专利名称：高效生米酿酒节能蒸汽设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是酿酒设备，尤其是一种高效生米酿酒节能蒸汽设备。
传统的酿酒工艺非常复杂，且周期长，效率低，通常酿酒是在具有一定规模的酒厂完成。随着科学技术的进步，传统的酿酒工艺已被多种酿酒设备所代替。目前，很多酿酒操作采用“煮锅锅盖式”酿酒设备，其原理是把发酵料全部倒入煮锅内，经长达近10小时的蒸煮才能完成蒸煮程序。这种“煮锅锅盖式”酿酒设备由于其结构上的不合理，从而导致酿酒过程既费工时，又费燃料，且出酒率低。
本实用新型的目的是针对上述酿酒设备存在的不足，提供一种发酵过程快，出酒率高的高效生米酿酒节能蒸汽设备。
本实用新型的高效生米酿酒节能蒸汽设备包括蒸馏罐和冷却罐，其特征在于蒸馏罐为环形结构容器，其内环形罐壁设有多层栅管，栅管的两端均与蒸馏罐内环形罐壁连接并贯通，蒸馏罐顶部设有与内环形罐壁构成的烟道相通的烟囱，蒸馏罐的上部设有进料口和蒸汽管，蒸汽管与设置在冷却罐内的蛇形管连接，冷却罐上设有进、排水管，蛇形管的尾端伸出冷却罐为出液口。
本实用新型高效生米酿酒节能蒸汽设备设计科学，结构简单、合理、蒸馏罐与冷却罐间的连接无须水封闭，独特的环形结构之蒸馏罐与冷却罐及蛇形冷却管相配合，可实现生米发酵不间断操作。依据本实用新型的高效生米发酵节能蒸馏设备，千斤生米料仅需3小时左右酿完。且由于蒸馏罐所采用的多层栅管既满足了加热过程中的烟气排放的要求，又可利用多层栅管充分吸收热量，达到节能之效果。本实用新型彻底解决了糊锅及蒸馏发酵时间长的问题，其所具备的酿酒快速、省时、节能之特点，完全适用于各种中、小型酒厂。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是高效生米酿酒节能蒸汽设备的结构示意图；图2是高效生米酿酒节能蒸汽设备A-A位置剖面图；实施例从
图1可以清楚地看到，本高效生米酿酒节能蒸汽设备由蒸馏罐1和冷却罐2组成，蒸馏罐1为环形结构容器，即蒸馏罐1的内环形器壁构成加热烟道3，蒸馏罐1内环形器壁设有多层栅管4，栅管4的两端均与蒸馏罐1相通，蒸馏罐1的顶部设有与烟道3贯通的烟囱5，蒸馏罐1的上部设有进料口6和蒸汽管7，蒸汽管7与设置在冷却罐2内的蛇形管8连接。蒸馏罐1上设有可显示罐内压力的压力表9和可显示罐内液面高度的液面计10。冷却罐2为圆柱结构容器，其上设有进水管11和出水管12，其内的蛇形管8的尾端伸出冷却罐2罐壁为出液口13。
本实用新型的高效生米酿酒节能蒸汽设备的工作原理是将蒸馏罐1置于加热器上，所述的加热器可以是各种燃料的加热器，将发酵原料从蒸馏罐1上部的进料口6灌入，从蒸馏罐1的液面计10可观察到发酵生料的灌入量，加热器在对蒸馏罐1的加热过程中，既对蒸馏罐1的罐壁加热，也对设置在内环形器壁上的多层栅管4加热，即充分利用加热器的热能。加热过程中的废气可从蒸馏罐1顶部的烟囱5排出，蒸馏罐1内的发酵原料被加热到一定温度时，开始蒸发产生蒸汽、蒸汽经蒸汽管7进入冷却罐2内的蛇形管8后，在冷却罐2内的冷却水作用下，冷凝成为液体，最终从蛇形管8的尾端出液口13排出。完成生米发酵蒸馏之过程。
权利要求1.一种高效生米酿酒能节蒸汽设备，包括蒸馏罐和冷却罐，其特征在于蒸馏罐为环形结构容器，其内环形罐壁设有多层栅管，栅管的两端均与蒸馏罐内环形罐壁连接并贯通，蒸馏罐顶部设有与内环形罐壁构成的烟道相通的烟囱，蒸馏罐的上部设有进料的和蒸汽管，蒸汽管与设置在冷却罐内的蛇形管连接，冷却罐上设有进、排水管，蛇形管的尾端伸出冷却罐为出液口。
2.根据权利要求1所述的高效生米酿酒节能蒸汽设备，其特征在于蒸馏罐上设有压力表和液面计。
专利摘要本实用新型涉及的是一种高效生米酿酒节能蒸汽设备,该设备由蒸馏罐和冷却罐组成,其特征是:蒸馏罐为环形结构容器,其通道内设有多层管,通道口设有烟囱;冷却罐内设有蛇形管。该设备设计科学,结构合理、简单,采用本设备可实现生米发酵的不间断操作,千斤生米料仅需3小时左右酿完,蒸馏罐独特的结构,可充分利用加热器的热能,达到节能效果。本设备具有的酿酒快速、省时、节能之特点、完全适用于各种中、小型酒厂。
文档编号C12G3/02GK2377253SQ992276
公开日2000年5月10日 申请日期1999年6月17日 优先权日1999年6月17日
发明者吴灵生 申请人:吴灵生