果冻生产用煮胶设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种果冻生产用煮胶设备，包括机架及设置在机架顶部的电热蒸煮锅，在电热蒸煮锅的顶部设有一配料桶，在电热蒸煮锅的底部设有电机，电机的轴端连接有双轴减速机，双轴减速机的两个输出端分别连接有搅拌杆和出料杆，搅拌杆和出料杆穿过电热蒸煮锅内的蒸煮腔延伸至配料桶内部，且出料杆套置在搅拌杆的内部，所述搅拌杆上安装有位于电热蒸煮锅内的第一叶片组和位于配料桶内的第二叶片组，搅拌杆的顶部具有进料口，中部具有出料口，并位于第一叶片组上方；该可有效地解决粉料结团，均匀性差，胶粒多等问题，提高了胶液的加工质量，其还具有配料功能和边煮边配料功能，并具有结构合理，使用方便，功能强，经济环保等优点。
【专利说明】果冻生产用煮胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种果冻生产用煮胶设备，属于果冻生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]煮胶是果冻生产中必不可少的一道工序，其是将各种原料粉配比好后再放入冷水中搅拌和蒸煮，使其形成胶液。
[0003]现有的煮胶设备主要为带有搅拌功能的蒸煮锅，其功能及结构都过于单一，在蒸煮的过程中粉料容易结团，所煮出来的胶液均匀性差，胶粒多，故急需一种可以解决上述问题的煮胶设备。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，使用方便，煮胶效果好和功能强的果冻生产用煮胶设备。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种果冻生产用煮胶设备，包括机架及设置在机架顶部的电热蒸煮锅，在电热蒸煮锅的顶部设有一配料桶，在电热蒸煮锅的底部设有电机，电机的轴端连接有双轴减速机，双轴减速机的两个输出端分别连接有搅拌杆和出料杆，搅拌杆和出料杆穿过电热蒸煮锅内的蒸煮腔延伸至配料桶内部，且出料杆套置在搅拌杆的内部，所述搅拌杆上安装有位于电热蒸煮锅内的第一叶片组和位于配料桶内的第二叶片组，搅拌杆的顶部具有进料口，中部具有出料口，并位于第一叶片组上方。
[0006]进一步地，所述电热蒸煮锅的顶部具有两个半圆密封盖，一密封盖上还设有排气阀。
[0007]进一步地，所述配料桶内设有由顶部延伸至搅拌杆进料口处的堵料杆，且配料桶的顶部还设有堵料杆拉手。
[0008]进一步地，所述搅拌杆的出料口为两个半圆锥口。
[0009]进一步地，所述搅拌杆与出料杆之间还设有密封轴承，并位于出料口底部。
[0010]进一步地，所述出料杆由圆柱杆体和螺纹杆体一体制成。
[0011]进一步地，所述配料桶的顶部和电热蒸煮锅底部分别具有进粉口和出胶口。
[0012]进一步地，所述电机和双轴减速机均固定在机架上。
[0013]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:
[0014]本实用新型的果冻生产用煮胶设备可在搅拌溶液的同时均匀的自动撒料，有效地解决了粉料结团，均匀性差，胶粒多等问题，提高了胶液的加工质量，其还具有配料功能和边煮边配料功能，并具有结构合理，使用方便，功能强，经济环保等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]1-机架；2-电热蒸煮锅；3-配料桶；4-电机；5-双轴减速机；6-搅拌杆；7-出料杆:8-第一叶片组；9-第二叶片组；10-进料口 ；11-出料口 ；12-排气阀；13-堵料杆；14-堵料杆拉手；15-密封轴承。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的一种果冻生产用煮胶设备，包括机架1及设置在机架1顶部的电热蒸煮锅2，在电热蒸煮锅2的顶部设有一配料桶3，在电热蒸煮锅2的底部设有电机4，电机
