一种玉米粒串生产流水线的制作方法

1.本发明涉及玉米粒串生产领域，尤其涉及一种玉米粒串生产流水线。


背景技术：

2.玉米中的维生素含量非常高，是稻米、小麦的5
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10倍，在所有主食中，玉米的营养价值和保健作用是最高的；玉米中含有的核黄素等高营养物质，对人体是十分有益的；经常食用玉米制品可延缓人体衰老，增强人的体力和耐力；玉米果糖浆能防止牙龈出血，对心血管疾病的治疗具有辅助功效；将玉米变性淀粉涂于人体烧伤处可使患处不产生疤痕；玉米淀粉还是良好的生产青霉素的培养基；氧化后的玉米右旋糖制成的山梨醇膏，可用于制备抗坏血酸片剂；玉米还有美容瘦身的作用，与大豆、小麦相比，玉米的脂肪、蛋白质含量较低，碳水化合物含量较高。
3.所以现在人们对于食用玉米的需要越来越大，而且出现了各种各样的吃法，例如：常见的煮玉米、玉米粒烧饭，玉米磨成粉，烧制玉米糊糊，不常见的手工穿制玉米粒串烧烤，由于这种吃法新颖，且味道鲜美，对于玉米粒串的需要量越来越大，现有大部分人工穿制，速冻的玉米棒通过缓化后进行穿刺，而且缓化时间过长，其过程中玉米水分大部分离失，使玉米粒新鲜程度下降，且穿制过程中很难进行食品安全防护，易发生食品安全事故，这样不仅仅造成大量人工浪费，而且成本增加，工作效率很低，机制和手工穿制的区别在于：手工穿制是在玉米棒上完成，其玉米粒串上的玉米粒排列规则、整齐，而机械流水线生产的玉米粒串是脱粒完成的，其玉米粒串上的玉米粒大小一致，玉米粒串排列不规则，表面区分特别大，急需一种量大化玉米粒串生产流水线。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种玉米粒串生产流水线，其结构完整，减少人工，增加玉米粒串的生产数量和速度，裹冰衣后的玉米粒串保存时间长，且锁住玉米粒的水分，增加新鲜程度，使得玉米粒的营养价值不流失。
5.为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
6.一种玉米粒串生产流水线，包括以下步骤：
7.(1)速冻玉米棒缓化：缓化温度：15
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40℃，缓化时间：3
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8小时；
8.(2)脱粒：使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒；
9.(3)速冻1：脱粒后进入速冻室，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
‑
8小时；
10.(4)筛选：使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分；
11.(5)入模：筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具；
12.(6)整理：检查入模后的专用模具，若发现专用模具内的玉米粒残缺，将其更换，若发现专用模具孔内有空缺，将其补齐；
13.(7)缓化：专用模具经过缓化机进行缓化，专用模具通过缓化机的时间：1
‑
5分钟，
缓化温度：120
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180℃；
14.(8)穿签：通过缓化机的专用模具进入穿签设备；
15.(9)脱模：穿签后的专用模具进行人工脱模，收紧玉米粒，使得相邻玉米粒之间无空隙，然后按照数量装入盛放箱；
16.(10)清洗：装入盛放箱内侧玉米粒串使用饮用水喷洒清洗，盛放箱底表面有若干个漏孔；
17.(11)速冻2：将清洗后的盛放箱放入速冻室进行速冻，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
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8小时；
18.(12)裹冰衣：将速冻后的玉米串在速冻室内使用饮用水喷洒裹冰；
19.(13)按照规格数量，进行打包、装箱。
20.优选地，所述步骤(4)中层级筛分包括以下层级：两部筛选机及6个层级，筛选机1：12*6mm方孔、6mm圆孔、5mm圆孔，筛选机2：12*7mm方孔、7.5mm圆孔、6mm圆孔。
21.优选地，所述步骤(8)中的穿签设备分为两种：不锈钢签的穿签设备及竹签的穿签设备。
22.本发明的有益效果为：
23.其结构完整，减少人工，增加玉米粒串的生产数量和速度，裹冰衣后的玉米粒串保存时间长，且锁住玉米粒的水分，增加新鲜程度，使得玉米粒的营养价值不流失。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
25.以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
26.一种玉米粒串生产流水线，包括以下步骤：
27.(1)速冻玉米棒缓化：缓化温度：15
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40℃，缓化时间：3
