一种快速削面的制造方法

文档序号:501894阅读:280来源:国知局
一种快速削面的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速削面机,包括竖向设置于架子上的刀架和滑动导轨体,刀架上端连接有转向装置,转向装置的上端通过轴承与刀杆的中部连接,刀杆以轴承为中心360°旋转,刀杆的两端设有刀片;还包括第一动力装置,第一动力装置与减速装置的输入端连接,减速装置的输出端与第一传动装置连接,第一传动装置与转向装置相连接,减速装置还与第四传动装置连接,第四传动装置通过第二传动装置与第三传动装置连接,第三传动装置用于带动滑动导轨体在水平面上相对于刀架水平滑动;滑动导轨体与滑块竖向滑动连接,滑块的上端连接有面板,滑块通过升降控制装置与架子连接。该实用新型结构设置紧凑合理、操作简单,且效率高。
【专利说明】一种快速削面机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】,具体涉及一种快速削面机。

【背景技术】
[0002]在我国北方,人们多以面食为主,而刀削面又是常选择的面食之一,其制作过程为:制作者将面粉和成团块状,一手举面团,另一手拿弧形刀,将面一片一片地削到开水锅内。纯人工制作耗时、耗力,并且很难满足需求量比较大的情况。当前采用的机器人式削面机,需要多个电机,但是这类削面机很容易出现故障。另外,目前的结构为绞龙挤出型削面机没有设置醒面时间,削出的面口感不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种快速削面机,该实用新型结构设置紧凑合理、操作简单,且效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种快速削面机,包括竖向设置于架子上的刀架和滑动导轨体,刀架上端连接有转向装置,转向装置的上端通过轴承与刀杆的中部连接,刀杆以轴承为中心360°旋转,刀杆的两端设有刀片;还包括第一动力装置,第一动力装置与减速装置的输入端连接,减速装置的输出端与第一传动装置连接,第一传动装置与转向装置相连接,减速装置还与第四传动装置连接,第四传动装置通过第二传动装置与第三传动装置连接,第三传动装置用于带动滑动导轨体在水平面上相对于刀架水平滑动;滑动导轨体与滑块竖向滑动连接,滑块的上端连接有面板,滑块通过升降控制装置与架子连接。
[0005]进一步地,该架子上设置有水平向的轨道,滑动导轨体相对于轨道前后滑动。
[0006]进一步地,该第一传动装置包括与伞齿轮相连接的链轮和用于将链轮与减速装置的输入端相连接的链条。
[0007]进一步地,该第一传动装置包括与伞齿轮相连接的带轮和用于将带轮与减速装置的输入端相连接的皮带。
[0008]进一步地,该第二传动装置包括连杆和设置于第四传动装置上的旋转体,旋转体上竖向均等开设有多个孔,连杆与旋转体通过孔活动连接。
[0009]进一步地,该第三传动装置为相啮合的水平向设置的齿轮和齿条,齿条与滑动导轨体的侧面水平连接。
[0010]进一步地,该升降控制装置包括丝杠、碰撞条和碰撞杆,丝杠连接在滑块与架子之间,丝杠的底端还设置有碰撞条,碰撞条与滑动导轨体之间还连接有回位簧,碰撞杆设置于架子上,且与碰撞条位于同一水平线上
[0011]进一步地,该转向装置包括两个相啮合的伞齿轮。
[0012]进一步地,该碰撞杆之间通过正反丝杠连接。
[0013]本实用新型一种快速削面机,其优点为:
[0014]1.整体采用了一个电机,其他部件为机械连接,这样的连接方式使该快速削面机的故障率低,并且能耗也低。
[0015]2.刀杆的两端都设置有刀,滑动导轨体通过在轨道上滑动而移动位置,在面板进入削面区时,刀杆旋转一次实际是进行了两次削面,提高了削面机的效率。
[0016]3.旋转体上设置的多个孔,通过调节蜗杆安装在不同的孔上,控制了削出的面的宽窄。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种快速削面机的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种快速削面机的滑动导轨体的剖面图。

