一种褐色乳酸菌饮品及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种褐色乳酸菌饮品及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:(1)将原料A混合均匀,得混合液A,将混合液A在4~40℃温度条件下静置1~10h,得浆料A;所述的原料A包括8%~16%的乳粉、0.02%~0.2%的乳糖酶和水;(2)将浆料A进行美拉德反应后冷却,与乳酸菌发酵剂混合均匀,发酵,翻缸,均质,冷却,得发酵乳基料;(3)将混合均匀的添加剂B与步骤(2)所述的发酵乳基料混合,得混合液B,调酸,均质,即可;所述的添加剂B包括乳化剂、稳定剂与水。所述的制备方法工艺简单,缩短发酵时间,无额外添加还原性糖或色素,制得的褐色乳饮料中糖含量低,产品能够在货架期内保证很好的稳定性。
【专利说明】一种褐色乳酸菌饮品及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及发酵乳酸菌饮品,特别涉及一种褐色乳酸菌饮品及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 褐色乳饮料是一类高糖高酸、低粘度的活性乳酸菌饮料,其加工工艺一般 是:将脱脂乳粉,和葡萄糖和/或果糖高温处理发生美拉德反应,再采用干酪乳杆菌 (Lactobacillus casei)发酵,再与白砂糖水溶液配制,调酸、均质、冷却,灌装。该饮料清爽 可口、风味独特,很受消费者的青睐,较为成功的产品例如日本养乐多。
[0003] 但是,由于产品中添加了大量的葡萄糖、果葡糖浆以便发生美拉德反应,以及一些 产品还需要额外添加色素,现有技术中的褐色乳饮料含糖量很高。消费者食用后,能量无法 完全代谢,极易引起肥胖等疾病。随着消费者对配料健康与否的关注度越来越高,这一弊端 已经越来越受到广大消费者的关注和抵触。
[0004] 现有技术中,尚没有出现低糖含量的褐色乳饮料,该现象极大的抑制了褐色乳饮 料的发展。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中褐色乳饮料含糖量太高,易引 起消费者肥胖等健康问题的缺陷,提供一种低糖含量的褐色乳饮料的制备方法及其制得的 产品。该制备方法制备工艺简单,制得的褐色乳饮料中糖含量低,颜色、质构、口感、色泽和 风味等效果优异,且产品酸甜可口,生产周期段,且产品的稳定性好。
[0006] 本发明的发明人,以制备一种低糖含量,同时产品的感官效果好的褐色乳饮料为 目标,对制备工艺进行了深入的研究,发明人在产品中不添加任何的还原性糖或色素等, 以期通过添加乳糖酶,进行乳糖分解,随后进行美拉德反应得到褐色乳酸菌饮品,但是却发 现:简单的在工艺中加入了乳糖酶,制得的产品颜色、质构、口感、色泽和风味等效果差,稳 定性也不好。在此基础上,发明人对褐色乳酸菌饮品的制备方法进行了深入的研究,发现: 原料的含量、酶解的时间和工艺等对终产品的颜色、质构、口感、色泽和风味等感官效果有 很大的影响。上述各参数与其余工艺参数整体协同,在不添加还原性糖和色素的基础上,实 现了好的颜色、质构、口感、色泽和风味等感官效果,并且进一步的,缩短了发酵时间,产品 的稳定性得到很大的提升。
[0007] 本发明的目的之一在于,提供一种褐色乳酸菌饮品的制备方法,所述的制备方法 包括以下步骤:
[0008] (1)将原料A混合均匀,得混合液A,将混合液A在4?40°C温度条件下静置1? l〇h,得浆料A ;所述的原料A包括8%?16%的乳粉、0. 02%?0. 2%的乳糖酶和水;乳粉、 乳糖酶和水的总和为100% ;所述百分比为占混合液A的质量百分比;
[0009] (2)将所述的浆料A进行美拉德反应后冷却,与乳酸菌发酵剂混合均匀,发酵,翻 缸,均质,冷却,得发酵乳基料;
[0010] (3)将混合均匀的添加剂B,与步骤⑵所述的发酵乳基料混合,得混合液B,调酸, 均质,即可;所述的添加剂B包括乳化剂、稳定剂与水;步骤(3)中还包括杀菌步骤,所述的 杀菌为在混合均匀前进行和/或在均质后进行。
[0011] 以下,针对上述技术方案的优选的方案,做进一步的说明:
