一种自动去除鱼鳞的装置的制作方法

本实用新型属于鱼鳞去除机械技术领域，确切的说是涉及一种能够自动去除鱼鳞的装置。

背景技术：

去鱼鳞机械在生产及处理鱼的过程中的应用已经有了较长的历史，而且技术也日渐成熟，其实际使用效果和经济指标也得到了一定的认可，但是其推广的普及程度难以令人满意。因而目前对于鱼产品的加工还是以手工去鳞、切除为主，原因在于目前自动化的去除鱼鳞的机械设备中还有很多需要解决的技术问题，比如其复杂的机械结构和严重的效率损失及其使用中存在操作不便的痛点，而且腹背鱼鳞不能被干净的去除，而人工方法则具有工作效率低，切割质量差和劳动强度高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型提出一种能够自动去除鱼鳞的装置，以解决现有去除鱼鳞的机械设备中腹背鱼鳞不能被干净的去除的缺陷。

本实用新型的技术方案是：一种自动去除鱼鳞的装置，包括机架及安装于所述机架上的链条夹持输送机构、鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构，所述链条夹持输送机构包括左右对称相对间隔设置的两组输送链条组件，所述输送链条组件包括设于入口处的被动链轮、设于出口处的主动链轮、绕装于被动链轮和主动链轮上的尖齿链条及设于被动链轮和主动链轮之间的涨紧轮机构，在所述机架上位于被动链轮的轮轴的上下两端分别安装有左右延伸的上横向导向轴和下横向导向轴，在上横向导向轴和下横向导向轴上对应被动链轮的轮轴分别导向滑动安装有上导向块和下导向块，所述被动链轮的轮轴的上下两端分别转动装配于对应设置的上导向块和下导向块上，在两组输送链条组件之间位于两上导向块之间连接有拉伸弹簧，并在下横向导向轴上位于两个下导向块与机架之间分别顶装有横向顶紧弹簧；所述鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构分设于链条夹持输送机构靠近入口处的上下两侧，所述鱼腹去鳞机构主要由横向设置的去鳞弹簧及转动装配于机架上连接去鳞弹簧两端的连接短轴组成，在去鳞弹簧上套装有若干圆环形的去鳞剥片；所述鱼背去鳞机构包括呈长鼓状的去鳞轮，该去鳞轮包括两个小径端一体连接的圆锥台组成的轮体，在轮体的两个圆锥台面上分别圆周均布有若干去鳞齿片，该去鳞轮的轮轴左右横向延伸，在机架上位于去鳞轮的轮轴的左右两端分别竖直固定有竖向导向柱，在竖向导向柱上导向滑动装配有竖向滑块，所述去鳞轮的轮轴的左右两端分别转动装配于对应的竖向滑块上，在导向柱上位于竖向滑块上方还套装有用于将去鳞轮向下压紧的竖向压紧弹簧。

所述的涨紧轮机构设置于两组输送链条组件中的两条尖齿链条的相邻侧。

所述的涨紧轮机构包括沿输送方向间隔设置的两个以上的链条涨紧轮，各链条涨紧轮分别转动装配于机架上对应固定的弹簧顶杆末端。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过两组输送链条组件中尖齿链条的相互夹持配合可以保证鱼在输送过程鱼身保持稳定状态，位于输送链条组件上方的呈长鼓状的去鳞轮在鱼身通过时，在竖向压紧弹簧的作用下，利用与鱼背部轮廓吻合的两个圆锥台面上设置的去鳞齿片可以确保鱼背部上的鳞片去除干净，同时，位于输送链条组件下方的去鳞弹簧在自身弹力的作用下通过去鳞剥片可以将鱼腹部上的鳞片去除干净，本实用新型整体结构简单，安装维护方便，有效的解决了现有去鳞机械设备存在的腹背鱼鳞不能被干净的去除的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型自动去除鱼鳞的装置的结构示意图；

图2为图1中链条夹持输送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体如图1、图2所示，本实用新型的自动去除鱼鳞的装置，包括机架1及安装于所述机架1上的链条夹持输送机构、鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构，其中，链条夹持输送机构包括左右对称相对间隔设置的两组输送链条组件2，每组输送链条组件2均包括设于入口处的被动链轮21、设于出口处的主动链轮20、绕装于被动链轮21和主动链轮20上的尖齿链条22及设于被动链轮21和主动链轮20之间的涨紧轮机构，两组输送链条组件中的涨紧轮机构分设于两组输送链条组件中的两条尖齿链条22的相邻侧，两组输送链条组件中的涨紧轮机构中的涨紧轮机构均沿输送方向间隔设置的两个以上的链条涨紧轮23，各链条涨紧轮23分别转动装配于机架1上对应固定的弹簧顶杆24的末端；被动链轮21穿装固定在竖直设置的被动轮轴25上，在机架1上位于被动轮轴25的上下两端分别安装有左右延伸的上横向导向轴30和下横向导向轴31，在上横向导向轴30和下横向导向轴31上对应被动轮轴25分别导向滑动安装有上导向块26和下导向块27，被动轮轴25的上下两端分别转动装配于对应设置的上导向块26和下导向块27上，在两组输送链条组件2之间位于两上导向块26之间连接有拉伸弹簧32，并在下横向导向轴31上位于两个下导向块27与机架1之间分别顶装有横向顶紧弹簧29。

鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构分设于链条夹持输送机构靠近入口处的上下两侧，其中，鱼腹去鳞机构主要由横向设置的去鳞弹簧7及转动装配于机架1上连接去鳞弹簧7两端的连接短轴7’组成，在去鳞弹簧7上套装有若干圆环形的去鳞剥片8。鱼背去鳞机构包括呈长鼓状的去鳞轮3，该去鳞轮3包括两个小径端一体连接的圆锥台组成的轮体，在轮体的两个圆锥台面上分别圆周均布有若干去鳞齿片(图中未视出)，该去鳞轮3的轮轴左右横向延伸，在机架1上位于去鳞轮3的轮轴的左右两端分别竖直固定有竖向导向柱5，在竖向导向柱5上分别导向滑动装配有竖向滑块4，去鳞轮3的轮轴的左右两端分别转动装配于对应的竖向滑块4上，在竖向导向柱5上位于竖向滑块4上方还套装有用于将去鳞轮3向下压紧的竖向压紧弹簧6。

本实用新型的自动去除鱼鳞的装置在使用时，将鱼从入口处送入，链条夹持输送机构中的两组尖齿链条在各自的涨紧轮机构作用下相互配合，尖齿链条上的尖齿插入到鱼身中，在鱼的输送过程中可以确保鱼身的稳定，同时，鱼背去鳞机构中的去鳞轮在两端竖向压紧弹簧的作用下压紧在鱼背的表面，通过与鱼背表面轮廓相吻合的两个圆锥台面上设置的去鳞齿片可以确保鱼背部上的鳞片去除干净，而位于输送链条组件下方的去鳞弹簧在自身弹力的作用下通过去鳞剥片可以将鱼腹部上的鳞片去除干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动去除鱼鳞的装置，包括机架及安装于所述机架上的链条夹持输送机构、鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构，其特征在于，所述链条夹持输送机构包括左右对称相对间隔设置的两组输送链条组件，所述输送链条组件包括设于入口处的被动链轮、设于出口处的主动链轮、绕装于被动链轮和主动链轮上的尖齿链条及设于被动链轮和主动链轮之间的涨紧轮机构，在所述机架上位于被动链轮的轮轴的上下两端分别安装有左右延伸的上横向导向轴和下横向导向轴，在上横向导向轴和下横向导向轴上对应被动链轮的轮轴分别导向滑动安装有上导向块和下导向块，所述被动链轮的轮轴的上下两端分别转动装配于对应设置的上导向块和下导向块上，在两组输送链条组件之间位于两上导向块之间连接有拉伸弹簧，并在下横向导向轴上位于两个下导向块与机架之间分别顶装有横向顶紧弹簧；所述鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构分设于链条夹持输送机构靠近入口处的上下两侧，所述鱼腹去鳞机构主要由横向设置的去鳞弹簧及转动装配于机架上连接去鳞弹簧两端的连接短轴组成，在去鳞弹簧上套装有若干圆环形的去鳞剥片；所述鱼背去鳞机构包括呈长鼓状的去鳞轮，所述去鳞轮包括两个小径端一体连接的圆锥台组成的轮体，在轮体的两个圆锥台面上分别圆周均布有若干去鳞齿片，该去鳞轮的轮轴左右横向延伸，在机架上位于去鳞轮的轮轴的左右两端分别竖直固定有竖向导向柱，在竖向导向柱上导向滑动装配有竖向滑块，所述去鳞轮的轮轴的左右两端分别转动装配于对应的竖向滑块上，在导向柱上位于竖向滑块上方还套装有用于将去鳞轮向下压紧的竖向压紧弹簧。

2.根据权利要求1所述的自动去除鱼鳞的装置，其特征在于，所述的涨紧轮机构设置于两组输送链条组件中的两条尖齿链条的相邻侧。

3.根据权利要求2所述的自动去除鱼鳞的装置，其特征在于，所述的涨紧轮机构包括沿输送方向间隔设置的两个以上的链条涨紧轮，各链条涨紧轮分别转动装配于机架上对应固定的弹簧顶杆末端。

技术总结
本实用新型公开了一种自动去除鱼鳞的装置，包括机架及安装于所述机架上的链条夹持输送机构、鱼腹去鳞机构和鱼背去鳞机构，其中，链条夹持输送机构包括左右对称相对间隔设置的两组输送链条组件，两组输送链条组件中分别设有尖齿链条，鱼背去鳞机构包括呈长鼓状的去鳞轮，去鳞轮的两个圆锥台面上分别圆周均布有若干去鳞齿片，并设有用于将去鳞轮向下压紧的竖向压紧弹簧，鱼腹去鳞机构主要由横向设置的去鳞弹簧及转动装配于机架上连接去鳞弹簧两端的连接短轴组成，在去鳞弹簧上套装有若干圆环形的去鳞剥片。本实用新型整体结构简单，安装维护方便，能有效去除鱼背腹部的鱼鳞，解决了现有去鳞机械设备存在的腹背鱼鳞不能被干净的去除的缺陷。

技术研发人员：洪紫峰
受保护的技术使用者：洪紫峰
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.03