【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,本实用新型一种快速削面机,包括竖向设置于架子13上的刀架6和滑动导轨体11,刀架6上端连接有转向装置7,转向装置7的上端通过轴承与刀杆8的中部连接,刀杆8以轴承为中心360°旋转,刀杆9的两端设有刀片;还包括第一动力装置3,第一动力装置3与减速装置4的输入端连接,减速装置4的输出端与第一传动装置5连接,第一传动装置5与转向装置7相连接,减速装置4还与第四传动装置I连接,第四传动装置I通过第二传动装置2与第三传动装置12连接,第三传动装置12用于带动滑动导轨体11在水平面上相对于刀架6水平滑动;滑动导轨体11与滑块10竖向滑动连接,滑块10的上端连接有面板9,滑块10通过升降控制装置15与架子13连接。架子13上设置有水平向的轨道14,所述滑动导轨体相对于轨道14前后滑动。轨道14可以设置于滑动导轨体11的底端,也可以设置于滑动导轨体11的侧面,当设置在滑动导轨体11的侧面时,轨道14通过焊接在侧面的卡环与滑动导轨体11滑动连接,其端部与架子13上的立杆连接。
[0021]本实用新型一种快速削面机,第一传动装置5包括与伞齿轮相连接的链轮5-1和用于将链轮5-1与减速装置4的输入端相连接的链条5-2。第二传动装置2包括连杆2-2和设置于第四传动装置I上的旋转体2-2,旋转体2-2上竖向均等开设有多个孔,孔的个数为2?5个,调节连杆2-1与旋转体2通过孔活动连接,通过调整连杆2-1与旋转体2上的不同孔的连接,改变了削面的宽度。第三传动装置12为相啮合的水平向设置的齿轮12-2和齿条12-1,齿条12-1与滑动导轨体11的侧面水平连接。升降控制装置15包括丝杠15-1、碰撞条15-2和碰撞杆15-4,丝杠15-1连接在滑块10与架子I)之间,丝杠15_1的底端还设置有碰撞条15-2,碰撞条15-2与滑动导轨体13之间还连接有回位簧15-3,碰撞杆15_4设置于架子13上,且与碰撞条15-2位于同一水平线上。碰撞杆15-4之间通过正反丝杠16连接。转向装置7包括两个相啮合的伞齿轮。
[0022]实施例2
[0023]如图1所示,本实用新型一种快速削面机,包括竖向设置于架子13上的刀架6和滑动导轨体11,刀架6上端连接有转向装置7,转向装置7的上端通过轴承与刀杆8的中部连接,刀杆8以轴承为中心360°旋转,刀杆9的两端设有刀片;还包括第一动力装置3,第一动力装置3与减速装置4的输入端连接,减速装置4的输出端与第一传动装置5连接,第一传动装置5与转向装置7相连接,减速装置4还与第四传动装置I连接,第四传动装置I通过第二传动装置2与第三传动装置12连接,第三传动装置12用于带动滑动导轨体11在水平面上相对于刀架6水平滑动;滑动导轨体11与滑块10竖向滑动连接,滑块10的上端连接有面板9,滑块10通过升降控制装置15与架子13连接。架子13上设置有水平向的轨道14,所述滑动导轨体相对于轨道14前后滑动。轨道14可以设置于滑动导轨体11的底端,也可以设置于滑动导轨体11的侧面,当设置在滑动导轨体11的侧面时,轨道14通过焊接在侧面的卡环与滑动导轨体11滑动连接,其端部与架子13上的立杆连接。
[0024]本实用新型一种快速削面机,,第一传动装置5包括与伞齿轮相连接的带轮5-1和用于将带轮5-1与减速装置4的输入端相连接的皮带5-2。第二传动装置2包括连杆2-2和设置于第四传动装置I上的旋转体2-2,旋转体2-2上竖向均等开设有多个孔,孔的个数为2?5个,调节连杆2-1与旋转体2通过孔活动连接,通过调整连杆2-1与旋转体2上的不同孔的连接,改变了削面的宽度。第三传动装置12为相啮合的水平向设置的齿轮12-2和齿条12-1,齿条12-1与滑动导轨体11的侧面水平连接。升降控制装置15包括丝杠15-1、碰撞条15-2和碰撞杆15-4,丝杠15-1连接在滑块10与架子I之间,丝杠15_1的底端还设置有碰撞条15-2,碰撞条15-2与滑动导轨体13之间还连接有回位簧15-3,碰撞杆15_4设置于架子13上,且与碰撞条15-2位于同一水平线上。碰撞杆15-4之间通过正反丝杠16连接。转向装置7包括两个相啮合的伞齿轮。
