食用菌清洗烘干一体机的制作方法

本发明涉及食用菌处理设备领域，特别是指一种食用菌清洗烘干一体机。

背景技术：

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。

然而在前期加工中,需要对食用菌其进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，而这些步骤大多数是采用最传统的人工操作，不仅效率低，而且浪费大量人力物力；如今虽然一些加工步骤采用了半机械化，但仍然不能达到连贯性地工作。

技术实现要素：

本发明提出一种食用菌清洗烘干一体机，能够连贯性地对食用菌进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，节省人力物力。

本发明的技术方案是这样实现的：一种食用菌清洗烘干一体机，包括基座和其上设置的食用菌输入端、食用菌输出端以及数个水箱，所述水箱数量至少三个并依次排列，且水箱分为清洗水箱、消毒水箱和沥水水箱，所述每个水箱内都设有一个网筛，每个网筛配有一个带动其翻转到下一个水箱的上方的翻转机构；每个水箱的底部都连接有排水管，所述清洗水箱上设有连通自来水的进水管，消毒水箱上连接有药水箱；清洗机还包括一个干燥装置，该干燥装置设置于靠近食用菌输出端的水箱末端；所述进水管通过一个水温调节器连接热水管和冷水管；干燥装置旁边的水箱上还设有一个湿度检测仪。

作为优选，所述干燥装置包括一个鼓风机和一个烘干机。

作为优选，所述清洗水箱数量为一至三个且与消毒水箱和沥水水箱顺次排列。

与现有技术相比，本发明的优点在于：食用菌从食用菌输入端进入到清洗水箱，翻转机构控制网筛依次翻转到后面的清洗水箱、消毒水箱和沥水水箱，完成清洗、浸药和沥水的工序，最后翻转到干燥装置上进行烘干，烘干完成后从食用菌输出端输出。这样能够连贯性地对食用菌进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，节省人力物力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、基座；2、食用菌输入端；3、食用菌输出端；4、清洗水箱；5、消毒水箱；6、沥水水箱；7、网筛；8、翻转机构；9、排水管；10、进水管；11、药水箱；12、干燥装置；13、水温调节器；14、湿度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参见图1，一种食用菌清洗烘干一体机，包括基座1和其上设置的食用菌输入端2、食用菌输出端3以及数个水箱，所述水箱数量至少三个并依次排列，且水箱分为清洗水箱4、消毒水箱5和沥水水箱6，所述每个水箱内都设有一个网筛7，每个网筛7配有一个带动其翻转到下一个水箱的上方的翻转机构8；每个水箱的底部都连接有排水管9，所述清洗水箱4上设有连通自来水的进水管10，消毒水箱5上连接有药水箱11；清洗机还包括一个干燥装置12，该干燥装置12设置于靠近食用菌输出端3的水箱末端；所述进水管10通过一个水温调节器13连接热水管和冷水管；干燥装置12旁边的水箱上还设有一个湿度检测仪14。

作为优选，所述干燥装置12包括一个鼓风机和一个烘干机。

作为优选，所述清洗水箱4数量为一至三个且与消毒水箱5和沥水水箱6顺次排列。

食用菌从食用菌输入端2进入到清洗水箱4，翻转机构8控制网筛7依次翻转到后面的清洗水箱4、消毒水箱5和沥水水箱6，完成清洗、浸药和沥水的工序，最后翻转到干燥装置12上进行烘干，烘干完成后从食用菌输出端3输出。这样能够连贯性地对食用菌进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，节省人力物力。

清洗水箱4有进水管10和排水管9，可以根据需求进行水的更换，消毒水箱5上连接有药水箱11和排水管9，也可根据剩余药水的多少和浓度决定排放和增加药液；沥水水箱6只需要排水管9即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种食用菌清洗烘干一体机，包括基座和其上设置的食用菌输入端、食用菌输出端以及数个水箱，所述水箱数量至少三个并依次排列，且水箱分为清洗水箱、消毒水箱和沥水水箱，所述每个水箱内都设有一个网筛，每个网筛配有一个带动其翻转到下一个水箱的上方的翻转机构。食用菌从食用菌输入端进入到清洗水箱，翻转机构控制网筛依次翻转到后面的清洗水箱、消毒水箱和沥水水箱，完成清洗、浸药和沥水的工序，最后翻转到干燥装置上进行烘干，烘干完成后从食用菌输出端输出。这样能够连贯性地对食用菌进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，节省人力物力。

技术研发人员：刘成钢
受保护的技术使用者：成都佳源大繁生态农业发展有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2019.03.05