[0012] 步骤⑴中,所述的乳粉为本领域常规的乳粉,所述乳粉中乳糖含量较佳地为 50 %?60 %,脂肪含量较佳地为1. 5 %以下,蛋白质含量较佳地为28 %?35 %,所述的百分 比为占乳粉的质量百分比。所述的乳粉较佳地为脱脂乳粉。按照本领域常识,所述的脱脂 乳粉一般需符合《食品安全国家标准?乳粉》GB 19644中关于脱脂乳粉的各项规定。所述 的脱脂乳粉的脂肪含量较佳地为〇. 8%以下,蛋白质含量较佳地为32%?33%,乳糖含量 较佳地为52 %?56% ;所述百分比为占脱脂乳粉的质量百分比。
[0013] 步骤⑴中,所述的乳粉的添加量较佳地为13%?14%,所述的百分比为占所述 的混合液A的质量百分比。
[0014] 步骤(1)中,所述的浆料A中蛋白质的含量较佳的为2. 6%?5. 2%,更佳地为 4%,所述百分比为占所述的混合液A的质量百分比。
[0015] 步骤(1)中,所述的乳糖酶的添加量较佳地为0. 05%?0. 08%,所述的百分比为 占所述的混合液A的质量百分比。
[0016] 步骤(1)中,所述的水的添加量较佳地为83. 8%?91. 8%,更佳地为85. 92%? 86. 95%,所述百分比为占混合液A的质量百分比。
[0017] 步骤(1)中,较佳地,所述的混合均匀为先将所述的乳粉和水混合均匀,再与所述 的乳糖酶混合均勻。
[0018] 步骤(1)中,所述的混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述的混合 较佳地为循环搅拌。所述的混合时间较佳地为20?45min ;所述的混合的温度较佳地为 20 ?45°C。
[0019] 步骤⑴中,所述的静置的时间较佳地为1. 5?6h。
[0020] 步骤(2)中,所述的美拉德反应的条件为本领域常规的条件,较佳地为90?137°C 反应lOmin?2. 5h ;更佳地为在90?95°C反应2?2. 5h,或者,在125?137°C反应10? 40min〇
[0021] 步骤(2)中,所述的美拉德反应后的冷却较佳地为冷却至25?40°C,更佳地为冷 却至35?37 DC。
[0022] 步骤(2)中,所述的乳酸菌较佳地为直投式颗粒发酵型乳酸菌。所述的乳酸菌可以 为乳酸菌A和/或乳酸菌B。乳酸菌A可以为嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)、 双歧杆菌(Bifidobacterium)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、保加利亚乳杆 菌(Lactobacillus bulgaricus)、唾液乳杆菌(Lactobacillus salivarius)、乳链球菌 (Streptococcus lactic)、鼠李糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosus)、乳酸乳球菌乳酸 亚种(Lactococcus lactis subsp.Lactis)、乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactis subsp.Cremoris)、乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)和肠膜明串珠菌(Leuconostoc mesenteroides)、瑞士乳杆菌(Lactobacillus helveticus)中的一种或多种。
[0023] 本发明所述的乳酸菌B可以包括干酪乳杆菌(Lactobacillus, casei)和/或副干 酿乳杆菌(Lactobacillus paracasei)。
[0024] 所述的乳酸菌A和乳酸菌B的添加量为每毫升浆料A添加 lX106cfu?9X106cfu 的乳酸菌,所述的乳酸菌B的添加量为每毫升浆料A添加 lX106cfu?6X106cfu的乳酸 菌。
[0025] 步骤⑵中,所述的发酵的温度较佳地为25?40°C,更佳地为35?37°C。
[0026] 所述的发酵的时间较佳地为20?60h,更佳地为48?60h。
