一种方便面海带调味包的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种方便面海带调味包的制作方法，属于食品加工【技术领域】，该方法包括脱、筛泥沙和干盐，氯化钙浸泡，醋酸溶液浸泡，食盐水浸泡，分切，腌制，调味，包装、杀菌等步骤，所述调味料配比按重量份数计为：食盐1-6%；D-异抗坏血酸钠0.1-2%，柠檬酸1-5%，辣椒油（红油）4-10%，味精1-4%，呈味核苷酸二钠0.1-1%，姜1-6%，碎泡红辣椒1-5%，该方法减轻海带的硬韧和腥味，保留了海带的鲜度和固有的营养成分，其作为方便面的调料包，缓解了海带丝单食口味较重的问题，也增加了方便面的营养成分，改善了方便面的不良形象，解决了即时海带食品生产与消费者食用习惯之间的矛盾。
【专利说明】一种方便面海带调味包的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品生产加工领域，具体涉及一种方便面海带调味包的制作方法。
【背景技术】
[0002]海带是一种营养价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值。含有丰富的碘等矿物质元素。海带含热量低、蛋白质含量中等、矿物质丰富，研究发现，海带具有降血脂、降血糖、调节免疫、抗凝血、抗肿瘤、排铅解毒和抗氧化等多种生物功能。
[0003]目前我国海带主要以初级产品形式廉价销售，再加工品很少，这对海带资源的有效利用是一种极大的浪费，而消费者在食用海带时，其处理过程较为麻烦，需要浸泡将其发涨，清洗凝结附着在表面的海盐，这一过程通常需要十多个小时，当然，市场上也有一些发涨清洗好的、甚至分切成丝海带产品出售，但一些不法商贩为了提高海带产品的外观效果，通常会在浸泡过程中加入一些对人体有害的添加剂，在食用安全性上存在问题；并且，普通消费者对于海带的制作方法也较为随意，通常凉拌或者做汤食用，不能保证去除杂质而保留营养成分。
[0004]为提高海带产品的附加值，同时也为了通过科学合理的加工方法实现海带营养物质的合理利用，出现了海带粉、海带汁、海带提取物等各种产品(见《中国水产》1999年第5期，《海带系列产品的加工》)，在这些产品中，即食海带食品受到消费者的青睐，相关的技术文件也较多，例如“一种即食海带片的加工工艺201410099143.2、一种即食海带纸休闲食品201410220273.7、即食海带片加工方法200710044599.9、即食海带丝的加工方法201110383819.7 ”等。但由于这些产品基本都是加有生姜、大蒜、辣椒等香辛料进行调味，因此口味较重，通常不宜多食，这就产生了一个问题，这些即时海带食品按照小包装来生产，客观上会增加生产成本，并且消费者主观上对小包装产品的接受程度也不高，进而造成营销上的困难；如果按照大包装来生产，消费者一次食用不完，又会出现保存不善导致二次污染的问题。因此，即时海带食品作为某一主要食品的配菜是比较科学，也比较符合消费者消费习惯的做法，同时也丰富了相关企业的产品类型，不至于因产品单一而出现意料不到的困难，对生产企业整体的成本控制较为有利。
【发明内容】
[0005]为解决【背景技术】中存在的问题，本发明提供了一种方便面海带调味包的制作方法。
[0006]本发明采用以下技术方案，一种方便面海带调味包的制作方法，按照以下步骤进行生产操作:
①将盐溃干海带用滚筒搅拌机滚动脱下泥沙和干盐；
②将步骤①获得的干海带用振动筛筛去泥沙和干盐；
③将在步骤②处理好的海带用加氯化钙0.2%的清水浸泡12-15小时，捞出后洗净；
④将海带放进温度为20-30°C，浓度为0.5-3%的醋酸溶液中浸泡20min，之后捞出用清水冲洗；
⑤将上一步骤处理后的海带放入重量分数为5-8%食盐水浸泡10-20min，然后用清水漂洗，水浙干后的海带切去顶杆，然后压平切成宽2-3mm、长20_50mm的海带丝；
⑥将上一步骤处理好的海带丝用重量份数1-5%的食盐腌制1-3小时；
⑦腌制好的海带丝加调味料拌合后按10g_30g的包装方式包装，然后进行杀菌，在880C _95°C按罐头食品商业无菌的要求杀菌即可；所述调味料配比按重量份数计为:食盐1-6% ； D-异抗坏血酸钠0.1-2%，柠檬酸1-5%，辣椒油(红油)4-10%，味精1-4%，呈味核苷酸二钠0.1-1%，姜1-6%，碎泡红辣椒1-5%。
[0007]为进一步去除海带表皮上所覆盖的胶质层及其含有的甲硫醚、萜类化合物，可在步骤③和步骤④之间增加下述工序:将海带放入浓度为8%_15%的乙醇中浸泡，乙醇用量以浸没海带为宜，浸泡30min左右后捞出用清水冲洗。
