速溶茶晶冲剂及其制造工艺的制作方法

文档序号:447196阅读:675来源:国知局
专利名称:速溶茶晶冲剂及其制造工艺的制作方法
速溶茶晶冲剂及其制造工艺属一种劳动保护的食品,特别是防暑降温的饮料及其该饮料的工艺方法技术。
我国“防暑降温”最早始于本世纪50年代初期,随着经济发展和人民生活水平的提高,劳动保护手段的日益更新,防暑降温的传统作法一般都是给职工发劳保茶、劳保糖,这样的手段已满足不了当今然人们的消费水准和消费者心理,甚至有的单位发给职工防暑降温费,而职工不一定将这类费用用于防暑降温消费,实际上是没有达到防暑降温的目的;有的单位对高温作业发给速溶咖啡或麦乳精为降温饮料,众所周知,咖啡是用来提神的,麦乳精宜于滋补,都达不到防暑降温之目的。现有的几种产品,如速溶茶加工工艺,其产品无糖的成份;还有苦茶糖(又称茶糖),无茶的成份,此糖果为块状的固体,系中国与香港合资的大连大华糖果有限公司生产。上述这两种产品存在着以下缺点与不足。
1.从生产过程看,茶糖与本发明相比,多了上机切块,生产包装糖纸,块块包装,工序复杂造价高,成本高;2.从销路来看,糖果为儿童食品系习惯意识,近年来从保健角度(尤其是女士减肥风盛行),人们忌吃糖现象普遍,糖果生产厂家为避此忌,用麦牙浆等成本较高的糖作配料,造成成本高,价格高等弊端,由于块块包装,食用后不卫生。
鉴于上述技术的缺点或不足,本发明提供一种工艺简单成本低,方便人们消费,能防暑降温的劳保速溶茶晶冲剂,满足人们防暑降温的劳动保护需要。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的速溶茶晶冲剂的配方可有如下三种,生产时可任选其一(每生产100g速溶茶晶冲剂的配方比例)
茶5.68g糖100g茶11.36g糖100g茶17.05g糖100g上述三种配方以茶与糖为原料。茶、糖系传统的,物美价廉的防暑降温劳保食品,再加入适量薄荷,将增加本产品的防暑降温特性,较速溶茶缺糖;茶糖糖果无茶及其复杂工艺都优越。
本发明的工艺流程萃提将茶5.68g加水80ml后,加热至100℃,恒温15分钟;或将茶11.36g加水159ml后,加热至100℃,恒温15分钟;或将茶17.05g加水239ml后,加热至100℃,恒温15分钟。
过滤用白纱布或白粗布或滤布进行过滤得萃提液56.8ml或113.6ml或170.5ml。
浓缩将上述萃提液于100℃常压浓缩至25ml或50ml或75ml。
溶解将上述浓缩物在50℃~60℃温度时加糖100g,经搅拌使之完全溶解,此间可配如一滴(0.05ml以下)薄荷(与糖一齐放入搅拌使之完全溶解),可在发挥“茶”、“糖”防暑降温特效基础上发挥薄荷的清凉、爽口、除口臭的效果。
真空干燥将经熔解后所得浓缩溶解液放入真空干燥箱于70℃~80℃,0.07~0.09Mpa真空度下干燥,除水得到的固体,面积越大越好,厚度不超过5mm(或喷雾干燥直接造粒)。
粉碎将上述所得成品放入小磨或各种类型粉碎机中粉碎成粉状速溶茶晶冲剂。
本发明与现有技术相比,由于加工工艺之一为真空干燥法,它区别于速溶茶加工方法,特点是在于得浓缩茶汁后,与“糖”混合配料,增加了“糖”的成份,待完全溶解后,于70℃~80℃(不超过80℃,否则焦化)和0.07~0.09Mpa真空度下进行真空干燥的工序,使“茶”、“糖”结合,突出防暑降温之特性。这是速溶茶所不及的;与“茶糖”糖果生产工艺相比减少了上机切块、生产包装糖纸、块块包装等复杂工序,降低了成本。
或用喷雾干燥法,即是工艺上与真空干燥比,从萃提到过滤,到浓缩直至溶解,不必真空干燥而用泵直接抽入干燥机(定型设备),将茶糖结合的溶解液依靠离心喷头,喷成雾状液滴,使之悬浮于热空气中,液滴在数秒钟后,变成颗粒状速溶茶晶冲剂(成品)。
本发明使防暑降温饮料食品增添了茶糖结合的新产品。


图1是本发明的工艺流程图,程序中有真空干燥程序。
图2是本发明的工艺流程图,程序中有喷雾干燥程序。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
一、在小型实验室内真空干燥法加工三种100g速溶茶晶冲剂过程。
第一种口味较淡,其过程为1.萃提将5.68g茶加水80ml后,加热至100℃,恒温15分钟。
2.过滤用白纱布或白粗布或滤布进行过滤,得萃提液(茶汁)56.8ml。