[0027] 步骤(2)中,所述的发酵后的翻缸、均质和冷却的方法和条件为本领域常规的方 法和条件。所述的均质较佳地在无菌条件下进行。所述的均质较佳地为二级均质。所述的 二级均质的温度较佳地为25°C?40°C,更佳地为35°C?37°C。所述的二级均质的压力为 两次均质的总压力,较佳地为18MPa?25MPa。所述的冷却的温度较佳地为10°C?25°C,更 佳地为16°C?22°C。
[0028] 步骤(3)中,所述的发酵乳基料的添加量较佳地为18 %?40%,更佳地为20 %? 25 %,所述的百分比为占混合液B的质量百分比。
[0029] 步骤(3)中,所述的乳化剂为本领域常规的乳化剂,较佳地包括单酸甘油酯、双酸 甘油酯、三酸甘油酯、酪朊酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯中的一种或多种。所述的乳化剂的 含量需遵循GB2760《食品添加剂使用卫生标准》中的规定。所述的乳化剂的添加量较佳地 为0. 02 %?0. 1 %,所述百分比为占混合液B的质量百分比。
[0030] 步骤(3)中,所述的水的添加量较佳地为41%?76. 67%,更佳地为61. 12%? 69. 92 %,所述的百分比为占所述的混合液B的质量百分比。
[0031] 步骤(3)中,所述的混合方法为本领域常规的方法,较佳地为搅拌。所述的混合均 匀较佳地为先将所述的乳化剂和水混合,再与所述的发酵乳基料混合;所述的混合更佳地 为先将所述的乳化剂直接溶解于已升温的水中混合,冷却,再与所述的发酵乳基料混合。所 述的升温的温度较佳地为65?75°C,所述的冷却的温度较佳地为15?30°C。
[0032] 当所述的杀菌为在混合前进行时,较佳地将所述的乳化剂和水混合均匀,杀菌,冷 却,再与所述的发酵乳基料混合均匀。
[0033] 步骤(3)中,所述的混合均匀时较佳地加入辅料C。所述的辅料C包括稳定剂、甜 味物质和膳食纤维中的一种或多种。
[0034] 其中,所述的甜味物质为本领域常规甜味物质,较佳地为白砂糖、阿斯巴甜、安赛 蜜、三氯蔗糖、甜蜜素和甜菊糖苷中的一种或多种,更佳地为白砂糖。所述的白砂糖的添加 量较佳地为5 %?15 %,更佳地为9 %?12 %,所述百分比为占混合液B的质量百分比。所 述的阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、甜蜜素和甜菊糖苷的含量需遵循GB2760《食品添加剂使 用卫生标准》中的规定。
[0035] 其中,所述的膳食纤维为本领域常规膳食纤维,较佳地包括菊粉、低聚果糖、低聚 异麦芽糖、低聚半乳糖、低聚木糖和聚葡萄糖中的一种或多种。所述的膳食纤维的添加量较 佳地为0. 1 %?3 %,更佳地为0. 8 %?1. 0 %,所述的百分比为占混合液B的质量百分比。
[0036] 所述的稳定剂为本领域常规稳定剂,较佳地为大豆多糖、果胶、海藻酸丙二醇酯和 羧甲基纤维素钠中的一种或多种。所述的稳定剂的添加量较佳地为〇. 2%?0. 5%,所述百 分比为占混合液B的质量百分比。
[0037] 所述的混合时加入辅料C,较佳地先将所述的稳定剂、甜味物质和膳食纤维中的一 种或多种、乳化剂和水混合均匀,再与所述的发酵乳基料混合均匀。
[0038] 步骤(3)中,所述的杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件,所述的杀菌 较佳地为在70?125°C条件下杀菌4s?30min,更佳地为在125°C杀菌4s。
[0039] 步骤(3)中,所述的调酸较佳地为调节酸度至终点pH为3. 5?3. 75。所述的调酸 较佳地为加入酸度调节剂调酸;所述的酸度调节剂为本领域常规的酸度调节剂,较佳地为 酒石酸、柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸和乳酸中的一种或多种。所述的酸度调节剂的添加量较 佳地为0. 01 %?0. 2 %,更佳地为0. 06 %?0. 08%,所述百分比为占所述的混合液B的质 量百分比。
[0040] 步骤(3)中,所述的均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件,所述的均质 的温度较佳地为10?20°c,所述的均质的压力较佳地为18?25MPa。
