本发明属于动物营养与饲料配方
技术领域：
，具体涉及一种乳猪饲料制作工艺。
背景技术：
：制粒是全价料配合饲料加工过程中重要的环节，采用中高温高压蒸汽使原料软化，便于压制，同时也使原料充分熟化，提高饲料适口性、转化率，随着养殖猪规模化，集约化及品种改良，目前日粮中的玉米、豆粕、麦麸等基础原料难于满足猪群的生长需求，根据猪的生长性能需求，日愈增加对饲料能量、蛋白、维生素、矿物质的需求，为了增加营养，猪饲料中还添加酶制剂、微生态制剂，传统制粒工艺把上述所有原料一次性混合高温(≧80℃)制粒，对多维、酶制剂、微生态制剂等热敏性原料具有很大破坏作用，造成活性降低。技术实现要素：根据上述阐述，本发明的目的在于提供一种乳猪饲料制作工艺，旨在对于断奶仔猪生长性能及主要消化器官既有较好的影响、提高养猪效益。本发明提供的技术方案：一种乳猪饲料制作工艺，按照如下步骤：第一步，将基础料混合后粉碎，粉碎粒度为200—500mm，使其细粉量达到总料的90％以上；第二步，粉碎后的基础料混合物在90℃温度以上进行第一次熟化，得到初熟基础料；第三步，初熟基础料加入热敏性原料，维生素、酶制粒、微生态制剂、乳制品(乳糖、葡萄糖)、油(脂肪粉)、微量元素、其他添加剂，得到混合物料；第四步，混合物料在50-60℃温度下，搅拌3—5分钟，放入制粒机中制粒，制粒机电流为175a，得到成品颗粒。本发明可以保证饲料原料充分熟化，保持添加剂料的营养活性、所得到的饲料既有较高的适口性好、乳猪采食显高、吸收转化率高，可以有效提高动物的生长速度，提高出栏率。具体实施方式下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例：一种乳猪饲料制作工艺，按照如下步骤：第一步，将基础料混合后粉碎，粉碎粒度为300mm，使其细粉量达到总料的90％以上；基础料混合前，从投料口通过初清筛以及永磁桶进行过滤到料仓，进入下一步；第二步，粉碎后的基础料混合物在配料秤上称重配比后，在90℃温度以上进行第一次熟化，得到初熟基础料；第三步，初熟基础料加入热敏性原料，维生素、酶制粒、微生态制剂、乳制品(乳糖、葡萄糖)、油(脂肪粉)、微量元素、其他添加剂，得到混合物料。第四步，混合物料在60℃温度下，搅拌5分钟，放入制粒机中制粒，制粒机电流为175a，得到成品颗粒，然后通过冷却塔进行冷却。表1为传统工艺和本发明工艺的效果比较项目传统工艺本发明工艺淀粉糊糊度1832抗营养因子高低杀菌效果差好微生素破坏比例％8-102-3％从上表1中可以看出，本发明的工艺比传统工艺杀菌效果好，微生素的破坏比例低。实施例采用的乳猪溶缩饲料，按重量计，包括基础料90份和核心料5份。基础料为：选择玉米15份、大豆25份、豆粕20份、植物油3份、鱼粉10份、大麦10份、麸皮7份、甘薯粉13份。核心料，即热敏性原料，维生素、酶制粒、微生态制剂、乳制品(乳糖、葡萄糖)、油(脂肪粉)、微量元素、其他添加剂等，实施例的核心料包括维生素预混料3份、微量元素5份、酶剂制5份、微生态制剂5份、l-酪氨酸5份、l-精氨酸5份、胞磷胆碱3份、牛磺酸3份。维生素预混料，按重量计，包括：va，1.5份；vb2，2份；vb6，1份；vb12，1.5份；vb，2份；vk，0.5份；叶酸，1份；生物素，0.3份；ve，4份；肌醇，0.1份；泛酸钙，0.4份；烟酸，0.6份；氯化胆碱，0.4份；vd，1份。将60头北京黑猪分为试验组和对照组，每组30头，将实施例配方制成的饲料对试验组的北京黑猪进行喂养,将市场购买的常规饲料直接给对照组的北京黑猪进行喂养。表2为试验组和对照组生长性能及主要消化器官的影响对比数据根据表2上述对比数据，可以看出采用本发明的饲料，乳猪的28日的饲养周期验证，乳猪的日采食、料肉比以有明显的优势，腹泻比明显降低，且乳猪适口性好。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。技术特征：技术总结本发明提供了一种乳猪饲料制作工艺，将基础料混合后粉碎，在90℃温度以上进行第一次熟化，得到初熟基础料加入热敏性原料，维生素、酶制粒、微生态制剂、乳制品(乳糖、葡萄糖)、油(脂肪粉)、微量元素、其他添加剂，得到混合物料，混合物料在50‑60℃温度下，搅拌3—5分钟，放入制粒机中制粒，制粒机电流为175A，得到成品颗粒。本发明可以保证饲料原料充分熟化，保持添加剂料的营养活性、所得到的饲料既有较高的适口性好、乳猪采食显高、吸收转化率高，可以有效提高动物的生长速度，提高出栏率。技术研发人员：李小林受保护的技术使用者：新余众望饲料科技有限公司技术研发日：2017.06.08技术公布日：2017.09.19