一种豆渣蛋卷及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种豆渣蛋卷及其生产方法。具体方法为，豆渣灭酶、调水磨浆、禽蛋处理、制备甾醇植物油、称量配比、搅拌制浆、煎卷成型和成品包装等步骤。本发明通过在食品原料中以豆渣作为主要的原材料，同时添加L-阿拉伯糖和植物甾醇酯，使产品具有可口的口感外，还具备降血糖、降血脂和降低密度胆固醇、预防肠癌及减肥的功能。本发明生产工艺机械化程度高，成本低廉，便于产业化生产。
【专利说明】一种豆渣蛋卷及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工【技术领域】，尤其涉及一种营养全面的功能性豆渣蛋卷及其生产方法。
【背景技术】
[0002]蛋卷是一种人们大众所熟知的传统休闲食品，因其口感松脆、蛋糖香味浓郁、食用方便而深受人们的喜爱。但是，目前蛋卷大多高糖，高油，高胆固醇，对人体健康不利。
[0003]食用豆渣能降低血液中胆固醇含量，减少糖尿病人对胰岛素的消耗；豆腐渣中丰富的膳食纤维，有预防肠癌及减肥的功效，因而豆腐渣被视为一种新的保健食品源。
[0004]大量研究证实，植物留醇酯具有减低血浆总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的效果并且具有显著的降血脂功能。中华人民共和国卫生部食品安全综合协调与卫生监督局2010年第3号新资源食品公告，允许植物甾醇酯作为新资源食品在食品中添加。
[0005]大量临床试验表明，L-阿拉伯糖对蔗糖的代谢转化具有阻断作用，使其在减肥、控制糖尿病等方面的应用前景看好。2008年我国卫生部第12号公告批准L-阿拉伯糖为新资源食品
因此，科学添加植物留醇酯、L-阿拉伯糖和营养强化剂的豆渣蛋卷的开发具有极其显著的现实意义和经济效益。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种营养全面的功能性豆渣蛋卷，其口感松脆，香甜可口，能改进人们的饮食结构，促进豆渣资源的合理利用。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种豆渣蛋卷，其特征在于，由豆渣浆30—35wt.%、全蛋液15 — 20 wt.%、甾醇植物油15 — 20wt.%、小麦粉5 — 1wt.%、白砂糖20— 25wt.%、L-阿拉伯糖0.7—0.8wt.%、食用盐0.2 — 0.5wt.%、膨松剂0.4 — Iwt.%、β -胡萝卜素0.01一0.03wt.%、甸萄糖酸隹丐I一1.5wt.%、甸萄糖酸亚铁0.1一0.15 wt.%制备得到；
所述豆渣浆由新鲜豆渣蒸制后再加水得到；
所述留醇植物油为加热植物油后加入适量的植物留醇酯，保温搅拌制备得到。
[0008]所述豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:包括以下步骤:
1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸制灭酶，制得灭酶豆渣；
2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至适宜水分；胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆；
3)禽蛋处理:将禽蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液；
4)制备留醇植物油:加热植物油至50—60°C，加入适量的植物留醇酯，保温搅拌，制得甾醇植物油；
5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、膨松剂、β-胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量；
6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、膨松剂、β -胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆渣浆和小麦粉慢速搅拌均匀；最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的留醇植物油持续搅拌均匀，制得浆料；
7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，制得豆渣蛋卷；
8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷适当冷却后进行包装，制得商品豆渣蛋卷。
[0009]所述步骤I)中，所述的高温蒸制灭酶的蒸制温度为100— 103°C，蒸制时间为15—20min ；
任选的，所述步骤2)中，所述的调整至适宜水分为50— 60wt.%。
[0010]所述步骤3)中，所述的禽蛋可以是鸡蛋和鸭蛋中任选一种或两种的组合。
[0011]所述步骤4)中，所述的植物油可以是花生油、棕榈油、菜籽油中任选一种或一种以上的组合。
