专利名称：机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽法和设备的制作方法
技术领域：
本发明所要提供的是一种采用机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽法和设备。
目前畜禽脱毛前的浸烫方法，是在温度60～70℃的热水水中，将批量的畜禽，或人工，或通过机械方法，连续不断地丢入热水池搅拌浸烫;或者悬挂在机械输送线上，连续不断地通过池内的热水中浸烫。这种热水浸烫方法，能保证在畜禽脱毛工序中，将毛羽脱去。但是，热水池浸烫有其缺点畜禽血汁、便液和能溶解的脂肪进入热水中会滋生细菌，污染连续浸烫的畜禽;热水浸烫过的毛羽作为进一步产品的原材料，质地下降，经济效益有损失;用热水量大，能耗高;废水排放，污染环境较严重。
本发明提出的目的是，针对上述问题，采用机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽的方法和设备;使畜禽在浸烫过程中，不再被污染，毛羽质地不受损坏，节省能源和用水量，减少对环境的污染。
本发明给出的技术方案输送线(悬挂式的或滚动式的)将宰杀后的畜禽输送进入蒸汽通道室内、畜禽在蒸汽通道室内输送向前，周围潮热的蒸汽温度控制在60～85℃左右，并按一定的方式流动“搅拌”到畜禽身上，翻动毛羽，使毛羽根部的脂肪热溶，并失去粘住毛羽的能力，毛羽浸烫工序结束，畜禽进入脱毛工序。
这里的悬挂输送线或滚动输送线，接受控制系统的控制，可以无级变速;控制系统主要有电机、变速器和电控柜(包括无级变速开关)组成。
蒸汽通道室内的热蒸汽，是由蒸汽进给装置，蒸汽鼓风助力装置，以及蒸汽回收装置各自单独或组合后提供的。
其中，蒸汽进给装置的闸阀开关，由温度控制系统控制。蒸汽进给装置供给通道室的蒸汽量的大小，决定了通道室内湿热蒸汽的温度高低。反过来，蒸汽通道室内的温度，提供温度数据给传感器或检测器;传感器或检测器将测得的温度信号，通过放大器放大或转换后，控制蒸汽闸阀的开或关。上述温度控制系统，可以将蒸汽通道室的温度控制在浸烫毛羽的最佳区域上。该区域，可以根据畜禽输送的速度，在60～85℃之间选择。
蒸汽鼓风助力装置，是把蒸汽进给装置提供的蒸汽，以一定的方式“搅拌”到畜禽身上翻动毛羽，让毛羽浸烫均匀。该鼓风助力装置，可以是一系列按一定方式排列的风扇，或是一个鼓风总通道上接上一系列的鼓风口的装置。
蒸汽回收装置，是一抽气装置。它可以是单独的，也可以是和蒸汽鼓风装置形成抽气和鼓风的回路装置。这种装置可以节省热能。更明显的是，可以加强蒸汽鼓风助力装置“搅拌”湿热蒸汽的作用，并同时把蒸汽通道室内飘浮的毛羽，回收到毛羽回收过滤袋中。
如果，畜禽浸烫后的脱毛羽工序也设置在蒸汽通道室内，蒸汽回收装置就可以直接回收脱毛工序的毛羽，减轻或消除脱毛工序对环境的污染。
上述蒸汽通道室的蒸汽进给装置，蒸汽鼓风助力装置，以及蒸汽回收装置等诸装置，在设计上，可以全部或部份地单独设置，也可以全部或部份地混合设置。
畜禽经过蒸汽通道室浸烫毛羽的整个过程，就像在热水中进行的一样。不同的是，一是以热水为介质，一是以蒸汽为介质。浸烫时间或浸烫速度，与浸烫温度之间的关系，根据毛羽根部脂肪热溶，并失去粘住毛羽能力的状态来决定。这只要调整输送线的速度和温度控制系统就行了。
为了减少蒸汽通道室内的温度流失。在通道的进出口，设置数扇半封闭门。半封闭门可以是橡皮式的，也可以是弹簧式的或立块拉拽式的或旋转式的。
下面结合附图具体说明。
图1是悬挂式输送线的蒸汽通道室的结构示意图;
图2是滚筒输送线的蒸汽通道室的结构示意图;
图3是蒸汽进给温度控制示意图;
图4是蒸汽鼓风助力装置是风扇式的结构示意图;
图5是蒸汽鼓风助力装置是管道式的结构示意图;
图6是蒸汽回收装置和蒸汽鼓风助力装置<管道式>组成回路的结构示意图;
图7是蒸汽通道室的半封闭进出门的结构示意图之主视图;
图8是图7的俯视图。
