专利名称:泡菜电冰箱的温度控制方法
技术领域：
本发明涉及一种机械工程制冷或冷却领域制冷机器、制冷设备或系统中的泡菜电冰箱的温度控制方法，特别是涉及一种可使采用直接冷却方式的泡菜电冰箱，在发酵和存放时能够维持储藏箱内的一定温度的泡菜(KIMCHI朝鲜泡菜)电冰箱的温度控制方法(TEMPERATURE CONTROL METHODFOR KIMCHI REFRIGERATOR)。
背景技术：
请参阅图1所示，是现有传统的泡菜电冰箱中的蒸发器和加热器的安装设置结构示意图。在现有采用直接冷却方式的泡菜(KIMCHI朝鲜泡菜)电冰箱中，在发酵和存放时要维持储藏箱内具有一定的温度。为此，如图中所示，在内箱2(inner case)的表面设有蒸发器4和发酵用加热器1，根据位于内箱2上侧的蒸发器4与位于内箱2下侧的加热器1之间的传导作用，使储藏箱内的温度控制到所设定的的温度，而其温度则是由设置在内箱2表面的温度传感器3来探测。
请参阅图2所示，是对现有传统的泡菜电冰箱的运转控制装置的构成简略框图，如图所示，其是由根据用户选择泡菜电冰箱中发酵方式或存放方式的发酵/存放选择器300；探测储藏箱内温度的温度探测传感器400；根据上述发酵/存放选择器300所选择的发酵方式或存放方式，将对应的基本设定温度与温度探测传感器400所探测到的储藏箱内的温度作比较后再输出相应控制指令的微型电脑100；以及按照上述微型电脑100的控制指令，为了调节储藏箱内温度而运转的负荷启动器200所构成。
上述的负荷启动器200，其是由按照微型电脑100的控制指令为提升储藏箱内温度而工作的加热器202，以及按照微型电脑100的控制指令为降低储藏箱内温度而运转的压缩机201所构成。
现将上述如此结构构成的现有传统的泡菜电冰箱的发酵控制方法说明如下首先，请结合参阅图3所示，是现有传统的泡菜电冰箱控制发酵时的温度变化图。在选择发酵方式时，为了初期的发酵控制，上述的微型电脑100会启动加热器202直至达到所设定的温度。这时，虽然在控制范围内关闭加热器202，但是由于加热器202中的余热，仍可使储藏箱内的温度上升。
因此，上述的微型电脑100就会启动负荷启动器200中的压缩机201，而由该压缩机201给储藏箱内供应冷气，从而降低电冰箱内的温度。
此时，压缩机201运转后储藏箱内的温度就会下降，如果温度又超出控制范围之外，则压缩机201就会停止运转，而又重新启动加热器202。
请结合参阅图4所示，是现有传统的泡菜电冰箱中，随温度变化加热器和压缩机的控制方法示意图。当储藏箱内的温度低于所设定的标准温度下限值时发酵加热器202就会被启动，而达到上限值时该发酵加热器202则会被停止；反之，当储藏箱内的温度高于所设定的标准温度上限值时压缩机201即会被启动，而低于下限值时压缩机201则会被停止。
此时，上述的压缩机201和上述的发酵加热器202不会同时被启动。请结合参阅图5所示，是现有传统的泡菜电冰箱温度分布图，当启动发酵加热器202加热而达到上限值时就会该停止发酵加热器202的加热工作，实际上虽然停止了发酵加热器202的工作，但是由于发酵加热器202的余热，仍然可使储藏箱下壁的温度会持续上升，直至达到压缩机201的运转开始温度。
同样，启动压缩机201而达到设定温度下限值时就会停止该压缩机201的运转，虽然停止了压缩机201的运转，但是由于压缩机201的余热温度会持续下降，直至维持温度的平衡，而重新达到发酵加热器202的工作开始温度。
即，如图5所示，虽然继续重复压缩机201运转以及加热器202被启动的过程，但是储藏箱上壁的温度与储藏箱下壁的温度绝对不会达到均匀分布，因此导致了不必要的压缩机201的运转以及发酵加热器202的启动，从而增加了电冰箱的耗电量。
并且，由于出现泡菜储藏箱中内箱的上例/下侧或者内部/外部的温度偏差，因此存在有不能维持储藏箱内一定的温度，而无法维持存放食物的新鲜度的缺陷。
由此可见，上述现有的泡菜电冰箱仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以进一步改进。
有鉴于上述现有的泡菜电冰箱存在的缺陷，本发明人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有传统的泡菜电冰箱存在的缺陷，而提供一种在控制泡菜电冰箱的发酵和存放温度过程中，若超出标准温度时，则使加热器和压缩机的运转中设有一定的间隔时间，进而可以维持储藏箱内具有一定温度的泡菜电冰箱的温度控制方法。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种泡菜电冰箱的温度控制方法，其适用于设有数个相互分隔的采用分别运转的直接冷却方式的储藏箱的电冰箱，其包括在选择发酵方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，，则在加热器的工作停止和压缩机的运转开始之间设置一定的间隔时间的第一过程；在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，则在压缩机的运转停止和加热器的工作开始之间设置一定的间隔时间的第二过程。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其中所述的第一过程，是由当储藏箱内温度高于上限控制温度时，即会停止加热器并判断是否经过一定的间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过一定的间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，即会启动压缩机并判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会停止压缩机运转的第四阶段所构成。
前述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其中停止压缩机的运转直到经过一定的间隔时间后，再判断所选择方式是否为泡制方式，如果是就会继续重复上述第一过程而控制发酵过程。
