1.本发明涉及菌菇杂粮营养米技术，具体是指一种菌菇杂粮营养米及其生产工序。
背景技术：
2.米是人们的主食，但是现在人们吃米饭一般都是直接用单一的稻米做饭，这样的话营养就比较单一，营养不均衡，热量比较大，因此针对这种情况设计一种菌菇杂粮营养米及其生产工序。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种菌菇杂粮营养米及其生产工序。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种菌菇杂粮营养米：其成份组成包括菌菇1-5％、杂粮5-25％、稻米70-84％。
5.作为改进，其成份组成包括菌菇1％、杂粮15％、稻米70％。
6.作为改进，其成份组成包括菌菇3％、杂粮20％、稻米77％。
7.作为改进，其成份组成包括菌菇5％、杂粮25％、稻米84％。
8.作为改进，所述菌菇包括茯苓、赤松茸、银耳、猴头菇、金针菇、羊肚菌、榆黄菇。
9.作为改进，所述杂粮包括燕麦、玉米、紫薯、青稞、藜麦、薏仁、豌豆。
10.一种菌菇杂粮营养米的生产工序，其特征在于：第一步，选料，选用优质免洗大米，或稻米加工过程中，选取合格的碎米，剔除杂质和发霉的米粒；
11.第二步，粉碎，把上述选出的碎米利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的菌菇利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的杂粮利用粉碎机进行粉碎，过100目筛；
12.第三步，混合、调质，根据配比的不同把适量的菌菇粉、杂粮、大米粉和杂粮粉进行混合，
13.第三步，挤压，把混合调质好以后的样品放入挤压机，需根据样品特性先进行实际最大喂料量的测定，然后再进行生产；
14.第四步，干燥和挤压成品，挤压米进入流化床干燥器进行干燥时，干燥温度不可太高，以免产品中产生气泡，干燥至产品水分含量在14％以下。
15.作为改进，所述挤压机模头温度90℃、水分25％、螺杆转速180r/min。
16.本发明与现有技术相比的优点在于：本菌菇杂粮营养米集菌菇、杂粮和稻米营养三效合一，解决稻米营养单一的问题；一荤一素一菇，解决菌菇持续摄入问题，即菌菇摄入不能长期坚持问题，营养比较均衡，搭配科学，摄入的热量相对比较少，饱腹感比较强，利于养生保健。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明一种菌菇杂粮营养米及其生产工序做进一步的详细说明。
18.一种菌菇杂粮营养米，其成份组成包括菌菇1-5％、杂粮5-25％、稻米70-84％。
19.其成份组成包括菌菇1％、杂粮15％、稻米70％。
20.其成份组成包括菌菇3％、杂粮20％、稻米77％。
21.其成份组成包括菌菇5％、杂粮25％、稻米84％。
22.所述菌菇包括茯苓、赤松茸、银耳、猴头菇、金针菇、羊肚菌、榆黄菇。
23.所述杂粮包括燕麦、玉米、紫薯、青稞、藜麦、薏仁、豌豆。
24.一种菌菇杂粮营养米的生产工序，其特征在于：第一步，选料，选用优质免洗大米，或稻米加工过程中，选取合格的碎米，剔除杂质和发霉的米粒；
25.第二步，粉碎，把上述选出的碎米利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的菌菇利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的杂粮利用粉碎机进行粉碎，过100目筛；
26.第三步，混合、调质，根据配比的不同把适量的菌菇粉、杂粮、大米粉和杂粮粉进行混合，
27.第三步，挤压，把混合调质好以后的样品放入挤压机，需根据样品特性先进行实际最大喂料量的测定，然后再进行生产；
28.第四步，干燥和挤压成品，挤压米进入流化床干燥器进行干燥时，干燥温度不可太高，以免产品中产生气泡，干燥至产品水分含量在14％以下。
29.所述挤压机模头温度90℃、水分25％、螺杆转速180r/min。
30.本发明在具体实施时，实施例1，燕麦菌菇杂粮营养米，取菌菇4％，燕麦20％、稻米76％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
31.实施例2，玉米菌菇杂粮营养米，取菌菇3％，玉米20％、稻米77％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
32.实施例3，紫薯菌菇杂粮营养米，取菌菇3％，紫薯10％、稻米87％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
33.实施例4，青稞菌菇杂粮营养米，取菌菇3％，银耳青稞15％、稻米82％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
34.实施例5，取猴头菇3％，杂粮155％、稻米82％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