3.浓缩将上述萃提液于100℃常压浓缩至25ml。
4.溶解(又称混合配料)将上述浓缩物在50℃~60℃加糖100g和一滴(0.05ml以下)薄荷,经搅拌,使之完全溶解。
5.真空干燥将经溶解后所得浓缩溶解液放入真空干燥箱于70℃~80℃(不得超过80℃,以免焦化),0.07~0.09MPa真空度下干燥,除水得到茶糖固体。面积越来越好,厚度不超过5mm。
6.粉碎将上述所得固体茶糖放入小磨或各种类型粉碎机中粉碎成粉状速溶茶晶冲剂100g。
第二种口味适中。其过程为1.萃提将11.36g加水159ml后,加热至100℃,恒温15分钟。
2.过滤用白纱布或白粗布或滤布进行过滤,得萃提液(茶汁)113.6ml。
3.浓缩将上述萃提液于100℃常压浓缩至50ml。
4.溶解将上述浓缩物在50℃~60℃加糖100g和一滴(0.05ml)以下薄荷,经搅拌使之完全溶解。
5.真空干燥将经溶解后所得浓缩溶解液放入真空干燥箱于70℃~80℃(不得超过80℃,以免焦化),0.07~0.09MPa真空度下干燥,除水得到茶糖固体。面积越大越好,厚度不超过5mm。
6.粉碎将上述所得固体茶糖放入小磨或各种类型粉碎机中粉碎成粉状速溶茶晶冲剂100g。
第三种口味较浓。其过程为1.萃提将茶17.05g加水239ml后,加热至100℃,恒温15分钟。
2.过滤用白纱布或白粗布或滤布进行过滤,得萃提液(茶汁)170.5ml。
3.浓缩将上述萃提液于100℃常压浓缩至75ml。
4.溶解将上述浓缩物在50℃~60℃加糖100g和一滴(0.05ml以下)薄荷,经搅拌使之完全溶解。
5.真空干燥将经溶解后所得浓缩溶解液放入真空干燥箱于70℃~80℃(不得超过80℃,以免焦化),0.07~0.09MPa真空度下干燥,除水得到茶糖固体。面积越大越好,厚度不超过5mm。
6.粉碎将上述所得固体茶糖放入小磨或各种类型粉碎机中粉碎成粉状速溶茶晶冲剂100g。
上述三种冲剂的包装1.罐装净重454g。
2.袋装净重454g。
3.小袋(塑料)装入盒,每盒10袋,每袋25g。
4.竹筒包装大454g,中245g,小100g装。
二、喷雾干燥法加工速溶茶晶冲剂的方法,前4个步骤与真空干燥相同,不同的是,在混合配料溶解后进行喷雾干燥,进口热空气温度为150℃~160℃,出口温度为100℃。
权利要求
1.一种速溶茶晶冲剂,其特征在于该冲剂是由茶与糖组成的粉状(或颗粒状)茶晶冲剂。
2.一种按权利要求1的冲剂,其特征在于制造工艺a、配方以重量计,生产100g速溶茶晶冲剂,所需茶5.68gⅠ或糖100g茶11.36gⅡ或糖100g茶17.05gⅢ糖100gb、工艺流程萃提将茶5.68g加水80ml后,加热至100℃,恒温15分钟,或将茶11.36g加水159ml后,加热至100℃,恒温15分钟,或将茶17.05g加水239ml后,加热至100℃,恒温15分钟。过滤用白纱布或白粗布或滤布进行过滤,得萃提液56.8ml或113.6ml或170.5ml。浓缩将上述萃提液于100℃常压浓缩至25ml或50ml或75ml。溶解将上述浓缩物在50℃~60℃加糖100g,经搅拌使之完全溶解。真空干燥将经溶解后所得浓缩溶解液放入真空干燥箱于70℃~80℃,0.07~0.09MPa真空度下干燥。粉碎将上述所得成品放入小磨或各种类型粉碎机中粉碎成粉状速溶茶晶冲剂(成品)。
3.根据权利要求2的工艺,其特征在于真空干燥,可改用喷雾干燥造粒,其进口热空气温度为150℃~160℃,出口温度为100℃。
4.按权利要求2的工艺其特征,在工艺混合配料中可加入0.05ml以下的薄荷。
全文摘要
本发明涉及一种速溶茶晶冲剂及其制造工艺,它包括茶与糖所组成的茶晶冲剂,冲剂分为三种配方I茶5.68g、糖100g,II茶11.36g、糖100g,III茶17.05g、糖100g,可分别加入适量薄荷。工艺中包括萃提、过滤、浓缩、溶解、干燥、粉碎、包装工序。该冲剂具有防暑降温效果,工艺简单,成本低,饮用方便。
文档编号A23F3/14GK1087788SQ93110150
公开日1994年6月15日 申请日期1993年3月6日 优先权日1993年3月6日
发明者丁晨曦, 付仁江, 刘平军 申请人:丁晨曦
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