专利名称:行星齿轮自动洒粉机构的制作方法
本发明涉及一种饮食机械的洒粉机构，更具体地涉及一种利用行星齿轮旋转在园柱体表面自动洒粉的机构。
目前的饮食制作大多数还停留在手工操作的基础上，机械化的程度极低，因此洒粉的工序也是手工操作，即使在饮食制作实现了部份机械工作，但园柱体表面洒粉的机构始终没有介决，而洒粉机构是在食品制作中防止面料与收爪及筒壁粘结的重要部件，没有良好可靠的洒粉机构会导致机械化制作食品的失败，因此研制一种洒粉机构成了饮食制作机械化、自动化的重要课题。
本发明的目的，就是寻求一种结构简单、工作可靠、性能优良、工作效率高的自动洒粉机构，以介决机械化、自动饮食制作中的面料与收爪及筒壁的粘结问题。
它是这样实现的，该洒粉机构包括一个粉筒，粉筒的中间用螺钉固定着一个同一中心线的筒形齿轮，其上部是外齿轮，其下部是一个筒壁上有许多小孔的园筒体，粉筒固定在机座上，粉筒的外圈是一个环形外齿轮，该环形外齿轮的上端平面与粉筒的上端平面一致，环形外齿轮通过滚珠轴承与机座的园周滚动配合，环形外齿轮的上端平面上用螺钉固定着连接板，该连接板的另一端伸向粉筒和筒形齿轮之间的环形容腔内，连接板的该端有一内园孔，有一垂直短轴通过内园孔並与之动配合，短轴的上端固定有行星齿轮，该行星齿轮与筒形齿轮啮合，下端固定着尼龙丝帚，尼龙丝帚接近粉筒的底面。当动力源通过齿轮传动，使环形外齿轮转动时，则固定在其上端面的连接板也跟着绕中心线转动，此时与连接板一端的内园孔动配合的轴，带动固定在轴上下两端的行星齿轮和尼龙丝帚共同绕中心线公转，由于行星齿轮与筒形齿轮啮合，而筒形齿轮又是固定在粉筒上不动的，因此，行星齿轮和轴及尼龙丝帚是既绕中心线公转又是自转的，此时尼龙丝粉筒与筒形齿轮之间的环形容腔内的干粉，离心地通过筒形齿轮下部的筒壁孔均匀的洒到筒形齿轮内的面料的外表上。
本发明的优点是，通过行星齿轮带动的尼龙丝帚既绕筒体的中心线公转又是自转，能通过筒壁孔把干粉均匀的洒到面料的外表上去，工作十分可靠，效率高，不仅一般的干粉可洒而且受了潮气的粉也能洒出，在食品制作中能有效的防止面料与收爪及筒壁粘结，性能优良，结构也简单，加工制造方便，而且用途广泛，不仅能洒干粉，而且适用于其他食品机械上在成品表面洒添加辅料，是饮食制作机械化，自动化的重要部件。
图面说明附图1，是本发明实施例的结构剖面图。
附图2，是附图1所示发明的俯视图。
下面是本发明的具体实施例。
如图1、2所示，本实施例包括一个粉筒〔7〕，粉筒〔7〕固定在机座〔8〕上，粉筒〔7〕的中间用螺钉固定着一个和粉筒〔7〕有同一中心线的筒形齿轮〔6〕，其上部是外齿轮，其下部是一个筒壁上有许多小孔的园筒体，该小孔直径为2mm。粉筒〔7〕的外圈是一个环形外齿轮〔1〕，环形外齿轮〔1〕的上端平面与粉筒〔7〕的上端平面平，环形外齿轮〔1〕和粉筒〔7〕及筒形齿轮〔6〕有共同的垂直中心线，环形外齿轮〔1〕通过滚珠轴承〔9〕与机座〔8〕的园周方向滚动配合。环形外齿轮〔1〕的上端平面上用螺钉固定着四块连接板〔2〕，连接板〔2〕的另一端伸向粉筒〔7〕和筒形齿轮〔6〕之间的环形容腔内，连接板〔2〕的该端有一个内圆孔，有四根垂直的短轴〔5〕分别通过连接板〔2〕的四个内圆孔，并与之动配合，短轴〔5〕的上端分别固定有行星齿轮〔4〕，该行星齿轮〔4〕与筒形齿轮〔6〕啮合，下端固定有尼龙丝帚〔3〕，尼龙丝帚〔3〕接近粉筒〔7〕的底面。
