一种海产品自动加工生产线的制作方法

文档序号:11238610阅读:321来源:国知局

本发明涉及一种海产品加工设备,具体涉及一种海产品自动加工生产线,属于海产品加工设备技术领域。



背景技术:

在现实社会中,海产品已经成为人们餐桌上一道必不可少的食品;而各种鱼干、虾干等也成为配料市场的重头戏;普通的生产方式是采用晾晒,这样的生产方式不仅不卫生而且晾晒时间长,品质无法保证;由于现有干货制品未经调味市价较低,现有的加工方法大部分是将海产品调料后进行处理,加工工序较为复杂且加工成本较高,而非单纯生产各种无调味过的制品;为此,中国专利申请号:201420328220.2,公开了一种海产品蒸煮烘干生产线,包含plc总控系统、加热装置、蒸煮装置、烘干装置、第一传送带、第二传送带。本发明采用采用plc总控系统进行控制,能够根据海产品的大小及特性来对于第一传送带和第二传送带的传送速度进行调节,以保证海产品在经过蒸煮装置和烘干装置的过程中能够蒸煮充分、烘干充分,保证产品的质量,两外增加挑铺工位和平铺工位均由人工手动对于海产品进入蒸煮装置和烘干装置前进行挑捡和平铺,进一步保证了产品的蒸煮和烘干的质量,也保证了海产品大小的相对一致,保证了总体的质量;但上述技术方案需要人工接触,且无法护色,另外,无法很好地进行分段烘干。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出了一种海产品自动加工生产线,能够实现蒸煮、护色、风冷和烘干一体化完成,加工时,不需人工参与,烘干时,先进行风干后进行高温分段加热,能够保证烘干效果和烘干效率。

本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置,包括蒸煮机构、护色机构、风冷烘干机构和加热烘干机构;

所述蒸煮机构包括第一长仓;所述第一长仓内安装有由底部向上倾斜的第一传送带;所述第一传送带上间隔安装有料爪;所述第一长仓底部设置有长管;所述长管上设置有多个喷头;所述长管一端延伸出第一长仓后与三通阀安装;所述三通阀另一端通过循环泵连接到第一长仓上部;所述三通阀第三端连接到蒸煮加热锅;通过蒸煮加热锅高温加热,并将蒸煮热水导入到第一长仓;并通过喷头实现动态蒸煮;完成蒸煮后,通过料爪将其带入第二长仓;

所述护色机构包括第二长仓;所述第二长仓内安装有由底部向上倾斜的第二传送带;所述第二传送带上间隔安装有料爪;所述第一传送带输出端连接到第二传送带输入端上方;所述第二长仓内填充有护色液;完成蒸煮的海产品,通过在第二长仓内进行护色,并通过第二传送带送至第三长仓;

所述风冷烘干机构包括第三长仓;所述第三长仓内安装有由平行的第三传送带;所述第三传送带为网格状;所述第三长仓顶部安装有冷风机;所述第二传送带输出端连接到第三传送带输入端;完成护色的海产品通过在第三长仓内的冷风机进行沥水风干;

所述加热烘干机构包括长条烘道;所述长条烘道内设置有多个隔板形成多个烘干仓;每一所述烘干仓内设置有一加热传送带;所述长条烘道由输入至输出其加热传送带顶面高度依次降低;所述加热传送带输出端紧贴相邻加热传送带输入端;所述隔板包括固定隔板;及设置于加热传送带输出端上方的活动隔板;所述活动隔板与伸缩杆安装;每一所述烘干仓内安装有一加热管;所述加热管电连接独立温控器;通过独立温控器实现每一烘干仓加热烘干;每一烘干仓可设置独立加热时间,在时间阈值内,活动隔板闭合,当达到时间后,活动隔板上升。

作为优选的实施方案,所述第三长仓底部安装有水收集仓。

作为优选的实施方案,每一所述加热传送带通过传动机构连接一减速机构。

作为优选的实施方案,所述长管设置于第一长仓内的一端设置有管塞。

本发明与现有技术相比较,本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置,能够实现蒸煮、护色、风冷和烘干一体化完成,加工时,不需人工参与,烘干时,先进行风干后进行高温分段加热,能够保证烘干效果和烘干效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置,包括蒸煮机构、护色机构、风冷烘干机构和加热烘干机构;

所述蒸煮机构包括第一长仓1;所述第一长仓1内安装有由底部向上倾斜的第一传送带2;所述第一传送带2上间隔安装有料爪3;所述第一长仓1底部设置有长管4;所述长管4上设置有多个喷头5;所述长管4一端延伸出第一长仓后与三通阀6安装;所述三通阀6另一端通过循环泵7连接到第一长仓1上部;所述三通阀6第三端连接到蒸煮加热锅8;通过蒸煮加热锅高温加热,并将蒸煮热水导入到第一长仓;并通过喷头实现动态蒸煮;完成蒸煮后,通过料爪将其带入第二长仓;

所述护色机构包括第二长仓9;所述第二长仓9内安装有由底部向上倾斜的第二传送带10;所述第二传送10带上间隔安装有料爪;所述第一传送带2输出端连接到第二传送带10输入端上方;所述第二长仓9内填充有护色液;完成蒸煮的海产品,通过在第二长仓9内进行护色,并通过第二传送带10送至第三长仓;

所述风冷烘干机构包括第三长仓11;所述第三长仓11内安装有由平行的第三传送带12;所述第三传送带12为网格状;所述第三长仓11顶部安装有冷风机13;所述第二传送带10输出端连接到第三传送带12输入端;完成护色的海产品通过在第三长仓内的冷风机进行沥水风干;

所述加热烘干机构包括长条烘道14;所述长条烘道14内设置有多个隔板15形成多个烘干仓;每一所述烘干仓内设置有一加热传送带16;所述长条烘道14由输入至输出其加热传送带16顶面高度依次降低;所述加热传送带16输出端紧贴相邻加热传送带16输入端;所述隔板15包括固定隔板17;及设置于加热传送带输出端上方的活动隔板18;所述活动隔板18与伸缩杆19安装;每一所述烘干仓内安装有一加热管20;所述加热管20电连接独立温控器;通过独立温控器实现每一烘干仓加热烘干;每一烘干仓可设置独立加热时间,在时间阈值内,活动隔板闭合,当达到时间后,活动隔板上升。

所述第三长仓11底部安装有水收集仓21。

每一所述加热传送带16通过传动机构连接一减速机构22。

所述长管4设置于第一长仓内的一端设置有管塞。

本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置,能够实现蒸煮、护色、风冷和烘干一体化完成,加工时,不需人工参与,烘干时,先进行风干后进行高温分段加热,能够保证烘干效果和烘干效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种海产品自动加工生产线,包括蒸煮机构、护色机构、风冷烘干机构和加热烘干机构;所述蒸煮机构包括第一长仓;所述第一长仓内安装有由底部向上倾斜的第一传送带;所述第一传送带上间隔安装有料爪;所述第一长仓底部设置有长管;所述长管上设置有多个喷头;所述长管一端延伸出第一长仓后与三通阀安装;所述三通阀另一端通过循环泵连接到第一长仓上部;所述三通阀第三端连接到蒸煮加热锅;本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置,能够实现蒸煮、护色、风冷和烘干一体化完成,加工时,不需人工参与,烘干时,先进行风干后进行高温分段加热,能够保证烘干效果和烘干效率。

技术研发人员:林开辉
受保护的技术使用者:莆田市秀屿区睿思海洋渔业有限公司
技术研发日:2017.03.28
技术公布日:2017.09.15
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