本发明涉及神仙叶加工的技术领域，具体来讲是一种神仙叶凉粉的预处理方法及其制作方法。
背景技术：
神仙叶(学名二翅六道木)是分布在秦巴山区里的一种灌木，多长在背阴的山坡上，叶子像桑树叶，捏在手里粘粘的。神仙叶是制作神仙叶凉粉的原材料，神仙凉粉又叫神仙豆腐，是秦巴山区独有的特色小吃，神仙凉粉以浓重的口味，凉爽的滋味，令人在炎热的夏天舒畅之极，是清热败火的美味佳肴。
神仙叶凉粉的常规做法为用鲜叶进行制作，为了起到护色(保持鲜叶的原色)，通常会加入草木灰以保持生产出的神仙叶凉粉的绿色，造成产品有细沙、牙碜，固水两相，保水性差，有青草气，以及不达卫生标准。同时采用鲜叶进行加工受神仙叶生长季节影响，产品有明显的季节性。部分地区也采用干叶进行加工，但是所生产产品通产呈现灰紫色，失去了原有的绿色，降低了品质。同时鲜叶干制处理上也不规范，较随意，导致神仙叶凉粉制作成功率不高。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种神仙叶凉粉的预处理方法及其制作方法，适合于神仙叶凉粉的制作，相对于常规制作方法，本发明操作简单，步骤明确，确保了神仙叶凉粉的外观特点以及食品安全性，实现了神仙叶凉粉的周年化生产，增加了神仙叶凉粉的经济价值。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种神仙叶凉粉的预处理方法，包括以下步骤：步骤s101.采集神仙叶；步骤s102.将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1-1.5h；步骤s103.烘干处理：将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中115-130℃烘10-15min，随后降温至50-65℃直至烘干；步骤s104.粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后200-400目筛子过筛，得到神仙叶超微粉。
在上述技术方案的基础上，步骤s101中，晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无异色。
在上述技术方案的基础上，步骤s103中，神仙叶放入烘箱之前，对烘箱进行预热，预热温度为120-135℃。
本发明还提供一种神仙叶凉粉的制作方法，包括以下步骤：步骤s201.将上述的神仙叶超微粉充分溶解于95-100℃的纯净水中，料液比为1∶20；步骤s202.待神仙叶超微粉充分溶解后，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解；步骤s203.充分溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块；步骤s204.将神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
本发明的有益效果在于：
现有技术生产神仙叶凉粉有明显的季节性，各步骤操作多以经验支撑，生产成功率以及产品一致性较低，同时受技术限制，生产的神仙叶凉粉产品有细沙、牙碜，固水两相，保水性差，有青草气，以及不达卫生标准等缺点。
本发明使用微粉粉碎机对干叶进行处理，所得神仙叶微粉护色能力极强，保有神仙叶原有的鲜绿色，同时去除了神仙叶特有的青草气，实现了神仙叶凉粉的周年化生产。加入碳酸钙和魔芋粉后，神仙叶凝固性极佳，口感q弹，制作成品率达到99％以上，同时食品安全性得到了保障。
本发明的创新之处在于提供了一种神仙叶凉粉的制作方法，利用本发明所述方法，生产的神仙叶凉粉成品率高，颜色鲜绿，无细沙等影响口感物质，保水性好，无青草气，食用安全，实现了产品的周年化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。本发明对其加入量进行限定，只是便于本发明的实施，并不说明在本发明所限定的范围外不能实施。
本发明实施例提供了一种神仙叶凉粉的预处理方法，包括以下步骤：
步骤s101.采集神仙叶；具体的，步骤s101中，晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无异色。
步骤s102.将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1-1.5h；
步骤s103.烘干处理：将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中115-130℃烘10-15min，随后降温至50-65℃直至烘干；具体的，步骤s103中，神仙叶放入烘箱之前，对烘箱进行预热，预热温度为120-135℃。
步骤s104.粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后200-400目筛子过筛，得到神仙叶超微粉。
一种神仙叶凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤s201.将上述的神仙叶超微粉充分溶解于95-100℃的纯净水中，料液比为1∶20；
步骤s202.待神仙叶超微粉充分溶解后，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解；
步骤s203.充分溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块；
步骤s204.将神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
下面通过几个实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
(1)神仙叶的预处理
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1h。
c烘干处理：烘箱温度提前升至120℃，将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中115℃烘25min，随后降温至65℃直至烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后200目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
实施例2：
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1h。
c烘干处理：烘箱温度提前升至135℃，将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中130℃烘10min，随后降温至65℃直至烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后400目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
实施例3：
1)神仙叶的预处理
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1h。
c烘干处理：烘箱温度提前升至125℃，将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中120℃烘15min，随后降温至65℃直至烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后300目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
对比例4：
(1)神仙叶的预处理
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1h。
c烘干处理：将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中50℃烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后100目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
对比例5：
(1)神仙叶的预处理
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒1h。
c烘干处理：将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中70℃烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后40目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
对比例6：
(1)神仙叶的预处理
a晴天采集神仙叶，上述神仙叶新鲜，叶体表面无黄斑、黑斑等异色。
b将采集的叶子流水冲洗干净，平铺在洁净的场地晾晒3h。
c烘干处理：将上述处理后的叶子平铺于烘箱托盘中，托盘放入烘箱中50℃烘干。
d粉碎：用超微粉粉碎机对烘干的神仙叶进行粉碎，粉碎后200目筛子过筛。
(2)神仙叶凉粉制作
a将神仙叶超微粉充分溶解于100℃的纯净水中，料液比1∶20，不断搅拌直至神仙叶微分充分溶解。
b待神仙叶微分充分溶解，加入千分之五的食用级碳酸钙和万分之五的魔芋粉，不断搅拌直至充分溶解，溶解后迅速将溶液倒入200目筛子过滤，过滤液盛放于无菌容器中，过滤液冷却即得神仙叶凉粉块。
c神仙叶凉粉块切成均匀条状，根据口味加入调料即得到神仙叶凉粉。
对比例7
将采回的新鲜叶子淘净，空水、放到盆中用100℃开水烫匀；再掺凉水搅拌，使其不烫手为宜，接着双手双复揉搓，放入草木灰，直到叶子和热水成为糊状，然后用布袋过滤盆中，待冷却后即成凉粉。
对比例8
将采回的新鲜叶子淘净，空水、自然晒干，放到盆中用100℃开水烫匀；再掺凉水搅拌，使其不烫手为宜，放入草木灰用搅拌器不断搅拌，直到叶子和热水成为糊状，然后用布袋过滤盆中，待冷却后即成凉粉。
表一：不同分离方法对香菇菌丝的影响
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。