一种红薯粉的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种红薯粉的制作工艺，包括步骤：(1)取新鲜红薯，清洗，蒸气处理；(2)过滤，制备纯净的红薯淀粉，然后添加木瓜粉混合搅拌制得混合浆；(3)熟化成型；(4)风冷拉薄；(5)老化分切；(6)烘烤；(7)包装：真空包装机包装。本发明的红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉中营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。
【专利说明】—种红薯粉的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工【技术领域】，尤其涉及一种红薯粉的制作工艺。
【背景技术】
[0002]红薯粉，由红薯加工制成。红薯，又称为甘薯、番薯、山芋等，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，其每500克可产热能635卡,约含蛋白11.5克，另含尼克酸，亚麻酸，胡萝卜素和维生素C、B1、B2等，还含有丰富赖氨酸及膳食纤维。专家还发现红薯含去雄酮物质，利于防癌治癌。但是由于红薯水分含量高，不耐贮存，目前多数将其加工成红薯粉，这样不仅可以延长保质期，而且还能大大提高其附加值。但是传统工艺制作的红薯粉含有渣纤维、黄粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不劲道，不耐煮，易粘锅，外观暗黑，无光泽，而且营养、口味单一，保健功效低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉中营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005]一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤:
[0006](I)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45_55°C的热水中进一步清洗处理l_5min，取出后将其在45-55°C蒸气下再处理20_50min ；
[0007](2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉:木瓜粉重量比为7:1-2的比例添加木瓜粉,搅拌混合，再添加两者总重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物胶、
0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
[0008](3)熟化成型:将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800-1000转/分、熟化温度为80-100°C，挤压熟化成型，使粉皮达到6_7成熟，然后将粉皮放入90-100°C的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
[0009](4)风冷拉薄:将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
[0010](5)老化分切:将风冷后的粉皮置于1-5°C的老化室老化，老化时间10-12小时，然后切成条状；
[0011](6)烘烤:将分切后的粉条置于50_70°C温度下烘烤，至水分为6-8%即可；
[0012](7)包装:真空包装机包装。
[0013]步骤(2)中所述的将红薯浆液进行过滤，是先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉。
[0014]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0015](I)本发明的红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条；
[0016](2)本发明的红薯粉的制作工艺，清洗红薯时，采用了 45_55°C的热水中清洗，洗净更加彻底，使甜、鲜味增加，而且不用去皮，利用率高；然后将红薯经过蒸气加热处理即将红薯在45-55°C蒸气下处理20-50min，使红薯甜味增加、V。等营养成分最大限度得到保留；
[0017](3)本发明的红薯粉的制作工艺，制作时添加木瓜粉，木瓜粉中含有丰富的木瓜酶、柠檬酶、胡萝卜素、蛋白质、维生素C、B及钙、磷等矿物质等，对人体有促进消化和抗衰老作用，增加了红薯粉的口味和营养，使其具有助消化、治胃病、美容养颜、防止高血压和抗衰老等保健功效；
[0018](4)本发明的红薯粉的制作工艺，风冷拉薄时，将熟化的粉皮进行风冷，并将粉皮拉薄，可以增加粉皮韧性和粉皮表面光洁度，然后进将拉薄的粉皮进行二次风冷，使粉皮迅速降温，可以降低粉皮粘度，制作的红薯粉口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。
【具体实施方式】
[0019]以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0020]实施例1:
[0021]一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤:
[0022](I)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45°C的热水中进一步清洗处理5min，取出后将其在45°C蒸气下再处理50min ；
[0023](2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时，先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉:木瓜粉重量比为7:1的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量50%的水、0.03%的植物胶、0.05%的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
[0024](3)熟化成型:将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800转/分、熟化温度为100°C，挤压熟化成型，使粉皮达到6成熟，然后将粉皮放入100°C的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
[0025](4)风冷拉薄:将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
[0026](5)老化分切:将风冷后的粉皮置于1°C的老化室老化，老化时间12小时，然后切成条状；
[0027](6)烘烤:将分切后的粉条置于50°C温度下烘烤，至水分为6%即可；
[0028](7)包装:真空包装机包装。
[0029]实施例2:
[0030]一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤:
[0031](I)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度50°C的热水中进一步清洗处理3min，取出后将其在50°C蒸气下再处理30min ；
[0032](2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉:木瓜粉重量比为7:2的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量70%的水、0.05%的植物胶、1.05%的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
[0033](3)熟化成型:将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速1000转/分、熟化温度为80°C，挤压熟化成型，使粉皮达到7成熟，然后将粉皮放入100°C的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
[0034](4)风冷拉薄:将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
[0035](5)老化分切:将风冷后的粉皮置于4°C的老化室老化，老化时间11小时，然后切成条状；
[0036](6)烘烤:将分切后的粉条置于60°C温度下烘烤，至水分为7%即可；
[0037](7)包装:真空包装机包装。
[0038]实施例3:
[0039]一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤:
[0040](I)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度55°C的热水中进一步清洗处理lmin，取出后将其在55°C蒸气下再处理20min ；
[0041](2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉:木瓜粉重量比为7:1.5的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量60%的水、0.04%的植物胶、1.02%的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
[0042](3)熟化成型:将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速1000转/分、熟化温度为80°C，挤压熟化成型，使粉皮达到7成熟，然后将粉皮放入100°C的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
[0043](4)风冷拉薄:将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
[0044](5)老化分切:将风冷后的粉皮置于5°C的老化室老化，老化时间10小时，然后切成条状；
[0045](6)烘烤:将分切后的粉条置于70°C温度下烘烤，至水分为8%即可；
[0046](7)包装:真空包装机包装。
【权利要求】
1.一种红薯粉的制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45-55°C的热水中进一步清洗处理l_5min，取出后将其在45-55°C蒸气下再处理20_50min ； (2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉:木瓜粉重量比为7:1-2的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物胶、0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆； (3)熟化成型:将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800-1000转/分、熟化温度为80-100°C，挤压熟化成型，使粉皮达到6_7成熟，然后将粉皮放入90-100°C的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化； (4)风冷拉薄:将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷; (5)老化分切:将风冷后的粉皮置于1_5°C的老化室老化，老化时间10-12小时，然后切成条状； (6)烘烤:将分切后的粉条置于50-70°C温度下烘烤，至水分为6-8%即可； (7)包装:真空包装机包装。
2.根据权利要求1所述的红薯粉的制作工艺，其特征在于:步骤(2)中所述的将红薯浆液进行过滤，是先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉。
【文档编号】A23L1/09GK104397525SQ201410680725
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王之永 申请人:王之永