本发明涉及一种鸡粉加工方法的改进发明，尤其涉及一种高蛋白鸡粉的制作工艺。
背景技术：
鸡肉粉是以新鲜鸡肉为主要原料提取的天然食品配料。鸡肉粉是在国际上被大量生产和广泛使用的食品配料，以其纯正的品质、天然的工艺、丰富的营养、醇厚的口感而深受人们的喜爱，其浓郁的鲜甜味、天然鸡脂香，鸡肉香是其他香精香料不能代替的。鸡肉粉最大特点是能溶入水，可以有效保留天然鸡肉的风味、滋味和营养成分，蛋白质含量高，是生产中高档鸡精、汤料、方便面调料、休闲食品、肉制品等理想的原料。虽然其蛋白含量高达80%，却难以进一步提高以满足更高需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种利用鸡骨架制作高蛋白鸡粉的工艺，所制鸡粉不仅具备鸡肉粉的特点，而且蛋白含量高达90%以上，超过鸡肉粉中的蛋白含量，且使工业化屠宰、几近废弃的低值鸡骨架变废为宝。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种高蛋白鸡粉的制作工艺，其特征是经过如下加工过程制备而成，1）投料：向高压反应釜中加入1:0.4重量配比已绞碎的鸡骨架和水；2）高压蒸煮：将反应釜升温到125℃~130℃，加压到0.25mpa，进行高压蒸煮1~2个小时；3）油水分离：将高压蒸煮获得的混合液进行油水分离，过滤掉鸡油；4）酶解：将分离后的混合液加入木瓜蛋白酶进行酶解；5）喷雾干燥：将酶解获得的酶解液进行喷雾干燥获得高蛋白鸡粉。
所述木瓜蛋白酶的酶解温度为60℃~65℃，酶解时间为1.5小时，酶解完成后升温到100±1℃，保持10分钟灭酶。
所述酶解液中添加维生素e进行抗氧化处理。
所述喷雾干燥过程中进风温度为185℃，出风温度为100℃。
本发明的有益效果是改进后的高蛋白鸡粉的制作工艺，以富含胶原蛋白的鸡骨架为原料，通过高压蒸煮充分提取高蛋白混合液，油水分离去除混合液中的鸡油，提高混合液中高蛋白汁液的纯度，然后用木瓜蛋白酶进行酶解，酶解后进行喷雾干燥，最终获得高蛋白鸡粉，蛋白含量高达90%以上，超过以鸡肉为原料所制鸡肉粉的蛋白含量。
具体实施方式
该高蛋白鸡粉的制作工艺，经过如下加工过程制备而成：1）投料：向高压反应釜中加入1:0.4重量配比已绞碎的鸡骨架和水；2）高压蒸煮：检查管路阀门，开启蒸汽升温，将反应釜升温到125℃~130℃，加压到0.25mpa，进行高压蒸煮1~2个小时，对绞碎后的鸡骨架进行高压蒸煮，充分蒸煮使高蛋白物质分离，又不至于破坏高蛋白物质，高压法比当前常压加工方法能提取更多的蛋白质；3）油水分离：蒸煮完成后，关闭蒸汽阀门，打开排水阀，将反应釜蒸汽排掉，完成后关闭排水阀，打开冷却水进出水阀，对反应釜进行降温、降压，之后开盖，将高压蒸煮获得的混合液进行油水分离，过滤掉鸡油，保留高蛋白汁液；4）酶解：将分离后的混合液加入木瓜蛋白酶进行酶解，所述木瓜蛋白酶的酶解温度为60℃~65℃，酶解时间为1.5小时，酶解完成后升温到100±1℃，保持10分钟灭酶；5）喷雾干燥：将酶解获得的酶解液进行喷雾干燥获得高蛋白鸡粉，具体优选为用手持糖度仪检测酶解液中固形物的含量，当固形物含量达到27-29%时，可直接注入喷塔进行喷雾干燥，否则，需进一步浓缩后再喷雾干燥。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。