由发芽箱改造的醋酸发酵设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种由发芽箱改造的醋酸发酵设备，该设备可降低劳动强度、减少生产厂房占地面积、实现固态醋酸发酵车间生产自动化和改善生产环境卫生，提高产品质量。本实用新型，由发芽箱改造的醋酸发酵设备，发芽箱选用通风式发芽箱，为长方形，壁上装有齿条，发芽箱中装有能往返运行的螺旋翻拌机，螺旋翻拌机上的行车齿轮和箱壁上的齿条相配合，以驱动螺旋翻拌机在发芽箱上往复运行；另外，在发芽箱两侧壁上，还设有拖轮轨道，螺旋翻拌机在行架上的托轮轨上行驶，支撑着整套螺旋翻拌机。
【专利说明】由发芽箱改造的醋酸发酵设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种醋酸发酵设备，尤其涉及一种由发芽箱改造的醋酸发酵设备。
【背景技术】
[0002]我国食醋的生产方法分两种，即固态发酵法和液态发酵法。液态发酵法的优点是生产工艺先进，能提高原料利用率，节约大量辅料，缩短生产周期，可实现机械化生产，从而摆脱繁重的体力劳动，大大提高劳动生产率，同时厂房占地面积小，但在产品口感上海存在着不足；固态发酵法制醋是我国食醋的传统生产方法，生产的食醋香气浓郁，口味醇厚，色泽也好，著名的山西老陈醋、镇江香醋及四川麸醋，但是这种方法生产厂房占地面积大、环境卫生差及劳动强度高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种由啤酒麦芽发芽设备改造而成的醋酸发酵设备，该设备可降低劳动强度、减少生产厂房占地面积、实现固态醋酸发酵车间生产自动化和改善生产环境卫生，提高产品质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型，由发芽箱改造的醋酸发酵设备，发芽箱选用通风式发芽箱，为长方形，壁上装有齿条，发芽箱中装有能往返运行的螺旋翻拌机，螺旋翻拌机上的行车齿轮和箱壁上的齿条相配合，以驱动螺旋翻拌机在发芽箱上往复运行；另外，在发芽箱两侧壁上，还设有拖轮轨道，螺旋翻拌机在行架上的托轮轨上行驶，支撑着整套螺旋翻拌机。
[0005]所述发芽箱底部用角钢支撑金属底板与箱底间形成风道；为了便于排桨和均匀通风，箱底做成1:50的斜面；金属底板上开有尺寸为1.5mnT2.5mm的长方形小孔，开孔率为20% ;在发芽箱底部的最低部分连有通风管道，使通风设备可送风进入发芽箱。
[0006]在发芽箱底部最低的地方挖有3mX0.6mX 0.6m的小池，改为集醋池，同时将通风管道抬高，以免醋液倒灌进入通风管道。
[0007]在发芽箱的螺旋翻拌机的后部装有喷淋装置，喷淋装置由9个喷淋头组成，在集醋池旁设有免灌泵，免灌泵通过连接软管和螺旋翻拌机上的喷淋装置连接。
[0008]为使通风均勻，在金属底板开直径为25mm的圆形小孔,开孔率为25%。
[0009]在发酵箱上设自动出料机，自动出料机的横向运行同搅拌机，由电机控制往返运行；出料部分为可升降出料刮板，出料刮板形状为簸箕形。
[0010]搅拌机采用螺旋式，它包括沿发芽箱运行的行车部分和螺旋翻拌机的螺旋搅拌部分，分别由单独的电机带动；搅拌机上装有换向开关，可自动往返行车；由单独电机带动的立式螺旋搅拌器以七个为一组，相邻的两个搅拌叶片旋转方向相反。
[0011]使用该由发芽箱改造的醋酸发酵设备进行醋酸发酵的工作过程:
[0012]I)翻拌:通过调整行车速度和翻拌叶片转速来达到料醅的翻拌松散与均匀；翻拌次数依据料醅的升温速度确定，夏季2?3次/天，冬季f 2次/天。
[0013]2)喷淋:根据集醋池内醋液量调整喷淋头的喷淋量，使喷淋一次可覆盖整箱料醅，并达到喷淋均匀。
[0014]3)控制:料醅温度的监控和机械的运行控制均可采用自动化监控和人工监控；机械的运行控制。
[0015]本实用新型，由发芽箱改造的醋酸发酵设备，适用于固态醋酸发酵阶段，而不必考虑其前酒精发酵生产工艺是固态发酵还是液态发酵，在酒精发酵结束后经过合理配料，然后送入醋酸发酵箱进行醋酸发酵。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本具体实施例由发芽箱改造的醋酸发酵设备的结构示意图。