本实施例的工作情况如下首先把干粉放入粉筒〔7〕，当整机开动工作时，电动机通过齿轮减速箱和齿轮传动，使环形外齿轮〔1〕传动，则固定在其上端面的连接板〔2〕也跟着绕中心线转动，此时与连接板〔2〕一端的内园孔动配合的四根短轴〔5〕也围绕中心线转动，由于固定在短轴〔5〕上端的四个行星齿轮〔4〕与筒形齿轮〔6〕是啮合的，而筒形齿轮〔6〕又是固定在粉筒〔7〕上不动的，因此行星齿轮〔4〕和短轴〔5〕以及固定在短轴〔5〕下端的四只尼龙丝帚〔3〕都是既绕中心线旋转又是自转的，此时尼龙丝帚〔3〕就把在粉筒〔7〕与筒形齿轮〔6〕之间的环形容腔内的，又同时充满在尼龙丝帚〔3〕周围的干粉，离心的通过筒形齿轮下部的筒壁小孔均匀的洒到了筒形齿轮内通过的面料外表上。
权利要求
1.一种饮食机械的洒粉机构，包括粉筒[7]，其特征在于，粉筒[7]的中间由螺钉固定着一个同一中心线的筒形齿轮[6]，其上部是外齿轮，其下部是一个筒壁上有许多小孔的园筒体，在粉筒和筒形齿轮间，有一能环绕筒形齿轮上部外齿轮旋转，又能自转的洒粉部件，粉筒[7]内的干粉，由洒粉部件通过筒形齿轮[6]下部筒壁上的许多小孔均匀地洒到筒形齿轮[6]内的面料的外表上。
2.如权利要求
1所述的洒粉机构，其特征在于，洒粉部件是安装在筒形齿轮〔6〕筒壁和粉筒〔7〕之间腔内的尼龙丝帚〔3〕，所述的尼龙丝帚〔3〕由传动部件带动，安装在接近粉筒〔7〕的底部，沿着筒形齿轮〔6〕下部的筒壁旋转同时自转，此时尼龙丝帚〔3〕就能把料筒〔7〕中的干粉通过筒形齿轮〔6〕下部的筒壁孔均匀地洒到筒形齿轮〔6〕内的面料的外表上。
3.如权利要求
2所述的洒粉机构，其特征在于，带动尼龙丝帚〔3〕旋转的部件为行星齿轮〔4〕，行星齿轮〔4〕和尼龙丝帚〔3〕各自固定在短轴〔5〕的上下两端，当行星齿轮〔4〕绕筒形齿轮〔6〕旋转时，尼龙丝帚〔3〕也同时由短轴〔5〕带动绕筒形齿轮〔6〕的下部筒壁旋转。
4.如权利要求
3所述的洒粉机构，其特征在于，还有连接板〔2〕，连接板〔2〕的端孔与短轴〔5〕动配合，连接板〔2〕的另一端由螺钉固定在环形外齿轮〔1〕上面，环形外齿轮〔1〕和筒形齿轮〔6〕及粉筒〔7〕有同一垂直中心线，当动力源通过齿轮传动使环形外齿轮〔1〕转动时，则固定在其上面的连接板〔2〕也跟着绕中心线转动，此时与连接板〔2〕的端孔动配合的短轴〔5〕，带动固定在短轴〔5〕上下两端的行星齿轮〔4〕和尼龙丝帚〔3〕共同绕中心线旋转，由于行星齿轮〔4〕与筒形齿轮〔6〕啮合，而筒形齿轮〔6〕又是固定在粉筒〔7〕上不动的，因此，行星齿轮〔4〕和短轴〔5〕及尼龙丝帚〔3〕是既绕中心线旋转又是自转。
5.如权利要求
1或2或3或4所述的洒粉机构，其特征在于当洒干面粉时筒形齿轮的下部筒壁的小孔直径在1.5～2.0mm为最佳，此时洒粉量恰当，质量最好，如果所洒的是其他辅料则根据辅料颗粒的大小来决定小孔的直径。
专利摘要
行星齿轮自动洒粉机构，是一种具有行星齿轮带动尼龙丝帚的自动洒粉机构，当动力源使环形外齿轮转动时，则连接板也跟着转动，使行星齿轮短轴和尼龙丝帚既绕中心线旋转又自转，此时尼龙帚就把粉筒内的干粉，离心地通过筒壁孔均匀地洒到面料外表上。本发明洒粉机构，不仅可洒一般干粉，而且受了潮气的粉也能洒出，能有效地防止面料与收爪及筒壁粘结，用于食品机械上的成品表面洒添加辅料。
文档编号A21C9/00GK85106032SQ85106032
公开日1987年1月28日 申请日期1985年7月31日
发明者朱新根 申请人:上海南燕饮食机具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan