【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种鸭蛋制作晾晒装置。
背景技术:
公知的,鸭蛋是加工咸蛋、味蛋、松花蛋等的主要蛋品之一,鸭蛋在制作咸蛋、味蛋、松花蛋过程中,需要清洗、腌制等工序,在进行这些工序时,常常需要把鸭蛋进行晾干处理,以提高处理的质量,传统晾干鸭蛋的方法是多层鸭蛋混装一起,这样鸭蛋表层水分不能充分晾干,影响鸭蛋加工质量,另外市面上出现了专门的晾晒装置,这些装置多采用固定的槽来分别放置鸭蛋,但是,同时晾晒的鸭蛋数量过多,这样晾晒架就会很大,那么在放置或回收鸭蛋的时候人们由于手臂长度限制,难以拿到远离晾晒架边角位置的鸭蛋,这样就会使晾晒和回收显得费时费力,降低生产效率。
技术实现要素:
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种鸭蛋制作晾晒装置,本发明通过在架体上设置支撑装置,以此来达到简便、高效晾晒鸭蛋的目的。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种鸭蛋制作晾晒装置,包括架体和支撑装置,在架体上设有滑槽,滑槽的上、下两内侧壁上分别设有控制槽,控制槽上连接有支撑装置,所述支撑装置由推杆和支撑板构成,推杆和支撑板通过控制轴连接,推杆的上下两面壁上分别设有卡头,卡头分别插入控制槽内和架体连接,推杆的上端设有控制轴,控制轴上连接有支撑板,控制轴的正面壁上设有限位块,支撑板的正面壁上设有盛放槽。
所述架体为长方型的边框结构,架体平行对应的两边分别设有滑槽,滑槽内的架体上分别设有控制槽,架体由硬质、抗压材料制作而成。
所述推杆为长方型结构,推杆的两端分别插入设在滑槽内,推杆两端的上下两面壁上均设有卡头,卡头插入连接在控制槽内,推杆通过卡头在控制槽内的滑动而滑动,推杆由硬质、抗压材料制作而成。
所述连接轴为圆柱型结构,连接轴设在推杆的上面壁上,连接轴的正面壁上均匀的设有若干条限位块,连接轴由硬质、抗压材料制作而成。
所述支撑板为长方型结构,支撑板由弹性、抗压材料制作而成,支撑板的正面壁上均匀的设有若干个盛放槽,盛放槽的上端开口大于底端开口。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种鸭蛋制作晾晒装置,包括架体和支撑装置,通过在架体上设置支撑装置,以此来达到简便、高效晾晒鸭蛋的目的;本发明结构简单、操作便捷,可简便放置或回收鸭蛋,并可以逐个分开晾晒鸭蛋,提高了晾晒的安全性和质量。
【附图说明】
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明的支撑装置结构示意图;
图3为本发明的连接轴结构示意图;
图4为本发明的滑槽内部结构示意图;
图5为本发明的推杆结构示意图;
图中:1、架体;2、滑槽;3、支撑板;4、盛放槽;5、推杆;6、连接轴;7、限位块;8、控制槽;9、卡头。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1~5所述的一种鸭蛋制作晾晒装置,包括架体1和支撑装置,在架体1上设有滑槽2,滑槽2的上、下两内侧壁上分别设有控制槽8,控制槽8上连接有支撑装置,所述支撑装置由推杆5和支撑板3构成,推杆5和支撑板3通过控制轴连接,推杆5的上下两面壁上分别设有卡头9,卡头9分别插入控制槽8内和架体1连接,推杆5的上端设有控制轴,控制轴上连接有支撑板3,控制轴的正面壁上设有限位块7,支撑板3的正面壁上设有盛放槽4;所述架体1为长方型的边框结构,架体1平行对应的两边分别设有滑槽2,滑槽2内的架体1上分别设有控制槽8,架体1由硬质、抗压材料制作而成;所述推杆5为长方型结构,推杆5的两端分别插入设在滑槽2内,推杆5两端的上下两面壁上均设有卡头9,卡头9插入连接在控制槽8内,推杆5通过卡头9在控制槽8内的滑动而滑动,推杆5由硬质、抗压材料制作而成;所述连接轴6为圆柱型结构,连接轴6设在推杆5的上面壁上,连接轴6的正面壁上均匀的设有若干条限位块7,连接轴6由硬质、抗压材料制作而成;所述支撑板3为长方型结构,支撑板3由弹性、抗压材料制作而成,支撑板3的正面壁上均匀的设有若干个盛放槽4,盛放槽4的上端开口大于底端开口。
实施本发明所述的一种鸭蛋制作晾晒装置,在使用时,操作者先将架体1放置在晾晒的合适位置,然后将所有的支撑装置推动至架体1的同一侧,然后将最远离架体1侧边的一组支撑装置推开,将支撑板3拉动至和推杆5垂直的角度,支撑板3通过连接轴6上的限位块7卡住固定,这样支撑板3就成为一个平面,操作者即可站在架体1的一侧简便的将鸭蛋依次放置在支撑板3的盛放槽4内,当一组支撑板3上的盛放槽4放满鸭蛋后,推动推杆5将支撑装置推动至架体1的另一侧,由于滑槽2、控制槽8和推杆5上的卡头9设置,卡头9在控制槽8内滑动从而带动推杆5在滑槽2内滑动,对鸭蛋进行晾晒,然后依次将每组支撑装置上放满鸭蛋,即可对所有鸭蛋进行晾晒,当晾晒完毕后,先将最靠近架体1一侧的一组支撑装置上的鸭蛋逐个收回,当该组支撑装置上的鸭蛋收完后,拉动该组的支撑板3使支撑板3抬起,当支撑板3和推杆5成平行角度时支撑板3通过连接轴6上的限位块7卡死,然后推动相邻的下一组推杆5至架体1的一侧即可依次对每组的鸭蛋进行回收。
本发明未详述部分为现有技术。