[0017]图中，1、金属底板；2、行车轨道；3、螺旋翻拌机；4、喷淋装置；5、通风管道；6、风机；7、螺旋翻拌机电机；8、免灌泵；9、喷淋头；10、集醋池。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]请参照图1，本【具体实施方式】，由发芽箱改造的醋酸发酵设备，发芽箱选用通风式发芽箱，为长方形，壁上装有齿条，发芽箱中装有能往返运行的螺旋翻拌机，螺旋翻拌机上的行车齿轮和箱壁上的齿条相配合，以驱动螺旋翻拌机在发芽箱上往复运行；另外，在发芽箱两侧壁上，还设有拖轮轨道，螺旋翻拌机在行架上的托轮轨上行驶，支撑着整套螺旋翻拌机。
[0020]请参照图1，所述发芽箱底部用角钢支撑金属底板与箱底间形成风道；为了便于排桨和均勻通风，箱底做成1:50的斜面；金属底板上开有尺寸为1.5mnT2.5mm的长方形小孔，开孔率为20% ;在发芽箱底部的最低部分连有通风管道，使通风设备可送风进入发芽箱。
[0021]请参照图1，在发芽箱底部最低的地方挖有3mX0.6mX0.6m的小池，改为集醋池，同时将通风管道抬高，以免醋液倒灌进入通风管道。
[0022]请参照图1，在发芽箱的螺旋翻拌机的后部装有喷淋装置，喷淋装置由9个喷淋头组成，在集醋池旁设有免灌泵，免灌泵通过连接软管和螺旋翻拌机上的喷淋装置连接。
[0023]请参照图1，为使通风均匀，在金属底板开直径为25mm的圆形小孔，开孔率为25%。
[0024]在发酵箱上设自动出料机，自动出料机的横向运行同搅拌机，由电机控制往返运行；出料部分为可升降出料刮板，出料刮板形状为簸箕形。
[0025]搅拌机采用螺旋式，它包括沿发芽箱运行的行车部分和螺旋翻拌机的螺旋搅拌部分，分别由单独的电机带动；搅拌机上装有换向开关，可自动往返行车；由单独电机带动的立式螺旋搅拌器以七个为一组，相邻的两个搅拌叶片旋转方向相反。
[0026]请参照图1，使用该由发芽箱改造的醋酸发酵设备进行醋酸发酵的工作过程:
[0027]I)翻拌:通过调整行车速度和翻拌叶片转速来达到料醅的翻拌松散与均匀；翻拌次数依据料醅的升温速度确定，夏季2?3次/天，冬季f 2次/天。
[0028]2)喷淋:根据集醋池内醋液量调整喷淋头的喷淋量，使喷淋一次可覆盖整箱料醅，并达到喷淋均匀。
[0029]3)控制:料醅温度的监控和机械的运行控制均可采用自动化监控和人工监控；机械的运行控制。
[0030]本具体实施例，不仅减少生产厂房的占地面积、减轻劳动工人的工作强度，还改善了生产的环境卫生，提高了生产的自动化程度。
[0031]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.由发芽箱改造的醋酸发酵设备，其特征在于，发芽箱选用通风式发芽箱，为长方形，壁上装有齿条，发芽箱中装有能往返运行的螺旋翻拌机，螺旋翻拌机上的行车齿轮和箱壁上的齿条相配合；发芽箱两侧壁上还设有拖轮轨道；所述发芽箱底部用角钢支撑金属底板与箱底间形成风道，箱底成1:50的斜面；所述金属底板上开有尺寸为1.5mnT2.5mm的长方形小孔，开孔率为20% ;在发芽箱底部的最低部分连有通风管道；在发芽箱底部最低的地方挖有3mX0.6mX0.6m的小池，改造作为集醋池。
2.根据权利要求1所述的由发芽箱改造的醋酸发酵设备，其特征在于，在所述发芽箱螺旋翻拌机的后部装有喷淋装置，其喷淋装置由9个喷淋头组成；在集醋池旁设有免灌泵，免灌泵通过连接软管和螺旋翻拌机上的喷淋装置连接。
3.根据权利要求1所述的由发芽箱改造的醋酸发酵设备，其特征在于，在所述金属底板开直径为25mm的圆形小孔,开孔率为25%。
4.根据权利要求1所述的由发芽箱改造的醋酸发酵设备，其特征在于，在发酵箱上设自动出料机，其出料部分为可升降出料刮板，出料刮板形状为簸箕形。
5.根据权利要求1所述的由发芽箱改造的醋酸发酵设备，其特征在于，其搅拌机采用螺旋式，包括沿发芽箱运行的行车部分和螺旋翻拌机的螺旋搅拌部分，分别由单独的电机带动，搅拌机上装有换向开关；且所述螺旋搅拌部分以七个单独电机带动的立式螺旋搅拌器为一组，相邻的两个搅拌叶片旋转方向相反。
【文档编号】C12J1/10GK203728818SQ201420107914
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】武庆仁 申请人:武庆仁