前述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其中所述的第二过程，其包括当储藏箱内温度低于下限控制温度时，就会停止压缩机并判断是否经过一定的间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过一定的间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会启动加热器并判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，就会停止加热器工作的第四阶段。
前述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其中停止加热器的工作直到经过一定的间隔时间后，再判断所选择方式是否为存放方式，如果是就会继续重复上述第二过程而控制存放过程。
前述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其中所述的一定的间隔时间为90分钟。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明是有关一种泡菜电冰箱的温度控制方法，为了解决上述现有传统的泡菜电冰箱存在的缺陷，采用本发明的泡菜电冰箱，设有相互分隔的数个储藏箱，而这些储藏箱可以采用分别运转的直接冷却方式，并且是以在选择发酵方式时，可根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以一定间隔时间运转而控制发酵的第一过程；和以在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以一定间隔时间运转而控制存放的第二过程进行。其可使采用直接冷却方式的泡菜电冰箱，在发酵和存放时能够有效的维持储藏箱内的一定温度。
综上所述，本发明所采用的泡菜电冰箱的温度控制方法，在控制泡菜电冰箱的发酵和存放温度过程中，若当储藏箱内温度超出一定的标准温度范围时，则在压缩机的运转停止(开始)和加热器的工作开始(停止)之间给予设置了一定的间隔时间，从而具有可均匀维持储藏箱内温度分布的优点。其不论在方法上或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进功效，从而更加适于实用，且在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方法由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有传统的泡菜电冰箱中的蒸发器和加热器的安装设置结构示意图。
图2是对现有传统的泡菜电冰箱的运转控制装置的构成简略框图。
图3是现有传统的泡菜电冰箱控制发酵时的温度变化图。
图4是现有传统的泡菜电冰箱中，随温度变化加热器和压缩机的控制方法示意图。
图5是现有传统的泡菜电冰箱的温度分布图。
图6是本发明的泡菜电冰箱的温度控制方法的工作流程图。
图7是图6所示的发酵温度控制方法的示意图。
图8是图6所示的温度分布图。
1加热器 2内箱3温度传感器 4蒸发器100微型电脑 200负荷启动器201压缩机 202加热器100微型电脑 300发酵/存放选择器400温度探测传感器具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的泡菜电冰箱的温度控制方法其具体实施方法、特征、作用及其功效，详细说明如后。
请参阅图6所示，是本发明的泡菜电冰箱的温度控制方法的工作流程图。如图所示，其包括根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以“90分钟”间隔时间运转而控制发酵的第一过程；和以在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以“90分钟”间隔时间运转而控制存放的第二过程。
上述的第一过程，其包括当储藏箱内温度高于上限控制温度时，就会停止加热器并判断是否经过“90分钟”间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过“90分钟”间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，就会启动压缩机并判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会停止压缩机运转的第四阶段。
上述的第二过程，其包括当储藏箱内温度低于下限控制温度时，就会停止压缩机并判断是否经过“90分钟”间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过“90分钟”间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会启动加热器并判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，就会停止加热器工作的第四阶段。
上述工作过程构成本发明泡菜电冰箱的温度控制方法。
下面将本发明泡菜电冰箱的温度控制方法的工作程序详细说明如下首先，在选择发酵方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以“90分钟”间隔时间运转而控制发酵。
即，当储藏箱内的温度低于上限控制温度时就会启动加热器，而当储藏箱内的温度高于上限控制温度时就会停止加热器，并判断是否经过“90分钟”间隔时间。
如果，经过“90分钟”间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度，当储藏箱内温度高于上限控制温度时，就会启动压缩机并判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度。
上述的判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会停止压缩机的运转，直到经过“90分钟”间隔时间。而经过“90分钟”间隔时间后，再判断所选择方式是否为发酵方式之后，如果是就会继续重复上述过程而控制发酵过程。
另外，在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，使加热器或压缩机以“90分钟”间隔时间运转，而控制存放过程。
即，当储藏箱内的温度高于下限控制温度时就会启动压缩机，而当储藏箱内的温度低于下限控制温度时就会停止压缩机，并判断是否经过“90分钟”间隔时间。
