专利名称：食品高温短时杀菌机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种食品高温短时杀菌机。
在食品加工行业中，无菌包装是一个极其重要的环节。传统作法是先将食品放入包装内，再封口和对其杀菌。这样，就存在以下缺陷一是生产周期长，从排气、封口到杀菌，约需90分钟。二是无菌化时间较长，容易丧失食品的营养成分。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种食品高温短时杀菌机，它可以对食品尤其是固体类食品进行高温短时杀菌，并快速冷却，使其成为色、香、味、形俱佳的无菌食品，以供无菌包装使用。
本实用新型的目的是这样实现的设有一根输送食品载罐链的管道，此管道上自左至右依次有伸入管道内的滑块，以及载罐入口、加热段、反压进气嘴、冷却段、法兰盘和载罐出口，滑块另一端与驱动机构的传动杆铰接。
上述食品载罐链可以由若干个载罐通过其两侧圆盘上的连涣机构串联而成，每个载罐的罐体横截面形状是优弧，其直径小于圆盘，圆盘与管道呈间隙配合，产生活塞效应。
上述加热段，由外向内可以依次有石棉布层、石棉层和缠绕在管道上的若干组套有瓷管的电热丝，还设有与管道相连通的排气管和压力表。冷却段则可以有夹套管，封焊在管道上，两管同心且形成夹层，夹层内有与食品载罐链运动方向相反的冷却水流。
本实用新型的工作原理是根据活塞原理，驱动机构的传动杆使滑块在管道中作往复运动，使载罐沿着管道不断前进。
本实用新型的优点是其一，生产周期短，仅需20分钟。
其二，可以提高工作效率和节省能源。
其三，简化了加工环节，从而减少劳动定员和降低综合成本打下良好基础。
其四，能更好地保存食物的营养成分、口感，以及食物的色、香、味、形更接近现做现吃的风味。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1中管道6上的滑块5和加热段12的结构放大示意图。
图3是
图1中冷却段和载罐出口18的结构放大示意图。
图4是
图1中单个载罐的结构示意放大图。
图5是图4的俯视图。
图6是图5中A-A剖视图。
如
图1所示，设有一根输送食品载罐链28的管道6，此管道上自左至右依次有伸入管道内的滑块5，以及载罐入口8、加热段12、反压进气嘴、冷却段、法兰盘17和载罐出口18，滑块5另一端与驱动机构的传动杆4铰接。驱动机构安装在固定台1上，其包括电动机2(可选择1.0KW)、减速箱3和传动杆4。整个管道6的尺寸可以选择长6米、直径108毫米，其左端通过加强筋7和支撑脚固定在固定台1上，右端则通过法兰盘17与无菌包装箱箱体相连。将管道6上部挖出一截，即可形成载罐入、出口。
如图2、图4、图5、图6所示在食品载罐链28中，每个载罐设有罐体32，罐体的横截面形状是优弧，即为3/4左右圆弧面的圆筒，其直径小于罐体两侧的圆盘33，以便罐体下部腾空且与管道6形成夹层。圆盘与管道6呈活塞式配合，圆盘上设有连锁机构。所述的连锁机构，是由左圆盘中部的适配孔30、内连锁弹片31和右圆盘中部的连锁凸头34组成。连锁凸头上设有与内连锁弹片相配合的弹片卡沟。
如图2所示，加热段12的结构是由外向内依次有石棉布层27、石棉层26和缠绕在管道6上的若干组套有瓷管的电热丝13，还设有排气管11和压力表14，它们与管道6连通，其数量依实际需要而定，附图中画了6个排气管和2个0-1.0MPa的压力表，电热丝13可以有28组，每组1KW。靠近载罐入口8处的18组电热丝为常通型，另10组为控温型，即视产品的杀菌要求不同，预先使控温仪表上设定某一温度，由热敏电阻元件感受管道6的温度，高则断电，低则通电，以确保杀菌质量，当然，压力表也是重要的参照监控工具。整个加热段约长4米。
如
