本发明属于水产加工装置领域,具体地涉及一种海参清洗装置。
背景技术:
海参以其特有的营养价值和药用价值而成为我国传统的名贵海珍品,现代科学研究证明:海参中富含18种氨基酸和丰富的酸性粘多糖、胶原蛋白、海参皂甙等活性物质以及维生素、矿物质等,素有“海中人参”之称。随着海参养殖技术的发展和普及,我国的海参养殖产业迅速发展,2015年我国海参养殖产量约20万吨,海参已成为我国海水养殖单品种产值最高的种类之一。与此同时我国海参加工业发生了很大变化,由传统的手工作坊向规模化、机械化加工转变,海参加工能力得到了大幅提升。
鲜活海参由于严重的自溶现象,鲜活品保存十分困难,因此鲜活海参收获后需要尽快去内脏、清洗和预煮。其工艺流程为鲜活海参→手工剖割→去内脏→一次清洗→二次清洗→预煮。海参内脏包括海参肠、呼吸树等,北方的海参在产卵季节(主要在5、6月份)还会有性腺,秋冬季加工海参没有性腺。手工剖割去内脏时很难将内脏去除干净,因此需要进一步清洗,剖割后残留在海参体内的内脏,海参泡在水里清洗时海参体内残留内脏在搅动下会自动出来,大量残留的内脏和海参一起进入清洗工序,目前使用的清洗设备清洗时无法将其分开,只能手工挑选,效率低下且成本高,因此需要开发一种新型海参清洗装置,将海参内脏从海参中分离出来,提高海参加工的效率和质量。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于提供一种海参清洗装置,所述的清洗装置能够很好的分离海参与海参内脏,且不会对海参造成损伤,分离后的海参内脏直接进入收集装置,从而保持了加工环境卫生。
本发明是通过如下技术方案来实现的
一种海参清洗装置,它包括洗涤槽、传送装置、分离装置、挡板和内脏收集容器,所述的传送装置为履带爬坡式,包括上行传送带和下行传送带,上行传送带和下行传送带通过转向轴转向;洗涤槽与传送装置相连接,上行传送带和下行传送带转向处设有分离装置,所述分离装置包括分离板、保护套和海参收集容器,分离板的板面与地面成锐角或钝角,分离板的上端低于转向轴处的上行传送带,且高于转向轴的轴心高度,分离板上端与转向处传送带的最小距离为1.5-2.5cm,分离板下端远离清洗装置,并与海参收集容器相连;保护套套在分离板的上端;
挡板位于转向轴下方,挡板倾斜放置,挡板上端位于下行传送带的下方,且与转向轴轴心的水平延伸垂直距离15-20cm,与转向轴轴心的垂直延伸的水平距离为15-20cm,挡板下端远离清洗装置,且挡板下端连接内脏收集容器。
进一步,所述保护套为弹性材料制成,且保护套与分离板上端接触处的厚度为0.8-1mm。
被剖开的海参洗涤后的,残留的海参内脏随海参一起进入传送带,上行传送带运送海参至顶端转向处,海参经分离板阻挡,从分离板外侧分离出,体积小的海参内脏从分离板与传送带之间的缝隙掉到挡板上,然后滑入收集装置。本发明装置能够将海参与海参内脏分离开。
本发明与现有技术相比的有益效果:
由于海参内脏易于粘附在传送带上,因此本发明在海参清洗装置传送带顶端设置分离板,且分离板与传送带中间设有缝隙,海参在分离板的作用下从分离板外侧落入海参收集装置,海参内脏从分离板与传送带中间的缝隙落下经挡板滑入海参内脏收集容器。
本发明在分离板上端设置有保护套,防止分离板对海参造成损伤。
附图说明
图1本发明装置结构示意图:1、洗涤槽,2、传送装置,3、挡板,4、内脏收集容器,5、转向轴,6、分离板,7、保护套,8、海参收集容器。
具体实施方式
实施例
下面通过实施例来对本发明的技术方案作进一步解释,但本发明的保护范围不受实施例任何形式上的限制。
实施例1
一种海参清洗装置,如图1所示,它包括洗涤槽1、传送装置2、分离装置、挡板3和内脏收集容器4,所述的传送装置为履带爬坡式,包括上行传送带和下行传送带,上行传送带和下行传送带通过转向轴5转向;洗涤槽与传送装置相连接,上行传送带和下行传送带转向处设有分离装置,所述分离装置包括分离板6、保护套7和海参收集容器8,分离板的板面与地面成锐角或钝角,分离板的上端低于转向轴处的上行传送带,且高于转向轴的轴心高度,分离板上端与转向处传送带的最小距离为2.0cm,分离板下端远离清洗装置,并与海参收集容器相连;保护套套在分离板的上端;
挡板位于转向轴下方,挡板倾斜放置,挡板上端位于下行传送带的下方,且与转向轴轴心的水平延伸垂直距离18cm,与转向轴轴心的垂直延伸的水平距离为18cm,挡板下端远离传送带,且挡板下端连接内脏收集容器。
所述保护套为硅胶材料制成,且保护套与分离板上端接触处的厚度为0.8mm。
被剖开的海参洗涤后,海参内脏随海参一起进入传送带,上行传送带运送海参和海参内脏至顶端转向处,海参经分离板阻挡,从分离板外侧分离出,体积小的海参内脏粘附在传送带上,从分离板与传送带之间的缝隙掉到挡板上,然后滑入海参内脏收集容器。本发明装置能够彻底分离海参与海参内脏。