一种智能化面包生产线的辅料添加机构的制作方法

1.本实用新型涉及面包生产技术领域，具体为一种智能化面包生产线的辅料添加机构。


背景技术：

2.在面包生产线上，需要添加各种辅料来增强面团的性能或是改善的口感。而辅料添加装置一般架设在运输面团的传送带上方，辅料通过料斗掉在面团上，但这种方式还存在不足，辅料在料斗内一般会添加足够的量，这样使得辅料易出现结块，导致辅料不能顺畅落下，同时不能调节辅料落出的量，导致辅料添加过多或者过少，影响面包口感，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能化面包生产线的辅料添加机构，以解决上述背景技术中提出的辅料易出现结块，导致辅料不能顺畅落下，同时不能调节辅料落出的量，导致辅料添加过多或者过少，影响面包口感，实用性不强的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化面包生产线的辅料添加机构，包括生产线输送带、支撑板和支撑架，所述生产线输送带的机架上焊接连接有两个支撑板，且两个支撑板上放置有支撑架，所述生产线输送带的机架侧壁轴承活动连接的第一传动杆，且第一传动杆与生产线输送带上的主动轮通过皮带传动连接，所述支撑板的顶面焊接连接有导向杆，且两个支撑板之间螺栓固定有集料筒，所述支撑板上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆，且第二传动杆和第一传动杆通过皮带传动连接，所述导向杆从支撑架壁体中穿过，且支撑架的两侧侧壁水平向外延伸形成有横板，所述支撑架上贯穿有呈等间距分布的支撑架，且支撑架与储料筒为焊接连接，所述储料筒的底端内壁焊接连接有固定环，所述集料筒的顶面开设有用于储料筒的底端插入的通孔，且集料筒的内壁焊接连接有第一竖杆，所述第一竖杆顶端从固定环中穿过，且第一竖杆的顶端设置有第二竖杆，所述第二传动杆上套有与其销轴固定的凸轮。
5.进一步的，所述支撑板和支撑架两者组合成倒“凵”状，且两者的贴合面均粘接有橡胶垫。
6.进一步的，所述导向杆呈竖直状，且导向杆与支撑架之间相接触并不固定。
7.进一步的，所述固定环、第一竖杆和第二竖杆三者共轴心线，固定环的内径与第一竖杆直径一致，且固定环的内径大于第二竖杆的直径。
8.进一步的，所述第一竖杆顶端为锥形，且第一竖杆和第二竖杆之间为螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化面包生产线的辅料添加机构设置有储料筒和集料筒，生产线输送带在运作时，储料筒会随着支撑架不断的上下移动，这样使得储料筒内部的辅料不断的抖动，进而避免辅料结块，保证了辅料可以正常落下，使
用效果好；
10.集料筒内设置有第一竖杆和第二竖杆，储料筒在向上移动时，其底端与第一竖杆分离，这样辅料通过储料筒底端和第二竖杆之间的间隙落下，通过改变第二竖杆的直径，就可以改变辅料落下的量，进而使得辅料添加合适，保证了面包口感，实用性强。
附图说明
11.图1是本实用新型正视结构示意图；
12.图2是本实用新型侧视结构示意图；
13.图3是本实用新型储料筒和集料筒内部正视结构示意图；
14.图4是本实用新型集料筒俯视结构示意图。
15.图中：1、生产线输送带；2、支撑板；3、支撑架；4、导向杆；5、储料筒；6、固定环；7、集料筒；8、通孔；9、第一竖杆；10、第二竖杆；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、凸轮；14、横板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化面包生产线的辅料添加机构，包括生产线输送带1、支撑板2和支撑架3，生产线输送带1 的机架上焊接连接有两个支撑板2，且两个支撑板2上放置有支撑架3，生产线输送带1的机架侧壁轴承活动连接的第一传动杆11，且第一传动杆11与生产线输送带1上的主动轮通过皮带传动连接，支撑板2的顶面焊接连接有导向杆4，且两个支撑板2之间螺栓固定有集料筒7，支撑板2上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆12，且第二传动杆12和第一传动杆11通过皮带传动连接，导向杆4从支撑架3壁体中穿过，且支撑架3的两侧侧壁水平向外延伸形成有横板14，支撑架3上贯穿有呈等间距分布的支撑架3，且支撑架3 与储料筒5为焊接连接，储料筒5的底端内壁焊接连接有固定环6，集料筒7 的顶面开设有用于储料筒5的底端插入的通孔8，且集料筒7的内壁焊接连接有第一竖杆9，第一竖杆9顶端从固定环6中穿过，且第一竖杆9的顶端设置有第二竖杆10，第二传动杆12上套有与其销轴固定的凸轮13。
18.进一步的，支撑板2和支撑架3两者组合成倒“凵”状，且两者的贴合面均粘接有橡胶垫，橡胶垫可以减少支撑板2和支撑架3碰撞后产生的噪音，进而可以提高一个舒适的工作环境。