35.实施例6，取金针菇3％，杂粮15％、稻米82％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
36.实施例7，取羊肚菌3％，杂粮15％、稻米82％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
37.实施例8，取榆黄菇3％，杂粮15％、稻米82％，然后把上述材料粉碎大小100目后均匀混合即可；
38.生产工序，第一步，选料，选用优质免洗大米，或稻米加工过程中，选取合格的碎米，剔除杂质和发霉的米粒；
39.第二步，粉碎，把上述选出的碎米利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的菌菇利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的杂粮利用粉碎机进行粉碎，过100目筛；
40.第三步，混合、调质，根据配比的不同把适量的菌菇粉、杂粮、大米粉和杂粮粉进行混合，
41.第三步，挤压，把混合调质好以后的样品放入挤压机，需根据样品特性先进行实际最大喂料量的测定，然后再进行生产；
42.第四步，干燥和挤压成品，挤压米进入流化床干燥器进行干燥时，干燥温度不可太高，以免产品中产生气泡，干燥至产品水分含量在14％以下。
43.优选挤压机模头温度90℃、水分25％、螺杆转速180r/min。
44.可以把茯苓、赤松茸、银耳、猴头菇、金针菇、羊肚菌、榆黄菇和燕麦、玉米、紫薯、青稞、藜麦、薏仁、豌豆，稻米进行任意搭配；
45.其中菌菇并不只包括茯苓、赤松茸、银耳、猴头菇、金针菇、羊肚菌、榆黄菇，还可以包括其他类菌菇；
46.其中杂粮并不只包括燕麦、玉米、紫薯、青稞、藜麦、薏仁、豌豆，还可以包括其他类杂粮。
47.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：其成份组成包括菌菇1-5％、杂粮5-25％、稻米70-84％。2.根据权利要求1所述的一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：其成份组成包括菌菇1％、杂粮15％、稻米70％。3.根据权利要求1所述的一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：其成份组成包括菌菇3％、杂粮20％、稻米77％。4.根据权利要求1所述的一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：其成份组成包括菌菇5％、杂粮25％、稻米84％。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：所述菌菇包括茯苓、赤松茸、银耳、猴头菇、金针菇、羊肚菌、榆黄菇。6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种菌菇杂粮营养米，其特征在于：所述杂粮包括燕麦、玉米、紫薯、青稞、藜麦、薏仁、豌豆。7.一种菌菇杂粮营养米的生产工序，其特征在于：第一步，选料，选用优质免洗大米，或稻米加工过程中，选取合格的碎米，剔除杂质和发霉的米粒；第二步，粉碎，把上述选出的碎米利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的菌菇利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的杂粮利用粉碎机进行粉碎，过100目筛；第三步，混合、调质，根据配比的不同把适量的菌菇粉、杂粮、大米粉和杂粮粉进行混合，第三步，挤压，把混合调质好以后的样品放入挤压机，需根据样品特性先进行实际最大喂料量的测定，然后再进行生产；第四步，干燥和挤压成品，挤压米进入流化床干燥器进行干燥时，干燥温度不可太高，以免产品中产生气泡，干燥至产品水分含量在14％以下。8.一种菌菇杂粮营养米的生产工序，其特征在于：所述挤压机模头温度90℃、水分25％、螺杆转速180r/min。
技术总结
本发明公开了一种菌菇杂粮营养米，其成份组成包括菌菇1-5％、杂粮5-25％、稻米70-84％；一种菌菇杂粮营养米的生产工序，其特征在于：第一步，选料，选用优质免洗大米，或稻米加工过程中，选取合格的碎米，剔除杂质和发霉的米粒；第二步，粉碎，把上述选出的碎米利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的菌菇利用粉碎机进行粉碎，过100目筛，把清洗过晾干的杂粮利用粉碎机进行粉碎，过100目筛；第三步，混合、调质，根据配比的不同把适量的菌菇粉、杂粮、大米粉和杂粮粉进行混合，第三步，挤压，把混合调质好以后的样品放入挤压机，需根据样品特性先进行实际最大喂料量的测定，然后再进行生产；第四步，干燥和挤压成品。干燥和挤压成品。
技术研发人员：朱明雨
受保护的技术使用者：北京菌之健生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/12