一种膨化食品压面机的制作方法

文档序号:11489390阅读:501来源:国知局

本发明涉及一种膨化食品压面机,属于食品加工领域。



背景技术:

膨化食品在加工的时候需要将揉面后的面团进行反复压面,传统的压面机采用人工将面团放入压面机的进料口,对辊往往设置在压面机的进料口下方,由于人工放置面团时,工人一不小心手就会被对辊夹住,轻则伤筋动骨,重则手掌压烂;对工人的伤害较大,因此一种能够实现自动翻转面团进行反复压面的设备在实际生产中显得尤为重要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种膨化食品压面机,该膨化食品压面机能够将面团传送到对辊进行压面,并将压过的面传送到集料桶内,集料桶转向后再传送到对辊内进行压面,实现压面过程的全自动化。

本发明的技术方案如下:

一种膨化食品压面机,包括挤压机构和暂存换向机构;所述挤压机构包括第一传送带、第二传送带和对辊;所述第一传送带水平设置,第二传送带倾斜设置在第一传送带上方;所述对辊设置在第一传送带和第二传送带的夹角处,所述对辊包括上辊和下辊;所述下辊抵靠在第一传送带一端;所述上辊抵靠在第二传送带的下端;所述对辊一侧设置有一弧形引导板,弧形引导板下端面紧贴下辊,上端面延伸至上辊上方,所述暂存换向机构包括方形的集料桶和步近电机;所述集料桶设置在第二传送带顶端下方且位于第一传送带上方;所述集料桶的底板为一自动开合门;集料桶外周固定套设有一圆环,所述圆环与机架转动连接;所述步近电机的转轴通过皮带与圆环联动。

其中,所述的一种膨化食品压面机,还包括折面机构;所述折面机构设置在集料桶上方;所述折面机构包括水平设置的上引导辊和与上引导辊平行设置的下引导辊以及摆杆;所述上引导辊与摆杆相互垂直,所述上引导辊与摆杆上端固定连接,下引导辊与摆杆下端转动连接,上、下引导辊设置在摆杆同一侧;所述上引导辊与第二传送带的顶端间隙设置,上引导辊与一往复电机的转轴固定连接。

其中,所述第一传送带和第二传送带的两侧分别设置有挡板。

本发明具有如下有益效果:

1、本发明通过在对辊一侧设置第一传送带,将面团放置在传送带上,由传送带传送至对辊进行压面,手部远离对辊,使操作过程更加安全。

2、本发明通过对辊一侧设置的弧形引导板和第二传送带,面团经过对辊压面后,经弧形引导板引导至第二传送带;只需在第二传送带上端将面进行收集后再放置在第一传送带上进行二次压面,降低劳动强度,提高生产效率。

3、本发明通过集料桶设置在第二传送带下方,将收集后的面通过集料桶底部的开合门掉落到第一传送带上,实现压面过程的自动化。

4、本发明通过集料桶外周的圆环与步近电机皮带进行联动,使集料桶能够进行转动,能够从不同角度对面团进行挤压,使压面效果更好。

5、本发明设置有折面机构,通过折面机构将压过的面折叠放入集料桶内,能够使压面更加均匀。

6、本发明能够实现压面的全过程自动化,能够极大程度的避免人工操作过程中手被对辊夹住的危险,在实际生产过程中具有深远的意义。

附图说明

图1表示本发明的整体结构示意图;

图中附图标记表示为:

1-挤压机构、2-暂存换向机构、3-折面机构、11-第一传送带、12-第二传送带、13-对辊、14-上辊、15-下辊、16-弧形引导板、17-挡板、21-集料桶、23-旋转电机、25-圆环、31-上引导辊、32-摆杆、33-下引导辊、34-往复电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

如图1所示,一种膨化食品压面机,包括挤压机构1和暂存换向机构2;所述挤压机构1包括第一传送带11、第二传送带12和对辊13;所述第一传送带11水平设置,第二传送带12倾斜设置在第一传送带11上方;所述对辊13设置在第一传送带11和第二传送带12的夹角处,所述对辊13包括上辊14和下辊15;所述下辊15抵靠在第一传送带11一端;所述上辊14抵靠在第二传送带12的下端;所述对辊13一侧设置有一弧形引导板16,弧形引导板16下端面紧贴下辊15;上端面延伸至上辊14上方,所述暂存换向机构2包括方形的集料桶21和步近电机23;所述集料桶21设置在第二传送带12顶端下方且位于第一传送带11上方;所述集料桶21的底板为一自动开合门(图中未示出);集料桶21外周固定套设有一圆环25,所述圆环25与机架转动连接;所述步近电机23的转轴通过皮带与圆环25联动。

优选的,所述一种膨化食品压面机,还包括折面机构3;所述折面机构3设置在集料桶21上方;所述折面机构3包括水平设置的上引导辊31和与上引导辊31平行设置的下引导辊33以及摆杆32;所述上引导辊31与摆杆32相互垂直,所述上引导辊31与摆杆32上端固定连接,下引导辊33与摆杆32下端转动连接,上、下引导辊31、33设置在摆杆32同一侧;所述上引导辊31与第二传送带12的顶端间隙设置,上引导辊31与一往复电机34的转轴固定连接,使上引导辊31实现往复旋转,带动摆杆32摆动。

优选的,所述第一传送带11和第二传送带12的两侧分别设置有挡板17。

本发明的工作原理:

将面团放置在第一传动带11上,第一传送带11将面团传送至对辊13处,对辊13的上、下辊14、15对面团进行挤压,挤压后的扁平状的面团经弧形引导板16进入第二传送带12处,第二传送带12将面传送至顶端;扁平状的面团经上引导辊31垂落至集料桶21内,往复电机34启动,使上导引辊31带动摆杆32摆动,使扁平状的面团在下导引辊33的带动下做往复移动形成z字形折叠放置在集料桶21内,当面团完全进入集料桶21内时,旋转电机23启动,旋转电机23的转轴通过皮带联通圆环25转动,使集料桶21转动,当集料桶21旋转90度后停止,随后集料桶底板打开,使面团掉落至第一传送带11上,再重复上叙步骤;直至面团达到预期效果,则取出面团。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种膨化食品压面机,包括挤压机构和暂存换向机构;所述挤压机构包括第一传送带、第二传送带和对辊;所述第一传送带水平设置,第二传送带倾斜设置在第一传送带上方;所述对辊设置在第一传送带和第二传送带的夹角处,所述对辊包括上辊和下辊;所述下辊抵靠在第一传送带一端;所述上辊抵靠在第二传送带的下端;所述对辊一侧设置有一弧形引导板,弧形引导板下端面紧贴下辊,上端面延伸至上辊上方,所述暂存换向机构包括方形的集料桶和步近电机;所述集料桶设置在第二传送带顶端下方且位于第一传送带上方;所述集料桶的底板为一自动开合门;集料桶外周固定套设有一圆环,所述步近电机的转轴通过皮带与圆环联动。

技术研发人员:刘光跃
受保护的技术使用者:刘光跃
技术研发日:2017.06.07
技术公布日:2017.08.18
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