专利名称：一种全自动快速连续生产米饭的方法和米饭机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动制做米饭的方法及设备，尤其是一种全自动快速连续生产米饭的方法和米饭机。属于食品加工类。
本发明提出以前，美国专利(US4927.660)公开了一种真空包装快餐米的生产工艺。它的基本过程是大米需要漂洗并且在水中浸泡一定的时间(夏天半小时、冬天2小时)然后经过脱水、加添加剂、膨化等处理，再真空包装成快餐米，该快餐米在食用时需消费者蒸煮方可食用。
欧洲专利(EP0371324)公开了一种自动连续制做米饭装置。该装置是由一个水平放置的蒸汽筒及细长的蒸汽套管组成。水和大米同时装进蒸汽筒，在蒸汽筒中进行一系列处理，由螺旋传送器送到蒸汽套管中，在蒸汽套管中进行胶化等一套加工。
中国专利(CX2086058U)公开了一种快餐米机，通过把掺和适当水份的大米或碎玉米，经处理成粉，脱水α化、高温高压处理后，由喷孔喷出，用切轧刀切成所需形状。这种挤压成形的快餐米，缺少了传统米饭的色香味形。
以上三种专利均采用水和大米混和后加热的方式，属于锅炉式做饭方法，而且生产工艺复杂，设备笨重，工作时间长。
本发明的目的是提供一种全自动快速连续的生产米饭的方法和米饭机。既满足人们的传统饮食习惯，并能快速连续自动化生产。在本发明中，大米与水混和前是单独加热成熟米的。它采用微电脑控制技术，重点解决了干大米加热后不膨胀保持原形，与水混合的瞬间膨胀吸水成米饭的难题，使之不会出现爆米花一类的情况。
本发明的目的是这样实现的利用微波远红外热管加热技术，将干大米加热到100℃±10℃，并保持原形；将水加热到100℃±5℃；加热后的水和米，以适当的比例(根据米质来定，1∶0.7～2.5)，在有压力差(0.6～3pa)条件下，利用大米膨胀吸水的原理，采用微电脑智能控制在瞬间(0.1～2秒)自动混合成米饭，实现自动、快速、连续地生产米饭。
根据上述方法，设计出一种米饭机，它主要由进米部件、微波远红外加热挤压筒、混合舱、活塞曲轴连杆等部分组成。水、干大米的加热及混合、喷汽量由微电脑控制。大米经加热挤压筒处理后，在混和舱与水瞬间混和，混和舱与加热挤压筒的压差在0.6～3pa之间，水汽渗透到大米颗粒内部，即可生产出可食用的米饭。
本发明的具体结构和实施例由附图及
给出图1是米饭机整套设备的原理示意图，图2是米饭机整套设备的立体示意图。
下面结合附图对发明作进一步描述本发明的整套设备分为九个部分(见图1和图2)
进米部分由进米斗(1)、减速电机(2)、震筛(3)、米麸等杂物排出口(4)及外壳体(5)等部件组成；加热源部分由微波发生器(6)、波导管(7)等部件组成；米加热部分由不锈钢远红外加热挤压筒(8)、螺旋传送器(9)等部件组成，水加热部分由水箱(10)及管道(未画出)等部件组成；水米混合部分由进米阀门(11A、11B)、喷汽口(12)、出饭阀门(13C、13D)、混合舱(14)及出饭管道(15)等部件组成；曲轴传动部分由电机(16)、曲轴箱(17)、活塞连杆(18)等部件组成；电源部分(19)可提供AC220V、DC5V、DC12V及高频电压；微电脑部分由80C51单片机(20)、预置功能键盘(21)、I/O接口及控制电路等部件组成。
该设备的工作流程如下干大米由进米斗(1)，经过震筛(3)除去米中砂子和麸皮等杂物，输送到大米加热部分的微波远红外不锈钢加热挤压筒(8)中，微波发生器的微波通过波导管对米进行内外加热到100℃左右，由螺旋传送器(9)推动大米前进，由于挤压筒的内径差，完成对大米的高温挤压，进入米、水混合舱上部的进米阀门(11A或11B)。混和舱中有一水平往复运动的活塞(18)，活塞把混和舱隔成前后舱，在活塞运动至图1情形时，进米阀门(11A)打开，高温挤压米进入，此时由于前舱形成与加热挤压筒的压力差(0.6pa～3pa)，其大小根据大米的质地、品种不同由微电脑控制电机转速实现，100℃的热水汽由前舱喷汽口喷出。与米在瞬间(0.1～2秒)混合，可以生成熟米饭。当活塞运动至图1中虚线所示位置时，进米阀门(11B)打开，后舱形成压力差，后舱喷汽口喷水，大米与水在瞬间混和，同时前舱的熟米饭则由出饭阀门(13C)挤出。随着活塞的往复，阀门A开B闭C闭D开或A闭B闭C开D闭，保证出饭的连续性。
由于采用微电脑控制技术，可以根据大米的质地、品种不同来确定喷汽量，保证大米在膨胀吸水过程与传统做饭相一致，营养价值不变，色香味形不变，软硬可口(而不是爆米花)。用户可根据需要任意设置指令来控制米饭的软硬程度和数量。该米饭机从生米到熟米饭所需时间短，最长2分钟即可出饭，随来随食。平均每小时出饭量240～300斤左右。由于采用微波技术，使其能耗仅相当于1.6kw的电饭煲的用电量，耗电少，它可采用市电供电，交直流两用。整套设备体积小。
根据该发明还可以实现中式做菜机、做汤机，构成全新的中式快餐生产系列设备。
权利要求
1.一种生产米饭的方法，其特征在于1).将干大米加热至100℃±10℃，并保持原形；2).将水加热至100℃±5℃；3).加热后的干大米与加热后的水在有压力差(0.6～3pa)的条件下，瞬间(0.1～2秒)自动混和，混和的同时，大米膨胀吸水。
2.一种用于权利要求1方法的米饭机，它由进米部件、加热挤压筒、混合舱等部件组成，其特征在于1).加热挤压筒的后半部呈锥台形；2).混和舱上部位置有两个进米阀门A、B；3).混合舱中有一水平往复运动的活塞；4).混和舱内顶部有喷汽孔。
全文摘要
一种全自动快速连续生产米饭的方法及米饭机，属于食品加工类，它是采用微电脑控制，利用微波远红外技术，在水、干大米分别加热后，瞬间内再自动混合，形成可以食用的米饭。利用该方法制造的米饭机，解决了干大米加热后不膨胀，在压差条件下与水瞬间混合制成米饭的难题。米饭机由进米部件、加热挤压筒、混合舱、活塞曲轴连杆等部分组成。
文档编号A23L1/182GK1146297SQ9511650
公开日1997年4月2日 申请日期1995年9月27日 优先权日1995年9月27日
发明者李汉军, 王保宪 申请人:李汉军