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8小时；
28.(2)脱粒：使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒；
29.(3)速冻1：脱粒后进入速冻室，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
‑
8小时；
30.(4)筛选：使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分；
31.(5)入模：筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具；
32.(6)整理：检查入模后的专用模具，若发现专用模具内的玉米粒残缺，将其更换，若发现专用模具孔内有空缺，将其补齐；
33.(7)缓化：专用模具经过缓化机进行缓化，专用模具通过缓化机的时间：1
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5分钟，缓化温度：120
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180℃；
34.(8)穿签：通过缓化机的专用模具进入穿签设备；
35.(9)脱模：穿签后的专用模具进行人工脱模，收紧玉米粒，使得相邻玉米粒之间无空隙，然后按照数量装入盛放箱；
36.(10)清洗：装入盛放箱内侧玉米粒串使用饮用水喷洒清洗，盛放箱底表面有若干个漏孔；
37.(11)速冻2：将清洗后的盛放箱放入速冻室进行速冻，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
‑
8小时；
38.(12)裹冰衣：将速冻后的玉米串在速冻室内使用饮用水喷洒裹冰；
39.(13)按照规格数量，进行打包、装箱。
40.所述步骤(4)中层级筛分包括以下层级：两部筛选机及6个层级，筛选机1：12*6mm方孔、6mm圆孔、5mm圆孔，筛选机2：12*7mm方孔、7.5mm圆孔、6mm圆孔。所述步骤(8)中的穿签设备分为两种：不锈钢签的穿签设备及竹签的穿签设备。
41.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玉米粒串生产流水线，其特征在于，包括以下步骤：(1)速冻玉米棒缓化：缓化温度：15
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40℃，缓化时间：3
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8小时；(2)脱粒：使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒；(3)速冻1：脱粒后进入速冻室，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
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8小时；(4)筛选：使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分；(5)入模：筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具；(6)整理：检查入模后的专用模具，若发现专用模具内的玉米粒残缺，将其更换，若发现专用模具孔内有空缺，将其补齐；(7)缓化：专用模具经过缓化机进行缓化，专用模具通过缓化机的时间：1
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5分钟，缓化温度：120
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180℃；(8)穿签：通过缓化机的专用模具进入穿签设备；(9)脱模：穿签后的专用模具进行人工脱模，收紧玉米粒，使得相邻玉米粒之间无空隙，然后按照数量装入盛放箱；(10)清洗：装入盛放箱内侧玉米粒串使用饮用水喷洒清洗，盛放箱底表面有若干个漏孔；(11)速冻2：将清洗后的盛放箱放入速冻室进行速冻，速冻温度：零下18℃至零下34℃，速冻时间：2
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8小时；(12)裹冰衣：将速冻后的玉米串在速冻室内使用饮用水喷洒裹冰；(13)按照规格数量，进行打包、装箱。2.根据权利要求1所述的一种玉米粒串生产流水线，其特征在于，所述步骤(4)中层级筛分包括以下层级：两部筛选机及6个层级，筛选机1：12*6mm方孔、6mm圆孔、5mm圆孔，筛选机2：12*7mm方孔、7.5mm圆孔、6mm圆孔。3.根据权利要求1所述的一种玉米粒串生产流水线，其特征在于，所述步骤(8)中的穿签设备分为两种：不锈钢签的穿签设备及竹签的穿签设备。

技术总结
本发明公开了一种玉米粒串生产流水线，包括以下步骤：(1)速冻玉米棒缓化：缓化温度：15


技术研发人员：王金刚
受保护的技术使用者：王金刚
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/9/3