上述的判断结果，经过“90分钟”间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度，当储藏箱内温度低于下限控制温度时，就会启动加热器并判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度。
上述的判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，就会停止加热器的工作，直到经过“90分钟”间隔时间。而经过“90分钟”间隔时间后，再判断所选择方式是否为存放方式之后，如果是就会继续重复上述过程而控制存放过程。
请参阅图7所示，本发明的发酵温度控制可分四种情况进行。由于设定加热时的标准温度与冷却时的标准温度相等，因而当储藏箱内温度达到此标准温度的上限值时就会停止加热器的工作而启动压缩机，反之当储藏箱内温度达到该标准温度的下限值时就会停止压缩机的运转而启动加热器。
在图7的第一种情况(case1)，当储藏箱内温度低于已设定的控制温度下限值时就会启动加热器；而达到已设定的控制温度上限值时就会停止加热器的工作。
停止上述加热器的工作后，“90分钟”之内观察温度的波动并判断为高于已设定的控制温度上限值时，就会启动压缩机。
在图7的第二种情况(case2)，停止加热器的工作后，当储藏箱内温度低于已设定的控制温度下限值时，就会启动加热器。
在图7的第三种情况(case3)，当储藏箱内温度高于已设定的控制温度上限值时，就会启动压缩机，而达到已设定的控制温度下限值时就会停止压缩机的运转；而停止上述压缩机的运转后，当储藏箱内温度上升至已设定的控制温度上限值以上时，就会启动压缩机。
在图7所示的第四种情况(case4)，停止上述压缩机的运转后，“90分钟”之内观察温度的波动并下降至已设定的控制温度上限值以下时，就会启动加热器。
也就是说，由于在压缩机和压缩机、加热器和加热器运转中，有“90分钟”的间歇时间来观察温度的波动之后再启动，在压缩机和加热器、加热器和压缩机运转中相互推迟并观察温度波动之后再启动，因此可以防止由于加热器的余热而导致的温度传感器的误差，而能够均匀地维持图8所示的储藏箱上壁和下壁的温度。
如上所述，本发明所采用的泡菜电冰箱的温度控制方法，当储藏箱内温度超出一定的标准温度范围时，在压缩机的运转停止(开始)和加热器的工作开始(停止)之间给予了一定的间隔时间，从而具有可均匀维持储藏箱内温度分布的优点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种泡菜电冰箱的温度控制方法，适用于设有数个相互分隔的采用分别运转的直接冷却方式的储藏箱的电冰箱，其特征在于其包括在选择发酵方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，则在加热器的工作停止和压缩机的运转开始之间设置一定的间隔时间的第一过程；在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，则在压缩机的运转停止和加热器的工作开始之间设置一定的间隔时间的第二过程。
2.根据权利要求
1所述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其特征在于其中所述的第一过程，是由当储藏箱内温度高于上限控制温度时，即会停止加热器并判断是否经过一定的间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过一定的间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，即会启动压缩机并判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会停止压缩机运转的第四阶段所构成。
3.根据权利要求
2所述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其特征在于其中停止压缩机的运转直到经过一定的间隔时间后，再判断所选择方式是否为发酵方式，如果是就会继续重复上述第一过程而控制发酵过程。
4.根据权利要求
1所述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其特征在于其中所述的第二过程，其包括当储藏箱内温度低于下限控制温度时，就会停止压缩机并判断是否经过一定的间隔时间的第一阶段；根据上述第一阶段判断结果，经过一定的间隔时间后，再判断储藏箱内温度是否低于下限控制温度的第二阶段；根据上述第二阶段判断结果，如果储藏箱内温度低于下限控制温度，就会启动加热器并判断储藏箱内温度是否高于上限控制温度的第三阶段；以及根据上述第三阶段判断结果，如果储藏箱内温度高于上限控制温度，就会停止加热器工作的第四阶段。
5.根据权利要求
4所述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其特征在于其中停止加热器的工作直到经过一定的间隔时间后，再判断所选择方式是否为存放方式，如果是就会继续重复上述第二过程而控制存放过程。
6.根据权利要求
1至5中任一权利要求
所述的泡菜电冰箱的温度控制方法，其特征在于其中所述的一定的间隔时间为90分钟。
专利摘要
本发明是关于一种泡菜电冰箱的温度控制方法，适用于设有数个相互分隔的采用分别运转直接冷却的储藏箱的电冰箱，其包括在选择发酵方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，则在加热器的工作停止和压缩机的运转开始之间设置一定的间隔时间的第一过程；在选择存放方式时，根据用户设定的上限/下限控制温度，当储藏箱内温度超出一定的控制温度范围，则在压缩机的运转停止和加热器的工作开始之间设置一定的间隔时间的第二过程。在控制泡菜电冰箱的发酵和存放温度的过程中，由于在压缩机的运转停止(开始)和加热器的工作开始(停止)之间给予了一定间隔时间，而具有可均匀维持储藏箱内温度分布的优点。
文档编号F25D29/00GKCN1242235SQ02117163
公开日2006年2月15日 申请日期2002年4月25日
发明者崔雄喆 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan