专利名称：脱除魔芋粉异味的方法
技术领域：
本发明属于魔芋粉再加工技术。
魔芋块茎富含葡甘聚糖。魔芋葡甘聚糖具有增稠、悬浮、稳定、胶凝、保鲜等多种功能，是一种优良的食品胶。目前，食品工业上用的一般是葡甘聚糖的粗制品，即魔芋精粉，其生产方法是利用干燥后的魔芋块或魔芋片通过特殊的粉碎、研磨和分离设备加工而成。由于这种魔芋精粉是用物理方法加工的，尚含有大量的杂质(约20%左右)，特别是带有一种令人不愉快的异味，这种特殊异味往往影响魔芋食品及以魔芋粉作为添加剂的食品的风味，因而使魔芋粉在食品工业中的应用及进入国际市场特别是欧洲市场受到限制。胡海宁曾公开(CN1040799A)了魔芋葡甘聚糖的精制方法，该方法是用低级醇和低级有机酸多次处理魔芋精粉，虽也具有脱除异味效果，但方法步骤多，较复杂，特别是因多次使用40%以上高浓度有机溶剂，成本高，而且因添加了难挥发的有机酸，使部分有机酸残留于产品中。
本发明的目的提供一种操作简便、成本低、无残留的脱除魔芋粉异味方法，达到脱除魔芋粉异味、提高质量的效果。
经反复实验，发现魔芋粉异味主要来源于魔芋葡甘聚糖粒子表面的杂质中，其异味成分易溶于水和低浓度(＜35%)的甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮等亲水性有机溶剂，难溶于乙醚、氯仿等亲脂性有机溶剂。葡甘聚糖虽也溶于水，但因其天然粒子颗粒大(0.15～0.4mm)，表面吸附许多杂质，故溶解的过程相对较慢，而且难溶于20%左右低浓度亲水性有机溶剂。本发明根据两者的溶解度差异设计了魔芋粉用水洗涤和用低浓度亲水性有机溶剂洗涤的两种除去异味方法。
具体方法如下1、水洗涤除异味法(1)将魔芋粉置于配有150-250目滤袋的离心机内，边洗边脱水，洗至洗涤液无浑浊，待洗涤液基本脱去后，注入亲水性有机溶剂，待溶剂渗透魔芋粉后，离心脱去溶剂后干燥。
做法可以这样进行选用分离因素为700-1200，转篮为平底的离心机，放入150-250目滤袋，将魔芋粉均匀放入滤袋内，开启离心机，中部注入水，在离心力作用下，水穿过魔芋粉层，达到洗涤目的。水的注入量为魔芋粉的8-15倍(重量)，注入水时间不超过60秒。为了防止魔芋粉溶胀，待转篮的水基本脱去后，迅速加入30%以上的乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂，亲水性有机溶剂的加入量为魔芋粉的2-4倍(重量)，让其溶剂渗入葡甘聚糖粒子内，脱去其水分，然后离心脱去溶剂，最后将袋内魔芋粉于不超过80℃下干燥。
2、低浓度亲水性有机溶剂洗涤除异味法用10-40%低浓度亲水性有机溶剂洗涤魔芋粉，洗至洗涤液至浑浊，离心脱去洗涤液，再注入30%以上亲水性有机溶剂，待溶剂渗剂渗透魔芋粉后，离心脱去溶剂，魔芋粉于不超过80℃下干燥。
做法可这样进行(1)浸泡洗涤法将魔芋粉倒入盛有20-40%乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂的容器中，溶剂为魔芋粉的2-4倍(重量)，浸泡8-12小时，让其异味物质充分溶出，再将浸泡了的魔芋粉转入先置有150-250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再用30%以上乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂冲洗袋内魔芋粉，溶剂用量为原魔芋粉的1-4倍(重量)，离心脱去溶剂，最后将袋内魔芋粉于不大于80℃下干燥。
(2)淋洗法选用不锈钢柱或陶瓷柱或无毒塑料柱，柱的直径与柱高之比宜为1∶1～5，柱下部出口处衬垫玻璃棉或150-200目尼龙网。将魔芋粉装入柱内，于魔芋粉上部加入10-40%乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂，进行淋洗，流量控制为每公斤魔芋粉每小时1-2升，淋洗时间为2-4小时，洗至淋洗液完全透明为度，再将淋洗后魔芋粉传入先置有150-250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂后，用30%以上乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂冲洗袋内魔芋粉，溶剂用量为原魔芋粉的1-4倍(重量)，离心脱去溶剂，最后将袋内魔芋粉于不超过80℃下干燥。
(3)搅拌洗涤法将魔芋粉放入搅拌机内，加入10-40%乙醇或异丙醇亲水性有机溶剂。加入量为魔芋粉的2-4倍(重量)，开启搅拌机，搅拌洗涤5-15分钟，再将已搅拌洗涤的魔芋粉转入先置有150-250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再用10-40%乙醇或异丙醇溶剂冲洗一次，10-40%乙醇或异丙醇溶剂的加入量为魔芋粉的1-2倍(重量)，离心脱去溶剂，再用浓度为30%以上的乙醇或异丙醇溶剂冲洗一次，30%以上乙醇或异丙醇溶剂的加入量为原魔芋粉的1-3倍(重量)，离心脱去溶剂，最后将袋内魔芋粉不超过80℃下干燥。
(4)研磨洗涤法将魔芋粉装入不锈钢或陶瓷或无毒塑料容器内，加入10-40%乙醇或异丙醇有机溶剂，溶剂的加入量为魔芋粉的2-4倍(重量)，搅匀，倒入磨浆机的料斗中，进行研磨洗涤，再将研磨洗涤后的魔芋粉转入先置有150-250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再用30%以上乙醇或异丙醇有机溶剂洗涤一次，溶剂用量为原魔芋粉的2-4倍(重量)，离心脱去溶剂，最后将袋内魔芋粉于不超过80℃下干燥。
本发明优点1、除异味效果好。由于本法是专门根据魔芋粉异味成分的溶解性质而设计的，异味去除彻底。
2、产品质量明显提高。由于魔芋粉采用了水或低浓度亲水性有机溶剂处理，其中水溶性杂质(如单糖、低聚糖、无机盐、水溶性色素等)及附着在葡甘聚糖粒子表面的杂质(如淀粉)被溶出或被冲洗掉，因此使得葡甘聚糖的含量相应提高，粘度也随之明显提高，颜色也变得更白。
3、操作简便，成本低。本发明采用的是水洗或低浓度亲水性有机溶剂洗涤的方法，脱去异味一步就可完成，且亲水性溶剂浓度低，使用次数少，又可以回收，故成本低。
4、无残留。本发明采用的有机溶剂都是易挥发的，通过干燥，可使留于魔芋粉中的溶剂全部挥发，无残留。
本发明实施例实施例1称取10kg魔芋粉放入置有150-250目滤袋的离心机内，离心机转篮为平底，分离因素为1000，使魔芋粉均匀分布于四周，开启离心机，于转篮中部注入100升自来水，进行离心洗涤，注入时间约40秒;为防止魔芋粉溶胀，待转篮内水基本脱去后，迅速加入30升90%乙醇于转篮中，冲洗魔芋粉，待溶剂脱完后，将袋内魔芋粉置60-80℃烘箱内粉干，最后得到8.7kg干燥无味魔芋粉，其质量见附表1。
实施例2称取30kg魔芋粉放于不锈钢桶内，加入90升30%乙醇，浸泡魔芋粉10小时，然后将魔芋粉转入先置有250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再加入浓度为70%的乙醇溶液60升于转篮内，冲洗魔芋粉，再离心脱去溶剂，将袋内魔芋粉置于60-80℃下烘房内烘干，最后得26.0kg干燥魔芋粉，其质量见附表1。
实施例3准备1支100升不锈钢柱，径高比为1∶2，下部出口处衬垫玻璃棉，再将50kg魔芋粉装入柱中，上部加入25%乙醇，使魔芋粉保持被淹状态，调节下部出液流量，约每小时50升，如此淋洗3小时，将魔芋粉转入置有200目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再加入浓度为60%的乙醇溶液50升于转篮中，继续离心脱去溶剂，将魔芋粉取出于不超过80℃下干燥得产品43.7kg，其质量见附表1。
实施例4称取50kg魔芋粉倒入搅拌机内，加入浓度为20%乙醇溶液150升于搅拌机中，开启搅拌机，搅拌洗涤15分钟，将魔芋粉倒入置有180目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再加入20%乙醇溶液50升冲洗一次，再加入40%乙醇溶液90升于转篮中，脱去葡甘聚糖粒子中水分，再离心脱去溶剂，将魔芋粉取出于不超过80℃下干燥，得产品44.5kg，其质量见附表1。
实施例5称取50kg魔芋粉放入塑料桶内，加入25%乙醇溶液120升，搅匀，倒入磨浆机的料斗内，进行研磨洗涤，将研磨洗涤后的魔芋粉转入先置有250目滤袋的离心机内，离心脱去溶剂，再用升30%乙醇溶液80升冲洗一次，离心脱去溶剂，将其魔芋粉于不超过80℃下干燥得产品42.9kg，其质量见附表1。
附表1实施例方法葡甘聚糖含量粘度魔芋粉异味颜色(%干重)(Pa.S)1水洗法83.614.84无白2浸泡洗涤法86.418.41无白3淋洗法88.519.69无白4搅拌洗涤法86.017.53无白5研磨洗涤法90.420.65无白原魔芋粉(不处理)79.77.19浓略黄粘度测定条件NDJ-1型旋转粘度计，4号转子，12转/分，浓度1%，温度25℃。
魔芋粉异味凭5人感官的嗅觉与味觉鉴定。
权利要求
1.一种脱除魔芋粉异味的方法，其特征在于(1)将魔芋粉置于配有150-250目滤袋的离心机内，边洗边脱水，洗至洗涤液无浑浊，待洗脱液基本脱去后，注入亲水性有机溶剂，待溶剂渗透魔芋粉后，离心脱去溶剂，干燥。(2)用低浓度亲水性有机溶剂洗涤魔芋粉至洗涤液无浑浊，用配置有150-250目滤袋离心机离心脱去洗涤液后，注入亲水性有机溶剂，待溶剂渗透魔芋粉后，离心脱去溶剂，干燥。
2.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于水的加入量为魔芋粉的8-15倍(重量)，冲洗时间不超过60秒。
3.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于低浓度亲水性有机溶剂为10-40%乙醇或异丙醇。
4.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于亲水性有机溶剂为30%以上的乙醇或异丙醇。
5.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于低浓度亲水性有机溶剂的加入量为魔芋粉的2-4倍(重量)。
6.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于亲水性有机溶剂加入量为魔芋粉的1-4倍(重量)。
7.根据权利要求1所说的除异味方法，其特征在于干燥温度不超过80℃。
全文摘要
本发明属于魔芋粉再加工技术，是根据魔芋粉中异味物质的溶解性质而设计的。本发明采用水冲洗法或低浓度亲水性有机溶剂洗涤法，洗至洗涤液无浑浊，离心脱去洗涤液，为了防止魔芋粉溶胀，于经洗涤后的魔芋粉中加入30％以上乙醇或异丙醇脱水，最后所得魔芋粉在不超过80℃下干燥。此方法操作简便，异味除去彻底，产品质量明显提高，由于使用的有机溶剂浓度低，次数少，故成本低，适合于工业规模生产。
文档编号A23L1/211GK1106022SQ94107158
公开日1995年8月2日 申请日期1994年6月3日 优先权日1994年6月3日
发明者孙远明, 杨幼慧 申请人:华南农业大学