图1中、悬挂式输送线1，将宰杀后的畜禽输送进入蒸汽通道室2，畜禽毛羽受到由蒸汽进给装置3提供的热蒸汽的浸烫。为保证蒸汽浸烫的均匀性，在蒸汽通道室2内，设置了“搅拌”蒸汽的鼓风助力装置4和5。蒸汽鼓风助力装置4是风扇式的;5是管道式的。无论蒸汽鼓风助力装置是风扇式4还是管道式5，它们的位置都和蒸汽进给装置3的进气口靠近，便于“搅拌”蒸汽，均匀温度。蒸汽回收装置7可以强化“搅拌”蒸汽的效果和强化蒸汽通道室2内的蒸汽流动方向。设置封闭门8，可以减少蒸汽热量的损失。
图2中，输送线9采用的是滚筒式的。宰杀后的畜禽在滚筒式输送线9上滚动前进时，为毛羽浸烫的均匀性提供了良好的条件。图2中其它结构和图1中的一致。
图2输送线9或图1输送线1前进的速度控制系统是由通常的已有的技术组成电机、变速器和电控柜(包括无级变速开关)。
图3中，蒸汽进给装置5的蒸汽由锅炉A提供，经蒸汽管道B和蒸汽闸阀C，进入蒸汽通道室。蒸汽闸阀C的信号是由温度控制系统6供给。温度控制系统6是由通常的检测或传感器和控制回路组成;这些也都是已有技术。
图4表示，图1中的蒸汽鼓风助力装置4是由一系列风扇D组成。
图5表示，图1中的蒸汽鼓风助力装置5是由主管道E、鼓风机F、各风道口G构成。主管道E的风力由鼓风机F提供，各风道口G接在主管道E上，从而把蒸汽进给装置3提供的蒸汽“搅拌”到畜禽毛羽上。
图6中，蒸汽回收装置7由蒸汽回收管道H，毛羽回收过滤袋i和抽风机K组成。毛羽回收过滤袋i装在可以卸装的管道段M上。该图还表示，蒸汽回收装置7和蒸汽鼓风助力装置5组成回路。
图7中，板条N通过螺拴结构O，把两扇橡胶皮门P钉在半封闭门框8上。输送线1悬挂畜禽前进时，畜禽身体推开橡胶皮门P。一旦禽体通过，橡皮门P由于本身的弹性作用会自动合拢恢复原状，而且起到封闭蒸汽的作用。
图8是从俯视方向说明图7的结构。
采用上述机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽的方法和设备，不污染畜禽本身、不损坏毛羽质地、节省能源和用水量，减少对环境污染，是畜禽浸烫毛羽的理想工艺方法和设备。
权利要求
1.机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽的方法，其特征是接受控制系统控制的悬挂式(或滚动式)的输送线，将宰杀后的畜禽输送进入蒸汽通道室内，蒸汽通道室内的热蒸汽靠蒸汽进给装置、蒸汽鼓风助力装置以及蒸汽回收装置单独或组合后提供，温度控制系统控制蒸汽进给装置的闸阀开关，将蒸汽通道室内的温度控制在60～85℃之间，蒸汽鼓风助力装置是把蒸汽进给装置提供的蒸汽以一定方式“搅拌”到畜禽身上翻动毛羽，让毛羽浸烫均匀，使毛羽根部的脂肪热溶并失去粘住毛羽的能力，蒸汽回收装置是和蒸汽鼓风装置形成抽气和鼓风的回路装置，蒸汽通道室内飘浮的毛羽利用蒸汽回收装置回收到毛羽回收过滤袋中。
2.机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽的设备，由受控制系统控制的输送宰杀后的畜禽线、蒸汽通道室，蒸汽进给装置、蒸汽鼓风助力装置，蒸汽回收装置，温度控制系统等组成，其特征是输送宰杀后的畜禽线是悬挂式(或滚筒式)的;蒸汽进给装置有提供蒸汽的锅炉和输送蒸汽管道以及靠温度控制系统提供控制信号的蒸汽闸阀和蒸汽通道室，其蒸汽通道室的进出口设置数扇半封闭门，其半封闭门可以是橡皮式或弹簧式或立块拉拽式或旋转式的;温度控制系统有传感器或检测器将测得的温度信号通过放大器放大或转换后去控制蒸汽闸阀;蒸汽鼓风助力装置可以是一系列按一定方式排列的风扇或是一个鼓风总通道上接上一系列的鼓风口的装置;蒸汽回收装置可和蒸汽鼓风助力装置组成回路装置，它具体有蒸汽回收管道和装在可卸装的管道段上的毛羽回收过滤袋及抽风机。
全文摘要
机械化蒸汽浸烫畜禽毛羽法及设备，主要是采用蒸汽方式对畜禽浸烫，从而完成畜禽的脱毛前序工序。其设备结构主要有受控制系统控制的输送线，蒸汽通道室、蒸汽进给装置、蒸汽鼓风助力装置、蒸汽回收装置、温度控制系统等。采用蒸汽浸烫畜禽毛羽方法和设备，可使被宰后的畜禽在浸烫过程中不再被污染，毛羽质地也不受损坏，可节省能源和用水量，也可以减少对环境的污染。
文档编号A22C21/04GK1058698SQ9010571
公开日1992年2月19日 申请日期1990年8月9日 优先权日1990年8月9日
发明者任世钧 申请人:任世钧