专利名称：自动膨化米饼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品制作机械，特别涉及一种制作米饼的自动膨化米饼机。
目前国内大多数膨化设备均采用柴油为动力，原料为玉米，利用柴油机产生热量加温，使玉米产生膨化，生产出筒形、空心的爆米条，它的设备笨重，噪音大，另外由于使用柴油也造成环境污染。
本实用新型的目的是提供一种自动供料、加压、电力加热、没有污染、噪音低的自动膨化米饼机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种自动膨化米饼机，包括主传动部分、供料部分、加压部分、加热部分，其组成为电机(1)通过弹性联轴节(11)与减速器(6)相连，减速器(6)端部通过链条与链轮(5)相连，链轮(5)固定在传动轴(12)上，供料凸轮(2)与压力凸轮(4)分别固定安装在传动轴(12)上，供料凸轮(2)与两套联杆(7)相连，两套联杆(7)与两个斗盒(14)相连，杠杆(3)一端与压力凸轮(4)相连，另一端与上模(9)相连，上、下模内设有电热元件。
本实用新型可自动加压、送料、控温，采用电加热，无污染，且低噪音，压力可调，在底部设有车轮，轻便，便于移动。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的链轮、送料凸轮、压力凸轮之间关系示意图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型的自动上料部分的示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明一种自动膨化米饼机，包括主传动部分、供料部分、加压部分、加热部分，其组成为电机1通过弹性联轴节11与减速器6相连，减速器6端部通过链条与链轮5相连，链轮5和小链轮16固定在传动轴12上，小链轮16通过链条与定量器15相连，供料凸轮2与压力凸轮4分别固定安装在传动轴12上，供料凸轮2与两套联杆7相连，两套联杆7分别与两个斗盒14相连，杠杆3一端与压力凸轮4相连，另一端与上模9相连，支点固定在支架13上，上、下模内设有电热元件，支架底部设有车轮10。
工作时，由电机1通过弹性联轴节11驱动减速器6，减速器6端部通过链轮5驱动传动轴12，使供料凸轮2、压力凸轮4转动，供料凸轮2通过二套联杆机构7带动两个斗金14对下模供料，传动轴12通过链条带动自动定量器15，通过设在自动定量器15下面的漏斗17把米送往斗盒14，斗盒14受传动轴12和联杆7的控制自动送往下模8加热，其动作依次为接料-供料-拨料-返回到上料原位，均为供料凸轮曲线控制。压力凸轮4通过杠杆3压动上模9下移，与下模8合拢，对下模内的物料施加压力，将米粒压成粉末并粘合成饼的状态。两凸轮的动作次序由设计中规定的相位角确定，上、下模内藏有加热器，其温度值达到佳值时由温控器控制。
通过以上的四个部分，将米粒通过压模、自动压缩和加热过程，最后形成膨化制成米饼。在支架13底部设有车轮10，轻便，便于移动。
权利要求1.一种自动膨化米饼机，其特征在于它包括主传动部分、供料部分、加压部分、加热部分，其组成为电机(1)与减速器(6)相连，减速器(6)端部通过链条与链轮(5)相连，链轮(5)固定在传动轴(12)上，供料凸轮(2)与压力凸轮(4)分别固定安装在传动轴(12)上，供料凸轮(2)与两套联杆(7)相连，两套联杆(7)与两个斗盒(14)相连，杠杆(3)一端与压力凸轮(4)相连，另一端与上模(9)相连，上、下模内设有电热元件。
2.根据权利要求1所述的自动膨化米饼机，其特征在于在传动轴(12)上安装小链轮(16)，并通过链条与定量器(15)相连。
专利摘要一种自动膨化米饼机,包括主传动部分、供料部分、加压部分、加热部分,其组成为:电机通过弹性联轴节与减速器相连,减速器端部通过链条与链轮相连,链轮固定在传动轴上,供料凸轮与压力凸轮分别固定安装在传动轴上,供料凸轮与两套联杆相连,两套联杆与斗盒相连,杠杆一端与压力凸轮相连,另一端与上模相连,上、下模内设有电热元件。该产品可自动加压、送料、控温,采用电加热,无污染,且低噪音,压力可调,在底部设有车轮,便于移动。
文档编号A23L1/18GK2333201SQ9823848
公开日1999年8月18日 申请日期1998年8月7日 优先权日1998年8月7日
发明者金英俊 申请人:沈阳汎亚集团公司