[0041] 步骤(3)中,所述的均质后,较佳地还加入风味物质。所述的风味物质为本领域常 规的风味物质,较佳地包括食用香精、食用香料和天然酶解产物中的一种或多种。其中,所 述的食用香精较佳地为苹果香精、芦荟香精或柑桔香精。所述的风味物质的添加量较佳地 为0. 2%以下,但不为0,所述的百分比为占混合液B的质量百分比。所述的风味物质较佳 地为在线添加。
[0042] 步骤(3)中,所述的均质后,较佳地还按照本领域常规对褐色乳酸菌饮品进行灌 装、贮存。
[0043] 本发明的目的之二在于,提供上述制备方法制得的褐色乳酸菌饮料。
[0044] 在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实 例。
[0045] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0046] 本发明的积极进步效果在于:
[0047] (1)本发明的制备方法制备工艺简单,无额外添加的还原性糖或色素,制得的褐色 乳饮料中糖含量低,并且颜色、质构、口感、色泽和风味等效果优异,产品酸甜可口,口感清 爽怡人。
[0048] (2)本发明通过菌种的优化,与其余特征结合,有效的缩短了发酵的时间。
[0049] (3)本发明制得的产品在货架期内能保证很好的稳定性。
【具体实施方式】
[0050] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商 品说明书选择。
[0051] 实施例1
[0052] 本实施例中,脱脂乳粉包括:0. 8 %的脂肪,32 %的蛋白质,56 %的乳糖,百分比为 占脱脂乳粉的质量百分比。
[0053] 制备方法:
[0054] (1)将13%的脱脂乳粉与86. 92%的水混合,加入0. 08%的乳糖酶进行复原,20°C 循环搅拌25min,冷却至10°C,静置6h,得浆料A ;
[0055] (2)将浆料A升温到95°C,保温1.5h,冷却至37°C后,浆料A加入副干酪乳 杆菌(Lactobacillus paracasei)(加入量4X 106cfu/mL楽料A)以及瑞士乳杆菌 (Lactobacillus helveticus)(加入量 1 X 106cfu/mL 楽料 A),37°C条件下发酵 48h,翻缸, 均质,冷却至16°C,均质压力为18MPa,均质温度为37°C,得发酵乳基料;
[0056] (3)将12 %的白砂糖、0.2%的果胶、0.02%的单酸甘油酯溶解于65°C 67. 71 %水 中,95°C条件下杀菌5min,冷却至30°C,与20%的发酵乳基料混合均匀,加入0. 07%的乳酸 至口11值为3.6,均质,均质温度为201:,均质压力为181〇^,灌装,贮存,即可。
[0057] 实施例2
[0058] 本实施例中,脱脂乳粉包括:0. 5 %的脂肪,33 %的蛋白质,52 %的乳糖,百分比为 占脱脂乳粉的质量百分比。
[0059] 制备方法:
[0060] (1)将14%的脱脂乳粉与85. 95%的水混合,加入0. 05%的乳糖酶进行复原,40°C 循环搅拌40min,冷却至4°C,静置5h,得浆料A ;
[0061] (2)将浆料A升温到90°C,保温2. 5h,冷却至35°C后,浆料A加入副干酪乳 杆菌(Lactobacillus paracasei)(加入量1 X 106cfu/mL楽料A)以及嗜热链球菌 (Streptococcus thermophilus)(加入量 1 X 106cfu/mL 楽料 A),35°C条件下发酵 60h,翻 缸,均质,冷却至22°C,均质压力为18MPa,均质温度为37°C,得发酵乳基料;
[0062] (3)将9%的白砂糖、0.3%的大豆多糖、0.05%的双酸甘油酯于70°C 65. 52%水 中,搅拌均匀,冷却至15°C,与25 %的发酵乳基料混合均匀,加入0. 08 %的苹果酸,调节pH 为3. 75,均质,均质温度为15°C,均质压力为25MPa,进行杀菌,杀菌温度125°C,杀菌时间 4s,灌装,在线添加食用香精0. 05 %,贮存。
