本发明涉及茶叶杀青技术领域，具体为一种用于制茶杀青的高温热风炉。
背景技术：
茶文化意为饮茶活动过程中形成的文化特征，包括茶道、茶德、茶具、茶画、茶艺等。茶文化起源地为中国。中国是茶的故乡，汉族人饮茶，据说始于神农时代，少说也有4700多年了。直到现在，中国汉族同胞还有民以茶代礼的风俗。
汉族对茶的制作是多种多样的，但都必须经过高温杀青的步骤，高温热风炉的运用对生产制作产生了巨大的催动作用。
现有的高温热风炉在使用时热量吸收不充分，容易造成浪费，热风中容易出现灰尘，大大的浪费了能源，增加了不必要的除尘工序。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于制茶杀青的高温热风炉，以解决上述背景技术中提出的热量吸收不充分、热风中易有灰尘的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制茶杀青的高温热风炉，包括装置本体、燃烧炉仓、烟气回热管、一号鼓风机、洁净空气入口、二号引风机、烟气余热回收器、三号鼓风机、导热叶片管、叶片、导热管、出烟管、热风出口、换热仓、出热风管、热风杀青机、四号引风机和燃烧物填料口，所述装置本体上侧设置为燃烧炉仓，且燃烧炉仓右侧底部设置为燃烧物填料口，所述燃烧炉仓内部上侧设置为导热叶片管，所述换热仓设置于燃烧炉仓，且换热仓通过导热叶片管与燃烧炉仓相连通，所述导热叶片管上设置有导热管，且导热外壁上设置有叶片，所述换热仓左侧底端设置有洁净空气入口，且洁净空气入口与一号鼓风机相连接，所述换热仓右侧上端设置有热风出口且热风出口通过出热风管与热风杀青机相连接，所述出热风管上设置有四号引风机，所述燃烧炉仓顶端设置有出烟管，所述出烟管与烟气余热回收器上端相连接，所述烟气余热回收器的上端左侧出烟管设置有二号引风机，所述烟气余热回收器下端右侧进风口处设置有三号鼓风机，所述烟气余热回收器下端左侧设置为烟气回热管，且烟气回热管与燃烧炉仓相连通。
优选的，所述导热叶片管旋转密集阵列于燃烧炉仓与换热仓的内部的内壁上。
优选的，所述燃烧炉仓与换热仓为圆筒形结构设计，换热仓套于燃烧炉仓的外部。
优选的，所述导热管外壁上从一端到另一端阵列设置有叶片。
优选的，所述装置本体上设置有三号鼓风机与一号鼓风机、二号引风机及四号引风机四处风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于制茶杀青的高温热风炉设有导热叶片管，可以充分吸收热量并传递于换热仓当中，该装置设有的烟气余热回收器，可以把烟气当中的热量回收回来并且导入燃烧炉仓当中，助燃，有效减少能源的浪费，设有的换热仓与燃烧炉仓为密闭连接装置，空气相互不流通，燃烧炉仓与换热仓通过导热叶片管介质相连接，这样设计可降低热风当中的灰尘，使杀青的茶叶保持清洁，是一款较为实用节约能源的设计。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部俯视结构示意图；
图3为本发明局部结构示意图。
图中：1、装置本体，2、燃烧炉仓，3、烟气回热管，4、一号鼓风机，5、洁净空气入口，6、二号引风机，7、烟气余热回收器，8、三号鼓风机，9、导热叶片管，901、叶片，902、导热管，10、出烟管，11、热风出口，12、换热仓，13、出热风管，14、热风杀青机，15、四号引风机，16、燃烧物填料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于制茶杀青的高温热风炉，包括装置本体1、燃烧炉仓2、烟气回热管3、一号鼓风机4、洁净空气入口5、二号引风机6、烟气余热回收器7、三号鼓风机8、导热叶片管9、叶片901、导热管902、出烟管10、热风出口11、换热仓12、出热风管13、热风杀青机14、四号引风机15和燃烧物填料口16，装置本体1上侧设置为燃烧炉仓2，且燃烧炉仓2右侧底部设置为燃烧物填料口16，燃烧炉仓2内部上侧设置为导热叶片管9，换热仓12设置于燃烧炉仓2，且换热仓12通过导热叶片管9与燃烧炉仓2相连通，导热叶片管9上设置有导热管902，且导热外壁上设置有叶片901，换热仓12左侧底端设置有洁净空气入口5，且洁净空气入口5与一号鼓风机4相连接，换热仓12右侧上端设置有热风出口11且热风出口11通过出热风管13与热风杀青机14相连接，出热风管13上设置有四号引风机15，燃烧炉仓2顶端设置有出烟管10，出烟管10与烟气余热回收器7上端相连接，烟气余热回收器7的上端左侧出烟管10设置有二号引风机6，烟气余热回收器7下端右侧进风口处设置有三号鼓风机8，烟气余热回收器7下端左侧设置为烟气回热管3，且烟气回热管3与燃烧炉仓2相连通。
具体的，导热叶片管9旋转密集阵列于燃烧炉仓2与换热仓12的内部的内壁上，这样可以充分的吸收热量，并且可以阻挡燃烧炉仓2中的热量排出。
具体的，燃烧炉仓2与换热仓12为圆筒形结构设计，换热仓12套于燃烧炉仓2的外部，这样换热仓2能够把燃烧炉仓12中的热量全部吸收转化为热风，防止热量流失，能源浪费。
具体的，导热管902外壁上从一端到另一端阵列设置有叶片901，吸收热量更多更容易，导热更加均匀。
具体的，装置本体1上设置有三号鼓风机8与一号鼓风机4、二号引风机6及四号引风机15四处风机，充分的利用风机引流，促进热量快速流动利用，减少途中的热量流失。
工作原理：将燃烧物料通过燃烧物填料口16添加于燃烧炉仓2当中，，将风机通电打开，使其燃烧升温，燃烧炉仓2中的温度逐渐升高，使设置于上部的导热叶片管9吸收热量并传递于换热仓当中，这时一号风机4将换热仓当中的热量吹入出热风管当中，在经过四号引风机15的引流作用使其进入到热风杀青机14进行利用杀青，此时出烟管10当中浪费排出的热量，经过烟气余热回收器7重新吸收利用，在经过烟气回热管3注入燃烧炉仓2当中，进行助燃，使燃烧物料充分燃烧产生更多的热量，进而完成一系列的操作流程。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。