4的轴端连接有双轴减速机5，双轴减速机5的两个输出端分别连接有搅拌杆6和出料杆7，搅拌杆6和出料杆7穿过电热蒸煮锅2内的蒸煮腔延伸至配料桶3内部，且出料杆7套置在搅拌杆6的内部，所述搅拌杆6上安装有位于电热蒸煮锅2内的第一叶片组8和位于配料桶3内的第二叶片组9，搅拌杆6的顶部具有进料口 10，中部具有出料口 11，并位于第一叶片组8上方。当出料杆7转动时，配料桶3内的粉料可由搅拌杆6的进料口 10进入，出料口 11输出至电热蒸煮锅2内。
[0018]其中，所述电热蒸煮锅2的顶部具有两个半圆密封盖，一密封盖上还设有排气阀
12；所述配料桶3内设有由顶部延伸至搅拌杆6进料口 10处的堵料杆13，用于堵住进料口10，且配料桶3的顶部还设有堵料杆拉手14 ；所述搅拌杆6的出料口 11为两个半圆锥口 ；所述搅拌杆6与出料杆7之间还设有密封轴承15，并位于出料口 11底部；所述出料杆7由圆柱杆体和螺纹杆体一体制成；所述配料桶3的顶部和电热蒸煮锅2底部分别具有进粉口和出胶口 ；所述电机4和双轴减速机5均固定在机架1上。
[0019]使用时，先在配料桶3配置一定比例的粉料，电热蒸煮锅2注入冷水，然后通过搅拌杆7对粉料进行搅拌混合，混合均匀后再启动出料杆7将粉料输送至电热蒸煮锅2内，在输送粉料的同时，第一叶片组8和第二叶片组9也在进行搅拌作业，输料完成后在进行加热煮胶。煮胶时，停止出料杆7和堵住进料口 10后，配料桶3便可同时进行配料作业。
[0020]本实用新型的果冻生产用煮胶设备可在搅拌溶液的同时均匀的自动撒料，有效地解决了粉料结团，均匀性差，胶粒多等问题，提高了胶液的加工质量，其还具有配料功能和边煮边配料功能，并具有结构合理，使用方便，功能强，经济环保等优点。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种果冻生产用煮胶设备，包括机架(I)及设置在机架(I)顶部的电热蒸煮锅(2)，其特征在于:在电热蒸煮锅(2)的顶部设有一配料桶(3)，在电热蒸煮锅(2)的底部设有电机(4 )，电机(4 )的轴端连接有双轴减速机(5 )，双轴减速机(5 )的两个输出端分别连接有搅拌杆(6)和出料杆(7)，搅拌杆(6)和出料杆(7)穿过电热蒸煮锅(2)内的蒸煮腔延伸至配料桶(3 )内部，且出料杆(7 )套置在搅拌杆(6 )的内部，所述搅拌杆(6 )上安装有位于电热蒸煮锅(2)内的第一叶片组(8)和位于配料桶(3)内的第二叶片组(9)，搅拌杆(6)的顶部具有进料口(10)，中部具有出料口(11)，并位于第一叶片组(8)上方。
2.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述电热蒸煮锅(2)的顶部具有两个半圆密封盖，一密封盖上还设有排气阀(12)。
3.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述配料桶(3)内设有由顶部延伸至搅拌杆(6)进料口(10)处的堵料杆(13)，且配料桶(3)的顶部还设有堵料杆拉手(14)。
4.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述搅拌杆(6)的出料口(11)为两个半圆锥口。
5.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述搅拌杆(6)与出料杆(7 )之间还设有密封轴承(15)，并位于出料口( 11)底部。
6.根据权利要求5所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述出料杆(7)由圆柱杆体和螺纹杆体一体制成。
7.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述配料桶(3)的顶部和电热蒸煮锅(2 )底部分别具有进粉口和出胶口。
8.根据权利要求1所述的果冻生产用煮胶设备，其特征在于:所述电机(4)和双轴减速机(5)均固定在机架(I)上。
【文档编号】A23L1/06GK204180842SQ201420600817
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】许志忠 申请人:福建天线宝宝食品股份有限公司