图1、图3所示，所述冷却段的结构是设有夹套管，封焊在管道6上，此两管同心且形成夹层，夹层内有与食品载罐链28运动方向相反的冷却水流29。冷却段可由前、后冷却段构成。在前、后冷却段的夹套管21、19上，分别设有与之连通的进水管15、16以及出水管10、20。出水管10另一端与载罐入口处的管道6连通，此水管上装有水阀9。夹套管21、19的长度分别可以是食品载罐长度的2、9倍，其水流量分别是每秒10、500毫升。流经夹套管21内的冷却水因受热变成沸水，由出水管10经载罐入口处的管道6，流入载罐罐体与管道6所形成的夹层内，使载罐温度提高，以利节能。
如
图1所示，上述反压进气嘴由充氮装置供气。该装置包括高压氮气瓶25、电磁阀开关24、感压装置23，稳压氮气罐22和输气管等。其作用是避免管道6内形成负压。
本实用新型的工作过程是在驱动机构的作用下，滑块5推动载罐带着食物(初温＞80℃)及夹层沸水，沿着管道6内腔向前滑行。约5秒钟，下一载罐又被推入，其连锁凸头34的卡沟穿过先前载罐的适配孔30后被内连锁弹片31锁紧。以此往复，致使若干个载罐在管道6中形成向前滑行的首尾相接的食品载罐链28。
载罐在刚进入加热段12时的30秒钟内为受热排气过程，使载罐内的空气经排气管11排出，随着排完气的载罐不断向前滑行运动，载罐及食物的温度会逐渐升高到110-150℃。当载罐经过反压进气嘴时，充氮装置可自动给载罐施加反压(表压0.05-0.45MPa)氮气。载罐被加入反压后进入冷却段，使之快速冷却。然后，经载管出口18滑出，此时，操作人员或机械手将载罐旋转约15度角后，往载罐滑行方向一拉即可分离。最后，使食品在无菌包装箱内进行包装，即完成了整个食品无菌化过程。
权利要求1.一种食品高温短时杀菌机，其特征是所述的杀菌机，设有一根输送食品载罐链(28)的管道(6)，此管道上自左至右依次有伸入管道内的滑块(5)、载罐入口(8)、加热段(12)、反压进气嘴、冷却段、法兰盘(17)和载罐出口(18)，滑块(5)另一端与驱动机构的传动杆(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的杀菌机，其特征是在食品载罐链(28)中，每个载罐含有罐体(32)，罐体的横截面形状是优弧，其直径小于罐体两侧的圆盘(33)，圆盘与管道(6)呈活塞式配合，圆盘上设有连锁机构。
3.根据权利要求2所述的杀菌机，其特征是所述的连锁机构，是由左圆盘中部的适配孔(30)、内连锁弹片(31)和右圆盘中部的连锁凸头(34)组成，连锁凸头上设有弹片卡沟。
4.根据权利要求1所述的杀菌机，其特征是所述的加热段(12)，由外向内依次有石棉布层(27)、石棉层(26)和缠绕在管道(6)上的若干组套有瓷管的电热丝(13)，管道(6)与排气管(11)和压力表(14)连通。
5.根据权利要求4所述的杀菌机，其特征是电热丝(13)有28组，其中，靠近载罐入口(8)处的18组电热丝为常通型，另10组电热丝为控温型。
6.根据权利要求1所述的杀菌机，其特征是所述的冷却段，设有夹套管，封焊在管道(6)上，两管同心且形成夹层，夹层内有与食品载罐链(28)运动方向相反的冷却水流(29)。
7.根据权利要求6所述的杀菌机，其特征是冷却段由前、后冷却段构成，并且，在前、后冷却段的夹套管(21)、(19)上，分别有与之连通的进水管(15)、(16)以及出水管(10)、(20)，出水管(10)另一端与载罐入口处的管道(6)连通。
8.根据权利要求7所述的杀菌机，其特征是所述的前、后冷却段的夹套管(21)、(19)，其长度分别是食品载罐长度的2、9倍，其水流量分别是每秒10、500毫升。
9.根据权利要求1所述的杀菌机，其特征是所述的反压进气嘴，由输送管连通稳压氮气罐(22)。
专利摘要本实用新型是一种食品高温短时杀菌机,其有一输送食品载罐链28的管道6,此管道上自左至右依次有伸入管道内的滑块5、载罐入口8、加热段12、反压进气嘴、冷却段、法兰盘17和载罐出口18,滑块5另一端与驱动机构的传动杆4铰接。本实用新型具有生产周期短、工作效率高、加工环节少和使食品的色香味形及营养成分更接近现做现吃等优点。
文档编号A23L3/16GK2321231SQ982353
公开日1999年6月2日 申请日期1998年3月3日 优先权日1998年3月3日
发明者陶维忠 申请人:陶维忠