[0063] 实施例3
[0064] 本实施例中,脱脂乳粉包括:0. 6 %的脂肪,32 %的蛋白质,55 %的乳糖,百分比为 占脱脂乳粉的质量百分比。
[0065] 制备方法:
[0066] (1)将8%的脱脂乳粉与91. 94%的水混合,加入0. 06%的乳糖酶进行复原,40°C 循环搅拌40min,停止搅拌,40°C静置lh,得浆料A ;
[0067] (2)将浆料A升温到137°C,保温15min,冷却至37°C后,浆料A加入干酪乳杆 菌(Lactobacillus casei)(加入量2X106cfu/mL楽料A)以及乳酸乳球菌乳酸亚种 (Lactococcus lactis subsp. Lactis)、乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactis subsp. Cremoris)、乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)(加入量 6X106cfu/mL 楽料 A),37°C条件下 发酵36h,翻缸,均质,冷却至22°C,均质压力为18MPa,均质温度为37°C,得发酵乳基料;
[0068] (3)将4. 97%的白砂糖,0.015%安赛蜜,0.015%阿斯巴甜、1%菊粉、0.35%羧甲 基纤维素钠、〇. 15%果胶、0. 05%三酸甘油酯、0. 05%酪朊酸钠溶解于75°C 70. 64%水中, 进行杀菌,杀菌温度70°C,杀菌时间30min,冷却至30°C,与18%的发酵乳基料混合均匀,力口 入0. 06%的柠檬酸调节pH为3. 5,均质,均质温度为15°C,均质压力为25MPa,灌装,在线添 加食用香精0.2%,贮存,即可。
[0069] 实施例4
[0070] 本实施例中,脱脂乳粉包括:〇. 8%以下的脂肪,蛋白质的含量为32%的蛋白质, 56%的乳糖,百分比为占脱脂乳粉的质量百分比。
[0071] 制备方法:
[0072] (1)将16%的脱脂乳粉与85. 93%的水混合,加入0· 07%的乳糖酶进行复原,30°C 循环搅拌30min,冷却至6°C,静置6h,得楽料A ;
[0073] (2)将浆料A升温到92 °C,保温2h,冷却至35 °C后,浆料A加入副干酪乳 杆菌(Lactobacillus paracasei)(加入量3X 106cfu/mL楽料A)以及嗜酸乳杆菌 (Lactobacillus acidophilus)(加入量 6 X 106cfu/mL 楽料 A),35°C条件下发酵 24h,翻缸, 均质,冷却至22°C,均质压力为18MPa,均质温度为37°C,得发酵乳基料;
[0074] (3)将15 %的白砂糖、0. 8 %聚葡萄糖、0. 3 %海藻酸丙二醇酯,溶解于的 65°C 65. 625%水中,冷却至15°C,与18%的发酵乳基料混合均匀,加入0. 075%的乳酸调节 pH为3. 65,均质,均质温度为15°C,均质压力为25MPa,灌装,在线添加食用香精0· 2%,杀菌 温度95°C,杀菌时间lOmin,贮存,即可。
[0075] 对比实施例1
[0076] 将2%的葡萄糖,不加乳糖酶,13%的脱脂乳粉与85 %的水混合,20°C循环搅拌 25min,冷却至10°C,静置6h,得浆料A ;其余同实施例1。
[0077] 对比实施例2
[0078] 将8%的葡萄糖,不加乳糖酶,13%的脱脂乳粉与79 %的水混合,20°C循环搅拌 25min,冷却至10°C,静置6h,得浆料A ;其余同实施例1。
[0079] 对比实施例3
[0080] (1)将14%的脱脂乳粉与78%的水混合,加入8%的葡萄糖,进行复原,40°C循环 搅拌40min,冷却至4°C,静置5h,得浆料A ;
[0081] ⑵步骤⑵同实施例2
[0082] (3)将9%的白砂糖溶于70°C水中,搅拌均勻,冷却至15°C,与25%的发酵乳基 料混合均匀,加入〇. 08 %的苹果酸,调节pH为3. 75,均质,均质温度为15°C,均质压力为 25MPa,进行杀菌,杀菌温度125°C,杀菌时间4s,灌装,在线添加食用香精0. 05%,贮存。
[0083] 效果实施例1
