用于白酒蒸馏的冷凝装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于白酒蒸馏的冷凝装置，包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述冷凝器上设有与甑桶相连的蒸汽管道，所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。本发明用于白酒蒸馏的冷凝装置能够有效提高酒蒸汽的冷凝效率。
【专利说明】用于白酒蒸馏的冷凝装置
【技术领域】
[0001]本发明属于酿酒设备【技术领域】，具体的为一种用于白酒蒸馏的冷凝装置。
【背景技术】
[0002]在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏装置一般包括甑桶和冷凝装置，酒醅通过人工装甑的方式装入甑桶内，甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，甑内酒醅料温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取之目的。
[0003]现有的白酒冷凝装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收，但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置回收效率低，会浪费大量的能源。总的来讲，在酒类生产的冷凝设备中，尚无较为节能又高效的冷凝设备。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于白酒蒸馏的冷凝装置，该用于白酒蒸馏的冷凝装置能够有效提高酒蒸汽的冷凝效率。
[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种用于白酒蒸馏的冷凝装置，包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述冷凝器上设有与甑桶相连的蒸汽管道，所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口 ；
所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；
所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出□。
[0006]进一步，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。
[0007]进一步，每一圈所述冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝介质管相连。
[0008]进一步，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管I，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管II。
[0009]本发明的有益效果在于:
本发明用于白酒蒸馏的冷凝装置，通过在冷凝器的蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管，外层为冷凝介质管，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲腔均匀地进入冷凝管，而冷凝介质管通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管内的酒蒸汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象；另外，通过设置冷凝池，并在冷凝池上设置进水口和出水口，能够保持冷凝池内的水循环，使得冷凝池内的水温维持在较低的温度下，即在酒蒸汽冷凝过程中，冷凝池内的水能够吸收冷凝介质管中冷凝介质的热量，进一步提高冷凝效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
图1为采用本发明冷凝装置的白酒蒸馏装置的结构示意图；
图2为冷凝器的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0012]如图1所示，为采用本发明冷凝装置的白酒蒸馏装置的结构示意图。该白酒蒸馏装置包括甑桶I和冷凝装置，本实施例的冷凝装置包括冷凝池2，冷凝池2内环形均布设有至少一个冷凝器3，甑桶I与冷凝器3 —一对应设置在冷凝池2外，且甑桶I与对应的冷凝器3之间设有蒸汽管道4相连。冷凝池2的底部设有进水口 5，顶部设有出水口 6。通过设置冷凝池2，并将冷凝器3环形均布设置在冷凝池2内，将甑桶I与冷凝器3对应设置在冷凝池2外，一个冷凝器3和甑桶I组成一套蒸馏单元，即多个蒸馏单元集中设置在一起，便于白酒蒸馏的集中管理，占地面积小，能够适用于工业化生产的需求。
[0013]如图2所示，冷凝器3包括位于上端的蒸汽缓冲腔7和位于下端的冷凝液集液腔8，蒸汽缓冲腔7与冷凝液集液腔8之间设有冷凝单元，蒸汽管道4与蒸汽缓冲腔7相连，冷凝液集液腔8的底部设有冷凝液出液管9。本实施例的冷凝单元包括分别与蒸汽缓冲腔7和冷凝液集液腔8相通的冷凝管10，冷凝管10外套装设有冷凝介质管11，冷凝介质管11的下端设有冷凝介质进口 12，上端设有冷凝介质出口 13。
[0014]进一步，蒸汽缓冲腔7与所述冷凝液集液腔8之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元，本实施例的蒸汽缓冲腔7与所述冷凝液集液腔8之间环形均布设有两圈冷凝单元，外圈设有18个冷凝单元，内圈设有8个冷凝段元，能够有效提高冷凝能力。每一圈冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管14、下端设有冷凝介质入口盘管15，冷凝介质出口盘管14和冷凝介质入口盘管15分别与对应圈的冷凝介质管11相连，如图3所示，冷凝介质进口 12设置在冷凝介质入口盘管15上，冷凝介质入口盘管15套装在对应圈的冷凝单元夕卜，并通过连通短管16与冷凝介质管11相连。同理，冷凝介质出口 13设置在冷凝介质出口盘管14上，冷凝介质出口盘管14套装在对应圈的冷凝单元外，并通过连通短管16与冷凝介质管11相连。通过设置冷凝介质入口盘管15和冷凝介质出口盘管14，能够方便均匀地将冷凝介质通入冷凝介质管11内，使得每一个冷凝单元具有同样的冷凝能力。与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管14之间设有连通管I，与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管15之间设有连通管II 18，方便冷凝介质的流通。本实施例的冷凝介质采用冷水，能够实现酒蒸汽冷凝的效果。
[0015]通过在冷凝器3的蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管10，外层为冷凝介质管11，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲腔7均匀地进入冷凝管10，而冷凝介质管11通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管10内的酒蒸汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象，而外部设置的冷凝池能够为冷凝器提供一个温度较低的外环境，从冷凝介质中吸走部分热量，进一步提高冷凝效率。
[0016]该白酒蒸馏装置还包括与甑桶I 一一对应设置的起吊装置，起吊装置包括立架19，立架19上设有用于吊装甑桶的甑盖的电动葫芦20，电动葫芦20与甑盖之间设有连接钢绳21，方便操作。
[0017]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种用于白酒蒸馏的冷凝装置，其特征在于:包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述冷凝器上设有与甑桶相连的蒸汽管道，所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口 ； 所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管； 所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出□。
2.根据权利要求1所述用于白酒蒸馏的冷凝装置，其特征在于:所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。
3.根据权利要求2所述用于白酒蒸馏的冷凝装置，其特征在于:每一圈所述冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝介质管相连。
4.根据权利要求3所述用于白酒蒸馏的冷凝装置，其特征在于:与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管I，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管II。
【文档编号】C12G3/12GK104263622SQ201410462862
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王艺成 申请人:重庆安陶酒业有限公司