一种高效的茶叶清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种高效的茶叶清洗烘干装置。

背景技术：

茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

我们都知道田源中生长的茶叶表面容易沾染灰尘或者残留部分其他污染物，为提高茶叶的质量以及茶叶的销售价格，在茶叶的烘焙前一般都需要进行清洗，一般的清洗方式和烘焙方式为手工揉搓，劳动强度大，且易损伤茶叶，同时效率比较低，浪费水资源，因此我们提出一种高效的茶叶清洗烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的茶叶清洗烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的茶叶清洗烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部固定有隔板，所述壳体由隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板的底部开设有槽口，所述槽口内安装有过滤网，所述壳体的侧边安装有电机，所述电机的输出轴插入第一腔体内并连接有转轴，所述转轴上远离电机的一端固定有钢丝编织筒，所述钢丝编织筒的侧边安装有钢丝编织盖，所述壳体的顶部安装有热风机，所述热风机的出气口连通有热风管，所述热风管的管段上安装有第二电磁阀，所述热风管远离热风机的一端连通有主管，所述主管安装在第一盖板的顶部，所述主管的底部连通有分流管，所述分流管插入壳体并与壳体内的第一腔体连通，所述分流管远离主管的一端安装有喷头，所述主管的侧边连通有回流管，所述回流管的管段上安装有抽水泵和第一电磁阀，所述回流管远离主管的一端插入壳体内并与第二腔体连通。

优选的，所述钢丝编织盖与钢丝编织筒转动连接，钢丝编织盖与钢丝编织筒通过锁扣固定。

优选的，所述壳体的侧边顶部安装有排风管，排风管与第一腔体连通，壳体的侧边底部安装有进水管，进水管与第二腔体连通。

优选的，所述壳体的侧边底部安装有排污管，排污管与壳体内的第一腔体连通，排污管的管段上安装有关断阀，第一腔体的内部底部呈坡面。

优选的，所述第一盖板的顶部开设有操作孔，操作孔内安装有第二盖板。

优选的，所述壳体的底部安装有支撑腿，壳体采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中抽水泵通过回流管、主管、分流管将水从壳体内部的第二腔体抽出并从喷头喷出，喷出的水不断冲刷在钢丝编织筒内的茶叶上，由于在电机的作用下钢丝编织筒保持转动，这样可充分的带动茶叶在钢丝编织筒内运动，从而可有效的去除灰尘和杂物,通过过滤网的过滤作用清洗的水可循环利用，非常节约环保，反复冲洗从而茶叶的清洗效率非常高；

2、本实用新型通过打开关断阀可将清洗后残留的污水去除掉，然后打开热风机、电机、第二电磁阀，热风机产生的热风通过热风管、主管、分流管并从喷头喷出并对茶叶进行烘干作用，同时，在电机的作用下钢丝编织筒保持转动，这样可充分的带动茶叶在钢丝编织筒内运动，从而可提高茶叶的烘干效率，避免茶叶堆积造成局部过热或者过冷的现象，提高了茶叶加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的茶叶清洗烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的茶叶清洗烘干装置的隔板与过滤网的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效的茶叶清洗烘干装置的第一盖板的俯视图。

图中：1壳体、2过滤网、3钢丝编织筒、4钢丝编织盖、5转轴、6关断阀、7排污管、8电机、9喷头、10分流管、11主管、12第二电磁阀、13热风管、14抽水泵、15第一电磁阀、16热风机、17第一盖板、18隔板、19回流管、20支撑腿、21第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的茶叶清洗烘干装置，包括壳体1，壳体1的内部固定有隔板18，壳体1由隔板18分隔为第一腔体和第二腔体，隔板18的底部开设有槽口，槽口内安装有过滤网2，壳体1的侧边安装有电机8，电机8的输出轴插入第一腔体内并连接有转轴5，转轴5上远离电机8的一端固定有钢丝编织筒3，钢丝编织筒3的侧边安装有钢丝编织盖4，壳体1的顶部安装有热风机16，热风机16的出气口连通有热风管13，热风管13的管段上安装有第二电磁阀12，热风管13远离热风机16的一端连通有主管11，主管11安装在第一盖板17的顶部，主管11的底部连通有分流管10，分流管10插入壳体1并与壳体1内的第一腔体连通，分流管10远离主管11的一端安装有喷头9，主管11的侧边连通有回流管19，回流管19的管段上安装有抽水泵14和第一电磁阀15，回流管19远离主管11的一端插入壳体1内并与第二腔体连通。

其中，钢丝编织盖4与钢丝编织筒3转动连接，钢丝编织盖4与钢丝编织筒3通过锁扣固定。

其中，壳体1的侧边顶部安装有排风管，排风管与第一腔体连通，壳体1的侧边底部安装有进水管，进水管与第二腔体连通。

其中，壳体1的侧边底部安装有排污管7，排污管7与壳体1内的第一腔体连通，排污管7的管段上安装有关断阀6，第一腔体的内部底部呈坡面。

其中，第一盖板17的顶部开设有操作孔，操作孔内安装有第二盖板21。

其中，壳体1的底部安装有支撑腿20，壳体1采用不锈钢制成。

工作原理：操作时，打开第二盖板21和钢丝编织盖4，将需要清洗的茶叶放置在钢丝编织筒3内，然后盖上第二盖板21和钢丝编织盖4，启动电机8、抽水泵14并打开第一电磁阀15，抽水泵14通过回流管19、主管11、分流管10将水从壳体1内部的第二腔体抽出并从喷头9喷出，喷出的水不断冲刷在钢丝编织筒3内的茶叶上，由于在电机8的作用下钢丝编织筒3保持转动，这样可充分的带动茶叶在钢丝编织筒3内运动，从而可有效的去除灰尘和杂物,通过过滤网2的过滤作用清洗的水可循环利用，非常节约环保；清洗完成后，通过打开关断阀6可将清洗后残留的污水去除掉，然后打开热风机16、电机8、第二电磁阀12，热风机16产生的热风通过热风管13、主管11、分流管10并从喷头9喷出并对茶叶进行烘干作用，同时，在电机8的作用下钢丝编织筒3保持转动，这样可充分的带动茶叶在钢丝编织筒3内运动，从而可提高茶叶的烘干效率，避免茶叶堆积造成局部过热或者过冷的现象，提高了茶叶加工的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。