[0012]所述步骤4)中，所述的加入适量的植物甾醇酯为加入植物油7.5—1wt.%的植物留醇酷;
任选的，所述步骤4)中，所述的植物留醇酯可以是β —谷留醇酯、豆留醇酯、菜油甾醇酯中任选一种或一种以上的组合；
任选的，所述步骤4)中，所述的保温搅拌的参数条件为保持温度50— 60°C，搅拌时间5——1min0
[0013]所述步骤5)中，所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆30— 35wt.%、全蛋液15—20 wt.%、甾醇植物油 15 — 20wt.%、小麦粉 5 — 10wt.%、白砂糖 20—25wt.%、L-阿拉伯糖 0.7—0.8wt.%、食用盐 0.2—0.5wt.%、膨松剂 0.4—Iwt.%、β -胡萝卜素 0.01—
0.03wt.%、葡萄糖酸隹丐I一 1.5wt.%、葡萄糖酸亚铁0.1一0.15 wt.% ；
任选的，所述步骤5)中，所述的膨松剂可以是碳酸氢铵和碳酸氢钠中任选一种或两种的组合。
[0014]所述步骤6)中,所述的高速搅拌的参数条件为:搅拌转速120—150r/min,搅拌时间 6—10 min。
[0015]任选的，所述步骤6)中，所述的慢速搅拌的参数条件为:搅拌转速70—100r/min,揽拌时间3—5 min。
[0016]任选的,所述步骤6)中，所述的持续搅拌的参数条件为:搅拌转速70—100r/min,搅拌时间2—3 min。
[0017]所述步骤7)中，所述的自动煎饼的参数条件为:煎制底温140— 155°C，煎制面温160— 175°C，煎制周期10 — 15sec ;优选的，所述步骤7)中，所述的自动煎饼的参数条件为:煎制底温150°C，煎制面温165°C，煎制周期13sec ；
任选的，所述步骤8)中，所述的适当冷却的参数条件为:环境温度15 — 25°C，空气相对湿度彡40%，冷却时间2 — 3min ；
任选的，所述步骤8)中,所述包装为真空包装或充氮气包装。
[0018]本发明还保护所述的豆渣蛋卷的生产方法制备得到的豆渣蛋卷。
[0019]本发明所述的一种豆渣蛋卷及其生产方法具有以下优点:
(1)本发明涉及主要原料比较常见，成本低廉，经济效益好；
(2)本发明通过在食品原料中添加L-阿拉伯糖和植物留醇酯，使产品具备降血糖、降血脂和降低密度胆固醇的功能。同时用豆渣作为本发明的主要原材料，使本发明的豆渣蛋卷具有降低血液中胆固醇含量，减少糖尿病人对胰岛素的消耗及预防肠癌及减肥的功效；
(3)本发明生产工艺机械化程度高，成本低廉，便于产业化生产；
(4)本发明废物利用，将豆渣利用起来，做成可口的食品，在达到健康食品的基础上，还美味可口。实施例1-4所得的蛋卷口感适宜，能为大多数人所接收。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明所述的一种豆渣蛋卷的生产方法的生产流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
[0022]实施例1:豆渣蛋卷的制备
参阅图1所示，该实施例的豆渣蛋卷的生产方法，包括如下步骤:
1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸饭柜蒸制灭酶，蒸制温度为100°c，蒸制时间为20min，制得灭酶豆渣；
2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至水分50wt.% ;胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆；
3)禽蛋处理:将鸡蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液；
4)制备留醇植物油:加热花生油至50°C，加入1wt.% (以花生油计)的植物留醇酯(具体为β —谷甾醇酯),保持温度50°C，搅拌时间lOmin，制得甾醇植物油；
5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、β-胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量；所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆30wt.%、全蛋液20wt.%、甾醇植物油15wt.%、小麦粉1wt.%、白砂糖22.6wt.%、L_阿拉伯糖0.7wt.%、食用盐0.2wt.%、碳酸氢铵0.4wt.%、β -胡萝卜素0.0lwt.%、葡萄糖酸钙Iwt.%、葡萄糖酸亚铁 0.1wt.% ；
6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌:搅拌转速120r/min,搅拌时间10 min至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆洛衆和小麦粉慢速搅拌:搅拌转速70r/min，搅拌时间5 min ;最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的甾醇植物油持续搅拌:搅拌转速70r/min,搅拌时间3 min,制得楽；料； 7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，自动煎饼参数条件:煎制底温140°C，煎制面温160°C，煎制周期15sec，制得豆渣蛋卷；