[0084] 组织40人对实施例1,2, 3,4以及对比实施例1,2进感官评定,感官评定结果如 下:
[0085] 表1乳酸菌饮料的感官评分标准
[0086]
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【权利要求】
1. 一种褐色乳酸菌饮品的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤: (1) 将原料A混合均匀,得混合液A,将混合液A在4?40°C温度条件下静置1?10h, 得浆料A ;所述的原料A包括8%?16%的乳粉、0. 02%?0. 2%的乳糖酶和水;乳粉、乳糖 酶和水的总和为100% ;所述百分比为占混合液A的质量百分比; (2) 将所述的浆料A进行美拉德反应后冷却,与乳酸菌发酵剂混合均匀,发酵,翻缸,均 质,冷却,得发酵乳基料; (3) 将混合均匀的添加剂B,与步骤(2)所述的发酵乳基料混合,得混合液B,调酸,均 质,即可;所述的添加剂B包括乳化剂、稳定剂与水;步骤(3)中还包括杀菌步骤,所述的杀 菌为在混合均匀前进行和/或在均质后进行。
2. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的乳粉中乳糖含量为 50%?60%,脂肪含量为1.5%以下,蛋白质含量为28%?35%,所述的百分比为占乳粉的 质量百分比;步骤(1)中所述的乳粉的添加量为13%?14%,所述的百分比为占所述的混 合液A的质量百分比。
3. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的乳粉为脱脂乳粉; 所述的脱脂乳粉的脂肪含量为〇. 8%以下,蛋白质含量为32%?33%,乳糖含量为52%? 56% ;所述百分比为占脱脂乳粉的质量百分比。
4. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的浆料A中蛋白质的含 量为2. 6%?5. 2%,较佳地为4% ;所述的乳糖酶的添加量为0. 05%?0. 08% ;所述的水 的添加量为83. 8%?91. 8%,较佳地为85. 92%?86. 95%;所述的百分比为占所述的混合 液A的质量百分比;所述的混合均匀为乳粉和水混合均匀,再与所述的乳糖酶混合均匀;所 述的混合为循环搅拌;所述的混合的时间为20?45min ;所述的混合的温度为20?45°C ; 所述的静置的时间为1. 5?6h。
5. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的美拉德反应的条件 为90?137°C反应lOmin?2. 5h ;所述的美拉德反应的条件较佳地为在90?95°C反应 2?2. 5h,或者,在125?137°C反应10?40min ;所述的美拉德反应后冷却为冷却至25? 40°C,较佳地为冷却至35?37°C;所述的发酵的温度为25?40°C,较佳地为35?37°C;所 述的发酵的时间为20?60h,较佳地为48?60h ;所述的均质在无菌条件下进行;所述的均 质为二级均质;所述的二级均质的温度为25°C?40°C,较佳地为35°C?37°C ;所述的二级 均质的压力为18MPa?25MPa ;所述的冷却的温度为10°C?25°C,较佳地为16°C?22°C。
6. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的乳酸菌为直投式颗 粒发酵型乳酸菌;所述的乳酸菌发酵剂中的乳酸菌为:乳酸菌A和/或乳酸菌B ;所述的乳 酸菌 A 为嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)、双歧杆菌(Bifidobacterium)、嗜酸 乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)、 唾液乳杆菌(Lactobacillus salivarius)、乳链球菌(Streptococcus lactic)、鼠李 糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosus)、乳酸乳球菌乳酸亚种(Lactococcus