[0025]本实用新型一种快速削面机,只需采用一个动力装置提供动力,降低了故障率,由于其他部件为机械连接,损耗只是机械磨损,降低了能耗。丝杠15-1通过螺母固定于滑块10上,滑动导轨体11在轨道14上滑动,当滑动到端部时,碰撞条15-2与碰撞杆15-4发生碰撞,就给丝杠15-1 —个动力,调节了滑块10的升降。在回位簧15-3的惯性作用下,碰撞条15-2复位;如图2所示,滑动导轨体11可以为长方体或者圆形,滑块10放置于壳体中,壳体充当了竖向导轨的作用。通过正反丝杠16的转动,碰撞杆15-4向靠近滑动导轨体11或者远离滑动导轨体11的方向移动,这样控制了碰撞的位置,通过此控制面的厚度。旋转体2-1上开有2?5孔,连杆2-2与孔活动连接,通过旋转体2-1的摆动带动齿轮,如果需要不同的面宽,就把连杆2-2安装在不同的孔上;另外,还可以通过第一动力装置I调整刀的旋转速度与滑动导轨体13的移动速度,通过调整两者的速度比,用以控制面的宽度。
【权利要求】
1.一种快速削面机,其特征在于,包括竖向设置于架子(13)上的刀架(6)和滑动导轨体(11),所述刀架(6)上端连接有转向装置(7),所述转向装置(7)的上端通过轴承与刀杆(8)的中部连接,所述刀杆(8)以轴承为中心360°旋转,所述刀杆(9)的两端设有刀片;还包括第一动力装置(3),所述第一动力装置(3)与减速装置(4)的输入端连接,所述减速装置(4)的输出端与第一传动装置(5)连接,所述第一传动装置(5)与转向装置(7)相连接,所述减速装置(4)还与第四传动装置(I)连接,所述第四传动装置(I)通过第二传动装置(2)与第三传动装置(12)连接,所述第三传动装置(12)用于带动滑动导轨体(11)在水平面上相对于刀架(6)水平滑动;所述滑动导轨体(11)与滑块(10)竖向滑动连接,所述滑块(10)的上端连接有面板(9),所述滑块(10)通过升降控制装置(15)与架子(13)连接。
2.按照权利要求1所述的一种快速削面机,其特征在于,所述架子(13)上设置有水平向的轨道(14),所述滑动导轨体相对于轨道(14)前后滑动。
3.按照权利要求1或2所述的一种快速削面机,其特征在于,所述第一传动装置(5)包括与伞齿轮相连接的链轮(5-1)和用于将链轮(5-1)与减速装置(4)的输入端相连接的链条(5-2)ο
4.按照权利要求3所述的一种快速削面机,其特征在于,所述第一传动装置(5)包括与伞齿轮相连接的带轮(5-1)和用于将带轮(5-1)与减速装置(4)的输入端相连接的皮带(5-2)。
5.按照权利要求4所述的一种快速削面机,其特征在于,所述第二传动装置(2)包括连杆(2-2)和设置于第四传动装置(I)上的旋转体(2-2),所述旋转体(2-2)上竖向均等开设有多个孔,所述连杆(2-1)与旋转体(2)通过孔活动连接。
6.按照权利要求4所述的一种快速削面机,其特征在于,所述第三传动装置(12)为相啮合的水平向设置的齿轮(12-2)和齿条(12-1),所述齿条(12-1)与滑动导轨体(11)的侧面水平连接。
7.按照权利要求6所述的一种快速削面机,其特征在于,所述升降控制装置(15)包括丝杠(15-1)、碰撞条(15-2)和碰撞杆(15-4),所述丝杠(15_1)连接在滑块(10)与架子(13)之间,所述丝杠(15-1)的底端还设置有碰撞条(15-2),所述碰撞条(15-2)与滑动导轨体(13)之间还连接有回位簧(15-3),所述碰撞杆(15-4)设置于架子(13)上,且与碰撞条(15-2)位于同一水平线上。
8.按照权利要求7所述的一种快速削面机,其特征在于,所述转向装置(7)包括两个相啮合的伞齿轮。
9.按照权利要求8所述的一种快速削面机,其特征在于,所述碰撞杆(15-4)之间通过正反丝杠(16)连接。
【文档编号】A21C11/22GK203851708SQ201420296834
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】王靠利 申请人:王靠利
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