8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷在环境温度25°C，空气相对湿度40%，冷却3min后进行真空包装，制得商品豆渣蛋卷。
[0023]本实施例所得的豆渣蛋卷口感与市面上的蛋卷口感一致，为大多数顾客适应和接受。
[0024]实施例2:豆渣蛋卷的制备
参阅图1所示，该实施例的豆渣蛋卷的生产方法，包括如下步骤:
1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸饭柜蒸制灭酶，蒸制温度为103°c，蒸制时间为15min，制得灭酶豆渣；
2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至水分60wt.% ;胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆；
3)禽蛋处理:将鸭蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液；
4)制备留醇植物油:加热棕榈油至60°C，加入7.5wt.% (以棕榈油计)的植物留醇酯(具体为豆留醇酯)，保持温度60°C，搅拌时间5min，制得留醇植物油；
5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢钠、β-胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量；所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆35wt.%、全蛋液15wt.%、甾醇植物油20wt.%、小麦粉5wt.%、白砂糖2 Iwt.%、L-阿拉伯糖0.8wt.%、食用盐0.5wt.%、碳酸氢钠Iwt.%、β -胡萝卜素0.03wt.%、葡萄糖酸钙1.5wt.%、葡萄糖酸亚铁0.15 wt.% ；
6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢钠、胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌:搅拌转速150r/min,搅拌时间6min至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆洛衆和小麦粉慢速搅拌:搅拌转速lOOr/min，搅拌时间3 min ;最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的甾醇植物油持续搅拌:搅拌转速100r/min,搅拌时间2 min,制得楽；料；
7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，自动煎饼参数条件:煎制底温155°C，煎制面温175°C，煎制周期lOsec，制得豆渣蛋卷；
8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷在环境温度15°C，空气相对湿度35%，冷却3min后进行充氮气包装,制得商品豆洛蛋卷。
[0025]本实施例所得的豆渣蛋卷口感与市面上的蛋卷口感一致，为大多数顾客适应和接受。
[0026]实施例3:豆渣蛋卷的制备
参阅图1所示，该实施例的豆渣蛋卷的生产方法，包括如下步骤:
1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸饭柜蒸制灭酶，蒸制温度为102°c，蒸制时间为17min，制得灭酶豆渣；
2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至水分55wt.% ;胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆；
3)禽蛋处理:分别将均等数量的鸡蛋和鸭蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液；
4)制备留醇植物油:加热菜籽油至55°C，加入9wt.%(以菜籽油计)的植物留醇酯(具体为菜油甾醇酯)，保持温度55°C，搅拌时间8min，制得甾醇植物油；
5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、碳酸氢钠、β -胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量；所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆30wt.%、全蛋液16 wt.%、甾醇植物油20wt.%、小麦粉5.7wt.%、白砂糖25wt.%、L_阿拉伯糖
