啤酒生产优化工艺的制作方法

文档序号:549511阅读:477来源:国知局
专利名称:啤酒生产优化工艺的制作方法
技术领域
本发明是一种啤酒生产工艺。
啤酒质量差,成本高是制约啤酒生产的主要问题。而工艺落后则是造成上述问题的主要原因。例如目前洗瓶用料和温度不合理,冷却煮沸麦汁采用机械制冷,冷却水升温后不能利用,能量损失很大;糖化槽内无过滤取汁装置,一次取汁不彻底;前酵池多用静态发酵,啤酒口味差;发酵罐进酒出酒时,空气进出造成杂菌污染;糖化锅和糊化槽完成一次过程后,闲置大量时间,酒花中的大量麦汁不能充分提取而浪费;发酵罐静态发酵效率低;煮沸锅的大量余热白白费掉,啤酒炸瓶等问题,均影响了啤酒的质量和成本。
本发明的目的是提出一套能提高啤酒质量,降低啤酒生产成本的先进工艺。
技术方案本工艺采用氢氧化钠加90℃的热水溶解后调PH值至14,进行洗瓶水温至70℃;采用深井水为冷冻机的冷却水;冷却水升温后作为糖化制酒用水;采用簿板制成多层热交换器,使麦汁和凉水隔板对流,使麦汁冷却,凉水变热用于糖化生产;在糖化槽内加装过滤取汁装置变一次取汁为多次取汁;在前酵池中设酵母池,使冷却后的麦汁以高压从酵母池底部由下向上行进,穿透池内酵母层,由上部流入发酵池进行动态快速发酵;在前酵中添加少量香菜籽,改善啤酒味道;在发酵罐外上方连通CO2无压起落袋,在出酒时,由起落袋向罐内供CO2占据位置,进酒时,CO2排出到起落袋内,从而保证无杂菌进入,在出酒时酵母不浮起;糖化槽和糊化锅完成一个过程后,醪液进入过滤槽过滤,此时即可向糖化槽和糊化锅进行二次投料以提高设备利用率,把沉淀罐内含麦汁的酒花加入过滤槽内与麦汁醪一同进行过滤,以增加出酒量;把发酵罐的发酵液体从上部抽出,从下部通过酵母层打入,循环流动,增加酵母与发酵液的接触面和附着率,提高活性和发酵质量,缩短发酵时间;啤酒装瓶,要通过振动输送或提高啤酒装酒温度使啤酒起沫排出空气后再压盖,升温灭菌,使瓶内增压,促进CO2还原,这种办法可减少酒瓶破损;煮沸锅的热气经管道连接热交换器,用凉水冷却,使凉水变热与蒸锅水一同作为糖化制酒用水。
采用上述措施后,可大大提高啤酒的质量,降低啤酒生产成本。
权利要求
1.一种啤酒生产优化工艺,其特征在于本工艺采用氢氧化钠加90℃的热水调PH值14,进行洗瓶;采用深井水为冷冻机的冷却水;冷却水升温后作为糖化制酒用水;采用簿板制成多层热交换器,使麦汁和凉水隔板对流,使麦汁冷却,凉水变热用于糖化生产;在糖化槽内加装过滤取汁装置变一次取汁为多次取汁;在前酵池中设酵母池,使冷却后的麦汁以高压从酵母池底部由下向上行进,穿透池内酵母层,流入发酵池进行动态快速发酵;在前酵池中添加少量香菜籽,改善啤酒味道;在发酵罐外上方连通CO2无压起落袋,在出酒时,由起落袋向罐内供CO2占据位置,进酒时,CO2排出到起落袋内,从而保证无杂菌进入,在出酒时酵母不浮起;糖化槽和糊化锅完成一个过程后,醪液进入过滤槽过滤,此时即可向糖化槽和糊化锅进行二次投料以提高设备利用率,把沉淀罐内含麦汁的酒花加入过滤槽内与麦汁醪一同进行过滤,以增加出酒量;把发酵罐的发酵液体从上部抽出,从下部通过酵母层打入,循环流动,增加酵母与发酵液的接触面和附着率,提高活性和发酵质量,缩短发酵时间;啤酒装瓶后,要通过振动输送使啤酒放沫后再压盖,升温增压灭菌,并促进CO2还原。以减少瓶内气体密度防止炸瓶;煮沸锅的热气经管道连接热交换器,用凉水冷却,使凉水变热与蒸锅水一同作为糖化制酒用水。
全文摘要
本发明是一种啤酒生产优化工艺,提出了啤酒洗瓶,冷却水升温后的利用,麦汁冷却及热量回收,糖化槽多次取汁,前酵加装酵母池,进行动态发酵,发酵过程中加香菜籽,发酵罐加CO
文档编号C12C11/00GK1196386SQ97110410
公开日1998年10月21日 申请日期1997年4月15日 优先权日1997年4月15日
发明者谢俊发 申请人:谢俊发
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