19.进一步的，导向杆4呈竖直状，且导向杆4与支撑架3之间相接触并不固定，导向杆4的结构设置，使得支撑架3可以顺着导向杆4竖向移动，结构合理。
20.进一步的，固定环6、第一竖杆9和第二竖杆10三者共轴心线，固定环 6的内径与第一竖杆9直径一致，且固定环6的内径大于第二竖杆10的直径，固定环6与第一竖杆9接触时，储料筒5底部为封闭状，固定环6和第二竖杆10接触时，辅料可以通过固定环6和第二竖杆10之间的间隙落出，从而实现辅料的添加。
21.进一步的，第一竖杆9顶端为锥形，且第一竖杆9和第二竖杆10之间为螺纹连接，第二竖杆10可拆卸更换，这样更换不同尺寸的第二竖杆10，就可以调节储料筒5的出料量，进而可以提高面包的口感。
22.工作原理：使用时，在多个储料筒5添加不同的辅料，生产线输送带1 运转后，可以输送面团前行，与此同时，生产线输送带1上的主动轮可以带动第一传动杆11同步转动，第一传动杆11带动第二传动杆12在支撑板2上轴向转动，第二传动杆12转动时，可以通过凸轮13带动横板14上行，横板 14带动支撑架3顺着导向杆4同步向上移动，支撑架3带动其上的储料筒5 移动；
23.储料筒5在移动时，最后集料筒7将多种辅料混合一起洒落到面团上，完成辅料添加作业；
24.当凸轮13与横板14分离时，在支撑架3和储料筒5在自重作用下，会顺着导向杆4复位，从而通过凸轮13不断的旋转，可以带动支撑架3和储料筒5不断的上下移动，可以实现辅料的连续添加。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种智能化面包生产线的辅料添加机构，包括生产线输送带(1)、支撑板(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述生产线输送带(1)的机架上焊接连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)上放置有支撑架(3)，所述生产线输送带(1)的机架侧壁轴承活动连接的第一传动杆(11)，且第一传动杆(11)与生产线输送带(1)上的主动轮通过皮带传动连接，所述支撑板(2)的顶面焊接连接有导向杆(4)，且两个支撑板(2)之间螺栓固定有集料筒(7)，所述支撑板(2)上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆(12)，且第二传动杆(12)和第一传动杆(11)通过皮带传动连接，所述导向杆(4)从支撑架(3)壁体中穿过，且支撑架(3)的两侧侧壁水平向外延伸形成有横板(14)，所述支撑架(3)上贯穿有呈等间距分布的支撑架(3)，且支撑架(3)与储料筒(5)为焊接连接，所述储料筒(5)的底端内壁焊接连接有固定环(6)，所述集料筒(7)的顶面开设有用于储料筒(5)的底端插入的通孔(8)，且集料筒(7)的内壁焊接连接有第一竖杆(9)，所述第一竖杆(9)顶端从固定环(6)中穿过，且第一竖杆(9)的顶端设置有第二竖杆(10)，所述第二传动杆(12)上套有与其销轴固定的凸轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能化面包生产线的辅料添加机构，其特征在于：所述支撑板(2)和支撑架(3)两者组合成倒“凵”状，且两者的贴合面均粘接有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种智能化面包生产线的辅料添加机构，其特征在于：所述导向杆(4)呈竖直状，且导向杆(4)与支撑架(3)之间相接触并不固定。4.根据权利要求1所述的一种智能化面包生产线的辅料添加机构，其特征在于：所述固定环(6)、第一竖杆(9)和第二竖杆(10)三者共轴心线，固定环(6)的内径与第一竖杆(9)直径一致，且固定环(6)的内径大于第二竖杆(10)的直径。5.根据权利要求1所述的一种智能化面包生产线的辅料添加机构，其特征在于：所述第一竖杆(9)顶端为锥形，且第一竖杆(9)和第二竖杆(10)之间为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种智能化面包生产线的辅料添加机构，包括生产线输送带、支撑板和支撑架，所述生产线输送带的机架上焊接连接有两个支撑板，且两个支撑板上放置有支撑架，所述生产线输送带的机架侧壁轴承活动连接的第一传动杆，且第一传动杆与生产线输送带上的主动轮通过皮带传动连接，所述支撑板的顶面焊接连接有导向杆，且两个支撑板之间螺栓固定有集料筒，所述支撑板上贯穿有与其轴承活动连接的第二传动杆，且第二传动杆和第一传动杆通过皮带传动连接，所述导向杆从支撑架壁体中穿过。该智能化面包生产线的辅料添加机构，通过改变第二竖杆的直径，就可以改变辅料落下的量，进而使得辅料添加合适，保证了面包口感，实用性强。强。强。


技术研发人员：陈毅强
受保护的技术使用者：龙海市安得马富机械有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/3/8