0.7wt.%、食用盐0.25wt.%、碳酸氢铵0.5wt.%、碳酸氢钠0.5wt.%、β -胡萝卜素0.02wt.%、葡萄糖酸钙1.2wt.%、葡萄糖酸亚铁0.13 wt.% ；
6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、碳酸氢钠、胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌:搅拌转速130r/min,搅拌时间8 min至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆渣浆和小麦粉慢速搅拌:搅拌转速80r/min，搅拌时间4 min ;最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的留醇植物油持续搅拌:搅拌转速80r/min,搅拌时间3 min,制得楽；料；
7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，自动煎饼参数条件:煎制底温150°C，煎制面温165°C，煎制周期13sec，制得豆渣蛋卷；
8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷在环境温度20°C，空气相对湿度38%，冷却2.5min后进行充氮气包装,制得商品豆洛蛋卷。
[0027]本实施例所得的豆渣蛋卷口感与市面上的蛋卷口感一致，为大多数顾客适应和接受。
[0028]实施例4:豆渣蛋卷的制备
参阅图1所示，该实施例的豆渣蛋卷的生产方法，包括如下步骤:
1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸饭柜蒸制灭酶，蒸制温度为101°C，蒸制时间为16min，制得灭酶豆渣；
2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至水分55wt.% ;胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆；
3)禽蛋处理:分别将鸡蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液；
4)制备留醇植物油:加热菜籽油至55°C，加入9wt.%(以菜籽油计)的植物留醇酯(具体为菜油甾醇酯)，保持温度55°C，搅拌时间8min，制得甾醇植物油；
5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、碳酸氢钠、β -胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量；所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆33wt.%、全蛋液19wt.%、甾醇植物油18wt.%、小麦粉6.38wt.%、白砂糖20wt.%、L-阿拉伯糖0.75wt.%、食用盐0.4wt.%、碳酸氢铵0.9wt.%、β -胡萝卜素0.03wt.%、葡萄糖酸隹丐
1.4wt.%、葡萄糖酸亚铁0.14 wt.% ；
6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、碳酸氢铵、碳酸氢钠、胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌:搅拌转速130r/min,搅拌时间8 min至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆渣浆和小麦粉慢速搅拌:搅拌转速80r/min，搅拌时间4 min ;最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的留醇植物油持续搅拌:搅拌转速80r/min,搅拌时间3 min,制得楽；料；
7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，自动煎饼参数条件:煎制底温150°C，煎制面温165°C，煎制周期13sec，制得豆渣蛋卷；
8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷在环境温度20°C，空气相对湿度38%，冷却2.5min后进行充氮气包装,制得商品豆洛蛋卷。
[0029]本实施例所得的豆渣蛋卷口感与市面上的蛋卷口感一致，为大多数顾客适应和接受。
[0030]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种豆洛蛋卷，其特征在于，由豆洛衆30一35wt.%、全蛋液15—20 wt.%、甾醇植物油 15—20wt.%、小麦粉 5—1wt.%、白砂糖 20—25wt.%、L-阿拉伯糖 0.7—0.8wt.%、食用盐0.2—0.5wt.%、膨松剂0.4— Iwt.%、β -胡萝卜素0.01—0.03wt.%、葡萄糖酸钙I—1.5wt.%、葡萄糖酸亚铁0.1一0.15 wt.%制备得到； 所述豆渣浆由新鲜豆渣蒸制后再加水得到； 所述留醇植物油为加热植物油后加入适量的植物留醇酯，保温搅拌制备得到。
