合成板栗膏生产方法

文档序号:547395阅读:514来源:国知局
专利名称:合成板栗膏生产方法
技术领域
本发明涉及加工食品的技术领域,是一种合成板栗膏生产方法。
由于碗豆、绿豆、大蚕豆和云豆等豆类中,营养成份含量较高,因而被中外营养专家推荐为营养丰富而又廉价的佳品;但是,因豆类的豆醒味而影响了人们的口感,并且豆醒味不易去除,造成豆制食品不易被大众所接收,而且现有的加工豆类食品的方法使豆类中所含的部分营养成份流失。
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种既能除去豆醒味又保持豆类中营养成份并且具有板栗味的合成板栗膏生产方法。
本发明的目的是通过以下措施来实现的该合成板栗膏生产方法按下述步骤进行A.豆膏制作将1.0重量份脱皮豆和1.5至2.0重量份的水置于可密封的铝制的或铜制的或不锈钢制的容器内,加温使容器内的压力为0.5至0.7千克/平方厘米,最佳压力为0.6千克/平方厘米,并保持30至50分钟,最佳时间为40分钟;B.焦糖熬制将3.5至4.0重量份的白砂糖加入铝制的或铜制的或不锈钢制的锅内,保持白砂糖的温度在50至70℃下,最佳温度为60℃,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在50至70℃下,最佳温度为60℃,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌15分钟至30分钟使焦糖与豆膏充分混合,最佳搅拌时间为20分钟,就得到了合成的板栗膏;在于豆膏与焦糖化合过程后,将所得的合成板栗膏注模成所需形状的食品。
其中,脱皮豆最佳为脱皮的碗豆,或者也可由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成,或者也可由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
下面结合实施例对本发明作进一步论述
实施例1,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮的碗豆和1.5重量份的水置于可密封的铝制的容器内,加温使容器内的压力为0.6千克/平方厘米,并保持40分钟;B.焦糖熬制将3.5重量份的白砂糖加入铝制的锅内,保持白砂糖的温度在60℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在60℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌20分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏。
实施例2,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮的碗豆和2.0重量份的水置于可密封的铝制的容器内,加温使容器内的压力为0.5千克/平方厘米,并保持50分钟;B.焦糖熬制将3.5重量份的白砂糖加入铝制的锅内,保持白砂糖的温度在50℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在50℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌30分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏。
实施例3,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮的碗豆和1.8重量份的水置于可密封的铝制的容器内,加温使容器内的压力为0.7千克/平方厘米,并保持30分钟;B.焦糖熬制将3.8重量份的白砂糖加入铝制的锅内,保持白砂糖的温度在70℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在70℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌15分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏。
实施例4,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮豆和1.5重量份的水置于可密封的铝制的或铜制的或不锈钢制的容器内,加温使容器内的压力为0.6千克/平方厘米,并保持40分钟;B.焦糖熬制将3.5重量份的白砂糖加入铝制的或不锈钢制的锅内,保持白砂糖的温度在60℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在60℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌25分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏;其中,脱皮豆由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成。
实施例5,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮豆和2.0重量份的水置于可密封的铝制的或铜制的或不锈钢制的容器内,加温使容器内的压力为0.5千克/平方厘米,并保持50分钟;B.焦糖熬制将4.0重量份的白砂糖加入铝制的或不锈钢制的锅内,保持白砂糖的温度在70℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在70℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌15分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏;其中,脱皮豆由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
实施例6,该合成板栗膏生产方法是按下述步骤进行的A.豆膏制作将1.0重量份脱皮豆和1.7重量份的水置于可密封的铝制的或铜制的或不锈钢制的容器内,加温使容器内的压力为0.7千克/平方厘米,并保持30分钟;B.焦糖熬制将4.0重量份的白砂糖加入铝制的或不锈钢制的锅内,保持白砂糖的温度在50℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在50℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌30分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏;其中,脱皮豆由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
在实施例1至6中的豆膏与焦糖化合过程后,将所得的合成板栗膏注模成所需形状的食品。
本发明生产方法简单、成本低廉,用本发明所得的板栗膏及其食品,既保持了豆类中的挥发油等丰富营养成份,又具有板栗的香味,并且去除了豆醒味,因此易被大众所接受。
权利要求
1.一种合成板栗膏生产方法,其特征在于按下述步骤进行A.豆膏制作将1.0重量份脱皮豆和1.5至2.0重量份的水置于可密封的容器内,加温使容器内的压力为0.5至0.7千克/平方厘米,并保持30至50分钟;B.焦糖熬制将3.5至4.0重量份的白砂糖加入熬制焦糖的锅内,保持白砂糖的温度在50至70℃下,不断搅拌,当白砂糖溶化呈浅红色并发出糖香味时,就得到了所需的焦糖;C.豆膏与焦糖化合将B步骤所得焦糖保持在50至70℃下,再将A步骤所得豆膏加入熬制焦糖的锅内,搅拌15分钟至30分钟使焦糖与豆膏充分混合,就得到了合成的板栗膏。
2.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于可密封的容器为铝制的或铜制的或不锈钢制的。
3.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于熬制焦糖的锅为铝制的或铜制的或不锈钢制的。
4.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于脱皮豆为脱皮的碗豆。
5.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于脱皮豆由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆或大蚕豆或云豆构成。
6.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于脱皮豆由80%的脱皮的碗豆和20%的脱皮的绿豆和大蚕豆和云豆构成。
7.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于豆膏制作过程中容器内的压力为0.6千克/平方厘米,并保持40分钟。
8.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于焦糖熬制过程中保持白砂糖的温度在60℃。
9.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于豆膏与焦糖化合过程中,保持焦糖和豆膏的温度在60℃,搅拌时间为20分钟。
10.根据权利要求1所述的合成板栗膏生产方法,其特征在于豆膏与焦糖化合过程后,将所得的合成板栗膏注模成所需形状的食品。
全文摘要
一种既能除去豆醒味又保持豆类中营养成分并且具有板栗味的合成板栗膏生产方法,其按下述步骤进行A.豆膏制作;B.焦糖熬制;C.豆膏与焦糖化合;其具有生产方法简单、成本低廉,用本发明所得的板栗膏及其食品,既保持了豆类中的挥发油等丰富营养成分,又具有板栗的香味,并且去除了豆醒味,因此易被大众所接受。
文档编号A23G3/32GK1144054SQ9610004
公开日1997年3月5日 申请日期1995年1月11日 优先权日1995年1月11日
发明者马健 申请人:马健
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