[0008]本发明具有以下优点:
采用本发明所述方法，可显著减轻海带的硬韧和腥味；避免了海带营养成分的流失，最大程度保留了海带的鲜度和固有的营养成分，更加有益食用者的身体健康，并且本发明在原料的选取和配比上更加适合，海带口感更好，口味更佳；最主要的，本发明将其作为方便面的调料包，在与方便面配合食用的时候一方面缓解了海带丝单食口味较重的问题，另一方面也增加了方便面的营养成分，改善了社会对方便面“只有热量没有营养”的不良形象，比较有效的解决了即时海带食品生产与消费者食用习惯之间的矛盾，符合消费者消费习惯，并且也丰富了产品类型，不至于因产品单一而出现意料不到的困难，对生产企业整体的成本控制较为有利。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例所述的一种方便面海带调味包的制作方法，按照以下步骤进行生产操作:
a、将盐溃干海带用滚筒搅拌机滚动脱下泥沙和干盐；b、将步骤a获得的干海带用振动筛筛去泥沙和干盐；c、将在步骤b处理好的海带用加氯化钙0.2%的清水浸泡12小时，捞出后洗净；d、将海带放进温度为20°C，浓度为0.5%的醋酸溶液中浸泡20min，之后捞出用清水冲洗；e、将上一步骤处理后的海带放入重量分数为5%食盐水浸泡20min，然后用清水漂洗，水浙干后的海带切去顶杆，然后压平切成宽2-3mm、长20_50mm的海带丝；f、将上一步骤处理好的海带丝用重量份数5%的食盐腌制I小时；g、腌制好的海带丝加调味料拌合后按1g的包装方式包装，然后进行杀菌，在88°C _95°C按罐头食品商业无菌的要求杀菌即可；所述调味料配比按重量份数计为:食盐6%; D-异抗坏血酸钠0.1%，柠檬酸1%，辣椒油(红油)4%，味精1%，呈味核苷酸二钠0.1%，姜6%，碎泡红辣椒1%。
[0010]实施例2
本实施例所述的一种方便面海带调味包的制作方法，按照以下步骤进行生产操作:
a、将盐溃干海带用滚筒搅拌机滚动脱下泥沙和干盐；b、将步骤a获得的干海带用振动筛筛去泥沙和干盐；c、将在步骤b处理好的海带用加氯化钙0.2%的清水浸泡15小时，捞出后洗净；d、将海带放入浓度为8%的乙醇中浸泡，乙醇用量以浸没海带为宜，浸泡30min左右后捞出用清水冲洗；e、将海带放进温度为25°C，浓度为1%的醋酸溶液中浸泡20min，之后捞出用清水冲洗；f、将上一步骤处理后的海带放入重量分数为8%食盐水浸泡lOmin，然后用清水漂洗，水浙干后的海带切去顶杆，然后压平切成宽2-3mm、长20_50mm的海带丝；g、将上一步骤处理好的海带丝用重量份数1%的食盐腌制3小时；h、腌制好的海带丝加调味料拌合后按30g的包装方式包装，然后进行杀菌，在88°C _95°C按罐头食品商业无菌的要求杀菌即可；所述调味料配比按重量份数计为:食盐1%; D-异抗坏血酸钠2%，柠檬酸5%，辣椒油(红油)10%，味精4%，呈味核苷酸二钠1%，姜6%，碎泡红辣椒5%。
【权利要求】
1.一种方便面海带调味包的制作方法，其特征在于，按照以下步骤进行生产操作: ①将盐溃干海带用滚筒搅拌机滚动脱下泥沙和干盐； ②将步骤①获得的干海带用振动筛筛去泥沙和干盐； ③将在步骤②处理好的海带用加氯化钙0.2%的清水浸泡12-15小时，捞出后洗净； ④将海带放进温度为20-30°C，浓度为0.5-3%的醋酸溶液中浸泡20min，之后捞出用清水冲洗； ⑤将上一步骤处理后的海带放入重量分数为5-8%食盐水浸泡10-20min，然后用清水漂洗，水浙干后的海带切去顶杆，然后压平切成宽2-3mm、长20_50mm的海带丝； ⑥将上一步骤处理好的海带丝用重量份数1-5%的食盐腌制1-3小时； ⑦腌制好的海带丝加调味料拌合后按10g_30g的包装方式包装，然后进行杀菌，在880C _95°C按罐头食品商业无菌的要求杀菌即可；所述调味料配比按重量份数计为:食盐1-6% ； D-异抗坏血酸钠0.1-2%，柠檬酸1-5%，辣椒油(红油)4-10%,味精1_4%，呈味核苷酸二钠0.1-1%，姜1-6%，碎泡红辣椒1-5%。
2.根据权利要求1所述的一种方便面海带调味包的制作方法，其特征在于，在步骤③和步骤④之间增加下述工序:将海带放入浓度为8%-15%的乙醇中浸泡，乙醇用量以浸没海带为宜，浸泡30min左右后捞出用清水冲洗。
【文档编号】A23L1/22GK104323195SQ201410692496
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】吕锋 申请人:云南宏斌绿色食品有限公司