2.权利要求1所述豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:步骤为， 1)豆渣灭酶:将新鲜豆渣通过蒸制灭酶，制得灭酶豆渣； 2)调水磨浆:在步骤I)中制得的灭酶豆渣中加入适量饮用水，调整至适宜水分；胶体磨100目磨浆，制得豆渣浆； 3)禽蛋处理:将禽蛋通过灯检、清洗、消毒、漂洗、敲蛋、过滤等工序，制得全蛋液； 4)制备留醇植物油:加热植物油至50—60°C，加入适量的植物留醇酯，保温搅拌，制得甾醇植物油； 5)称量配比:将上述步骤2)制得的豆渣浆、上述步骤3)制得的全蛋液和上述步骤4)制得的留醇植物油以及小麦粉、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、膨松剂、β-胡萝卜素、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸亚铁准确称量； 6)搅拌制浆:首先将上述步骤5)中称量好的全蛋液、白砂糖、L-阿拉伯糖、食用盐、膨松剂、胡萝卜素、葡萄糖酸钙和葡萄糖酸亚铁依次加入打蛋机高速搅拌至起泡；然后依次缓慢加入上述步骤5)中称量好的豆渣浆和小麦粉慢速搅拌均匀；最后缓慢加入上述步骤5)中称量好的留醇植物油持续搅拌均匀，制得浆料； 7)煎卷成型:将上述步骤6)制得的浆料加入半自动蛋卷机中进行自动煎饼及卷制成型，制得豆渣蛋卷； 8)成品包装:将上述步骤7)制得的豆渣蛋卷适当冷却后进行包装，制得商品豆渣蛋卷。
3.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤I)中，所述的高温蒸制灭酶的蒸制温度为100—103°C,蒸制时间为15—20min ； 任选的，所述步骤2)中，所述的调整至适宜水分为50— 60wt.%。
4.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤3)中，所述的禽蛋可以是鸡蛋和鸭蛋中任选一种或两种的组合。
5.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤4)中，所述的植物油可以是花生油、棕榈油、菜籽油中任选一种或一种以上的组合。
6.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤4)中，所述的加入适量的植物甾醇酯为加入植物油7.5—1wt.%的植物甾醇酯； 任选的，所述步骤4)中，所述的植物留醇酯可以是β —谷留醇酯、豆留醇酯、菜油甾醇酯中任选一种或一种以上的组合； 任选的，所述步骤4)中，所述的保温搅拌的参数条件为保持温度50— 60°C，搅拌时间5——1min0
7.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤5)中，所述的准确称量的各组分比例为:豆渣浆30— 35wt.%、全蛋液15—20 wt.%、甾醇植物油15—20wt.%、小麦粉 5—1wt.%、白砂糖 20—25wt.%、L-阿拉伯糖 0.7—0.8wt.%、食用盐 0.2—0.5wt.%、膨松剂0.4—lwt.%、β -胡萝卜素0.01—0.03wt.%、葡萄糖酸钙1—1.5wt.%、葡萄糖酸亚铁 0.1—0.15 wt.% ； 任选的，所述步骤5)中，所述的膨松剂可以是碳酸氢铵和碳酸氢钠中任选一种或两种的组合。
8.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤6)中，所述的高速搅拌的参数条件为:搅拌转速120— 150r/min，搅拌时间6 —10 min; 任选的，所述步骤6)中，所述的慢速搅拌的参数条件为:搅拌转速70 — lOOr/min，搅拌时间 3—5 min; 任选的，所述步骤6)中，所述的持续搅拌的参数条件为:搅拌转速70 — lOOr/min，搅拌时间 2—3 min。
9.权利要求2所述的豆渣蛋卷的生产方法，其特征在于:所述步骤7)中，所述的自动煎饼的参数条件为:煎制底温140— 155°C，煎制面温160— 175°C，煎制周期10 — 15sec ;优选的，所述步骤7)中，所述的自动煎饼的参数条件为:煎制底温150°C，煎制面温165°C，煎制周期13sec ； 任选的，所述步骤8)中，所述的适当冷却的参数条件为:环境温度15 — 25°C，空气相对湿度彡40%，冷却时间2 — 3min ； 任选的，所述步骤8)中,所述包装为真空包装或充氮气包装。
10.根据权利要求2-9任一所述的豆渣蛋卷的生产方法制备得到的豆渣蛋卷。
【文档编号】A23L1/30GK104305336SQ201410637079
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】周永波, 杨秋明, 叶锦湖, 蔡锦德, 蔡锦裕 申请人:厦门太祖食品有限公司, 周永波