吸收、增强免疫等生理功能，可广泛用于各类食品、饲 料等的添加剂。
[0015] 本发明的第三目的即在于保护上述低值海洋鱼肽粉作为饲料添加剂中的应用，由 于鱼粉蛋白质降解成氨基酸和低分子肽，因此，制备成饲料添加剂后，能够有利于动物吸 收，提高了鱼粉的消化率。
[0016] 此外，本发明还提供了一种含有上述低值海洋鱼肽粉的饲料，以提高海洋低值鱼 类的营养价值和生物利用度。其中，所述饲料可沿用现有技术公开的各种配方，本发明对此 不作特别限定。
[0017] 本发明的优点在于：1)采用高压处理鱼粉原料，有利于提高鱼粉中鱼骨、鱼鳞等下 脚料的蛋白质的溶解度；2)采用蛋白酶降解法生产活性肽，反应条件温和，酶解过程容易控 制，对环境友好；3)改善鱼粉的营养组成， 本发明充分利用我国现有的丰富的海水低值鱼类资源，以脱脂的低值鱼粉为原料，利 用蛋白酶酶解制备肽粉，可以改善鱼粉蛋白的功能特性，提高鱼粉的营养价值，为我国海洋 低值鱼类蛋白的开发利用开辟新的途径。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 以脱脂海洋鱼粉为原料，按照1:10料水比加水混合均匀，在121 °C、1. 05kg/cm2压力下 蒸煮25分钟，取出降温至60°C。调整蒸煮液pH值至9,以碱性蛋白酶Alcalase 2.4L(丹麦 诺维信公司）为酶解酶，控制酶与底物浓度比为1%，在60°C下进行酶解，并保持在酶解过程 中pH稳定，酶解结束后，升温至92°C，灭活10分钟，将滤液进行真空浓缩，浓缩温度60°C，
【权利要求】
1. 一种低值海洋鱼肽粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 以脱脂海洋鱼粉为原料，按料液重量体积比为1:5?12. 5的量加入水溶解； (2) 在温度115?130°C、压力0· 75?1. 75kg/cm2下蒸煮20?30分钟；冷却，得蒸煮 液； (3) 调整蒸煮液pH值至pH7. 0?9. 5 ;加入蛋白酶，控制蛋白酶与底物的质量浓度比为 0. 5?2. 5%，在45?70°C下酶解，得酶解液； (4) 将酶解液升温至90?95°C，灭活，进一步真空浓缩，干燥即得。
2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1)中料液重量体积比为1:10。
3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（2)中压力为1?1. 5kg/ cm2,温度121°C，时间为25分钟。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于：所述蛋白酶为碱性蛋白酶， 蛋白酶与底物浓度比为1%。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤（3)中pH值为9. 0。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于：所述酶解的温度为60°C。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤（4)中酶解液在92°C， 灭酶活10分钟，然后在〇. IMPa下真空浓缩，干燥即得。
8. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的脱脂海洋鱼粉为深海低值鱼 经低温脱脂制成的鱼蛋白粉，蛋白含量55-75%，水分彡10. 0%，残油彡1.0%。
9. 权利要求1-8任一项所述制备方法得到的低值海洋鱼肽粉。
10. 含有权利要求9所述低值海洋鱼肽的饲料。
【文档编号】A23J3/34GK104082520SQ201410338001
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】王立梅, 沈芳, 齐斌, 朱益波 申请人:常熟理工学院