lactis subsp.Lactis)、乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactis subsp.Cremoris)、乳酸乳 球菌(Lactococcus lactis)和肠膜明串珠菌(Leuconostoc mesenteroides)、瑞士乳 杆菌(Lactobacillus helveticus)中的一种或多种;所述的乳酸菌B包括干酪乳杆菌 (Lactobacillus, casei)和/或副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei);所述的乳酸菌 A和乳酸菌B的添加量为每毫升浆料A添加1 X 106cfu?9 X 106cfu的乳酸菌,所述的乳酸 菌B的添加量为每毫升浆料A添加1 X 106cfu?6 X 106cfu的乳酸菌。
7. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的发酵乳基料的添加 量为18 %?40 %,较佳地为20 %?25 %,所述的百分比为占混合液B的质量百分比;所 述的乳化剂包括单酸甘油酯、双酸甘油酯、三酸甘油酯、酪朊酸钠和双乙酰酒石酸单甘油酯 中的一种或多种;所述的乳化剂的添加量为〇. 02%?0. 1% ;所述的水的添加量为41 %? 76. 67%,较佳地为61. 12%?69. 92% ;所述的百分比为占所述的混合液B的质量百分比; 所述的混合均匀为先将所述的乳化剂和水混合,再与所述的发酵乳基料混合;所述的混合 较佳地为先将所述的乳化剂直接溶解于已升温的水中混合,冷却,再与所述的发酵乳基料 混合;所述的升温的温度为65?75°C,所述的冷却的温度为15?30°C;所述的杀菌为在混 合前进行,将所述的乳化剂和水混合均匀,杀菌,冷却,再与所述的发酵乳基料混合均匀;在 步骤(3)中所述的混合均匀时较佳地加入辅料C;所述的辅料C包括稳定剂、甜味物质和膳 食纤维中的一种或多种;所述的甜味物质为白砂糖、阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、甜蜜素和 甜菊糖苷中的一种或多种,较佳地为白砂糖;所述的白砂糖的添加量为5%?15%,较佳地 为9%?12% ;所述的膳食纤维包括菊粉、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖、低聚木糖 和聚葡萄糖中的一种或多种;所述的膳食纤维的添加量为0. 1%?3%,较佳地为0. 8%? 1. 〇% ;所述的稳定剂为大豆多糖、果胶、海藻酸丙二醇酯和羧甲基纤维素钠中的一种或多 种;所述的稳定剂的添加量为〇. 2%?0. 5% ;所述百分比为占混合液B的质量百分比。
8. 如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的混合时加入辅料C, 先将所述的稳定剂、甜味物质和膳食纤维中的一种或多种、乳化剂和水混合均匀,再与所述 的发酵乳基料混合均勻;所述的杀菌为在70?125°C条件下杀菌4s?30min,较佳地为在 125°C杀菌4s ;所述的均质的温度为10?20°C,所述的均质的压力为18?25MPa。
9. 如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的均质后,加入风味物 质;所述的风味物质为食用香精、食用香料和天然酶解产物中的一种或多种;所述的食用 香精为苹果香精、芦荟香精或柑桔香精;所述的风味物质的添加量为〇. 2%以下,但不为0, 所述的百分比为占混合液B的质量百分比;所述的风味物质为在线添加;所述的均质后,对 褐色乳酸菌饮品进行灌装、贮存。
10. -种由权利要求1?9任意一项所述的制备方法制得的褐色乳酸菌饮品。
【文档编号】A23C9/127GK104186651SQ201410375040
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】廖文艳, 郭本恒, 徐致远, 刘振民, 沈玲, 吕昌勇 申请人:光明乳业股份有限公司