一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种制备荔枝浓缩汁的方法，具体是一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔 枝浓缩汁的方法，属于荔枝浓缩汁制备技术领域。
【背景技术】
[0002] 食品具有三重功能属性，从低到高依次是营养功能、感观功能和生理调节功能。营 养功能是指食品提供人体维持基本生命活动所需要营养物质的功能，是食品最基本的功能 属性；感观功能是指食品固有的色、香、味、型以及口感等特性，满足人体的感观需求，是食 品较为高级的功能属性；生理调节功能是指食品调节人体生理活动、维持和促进健康、预 防和辅助治疗疾病的功能，是食品最尚级的功能属性。
[0003] 荔枝果肉洁白晶莹，肉质致密，汁甜味美，营养丰富，有关资料表明：每IOOg荔枝 肉含有：水分84g、碳水化合物14g、维生素 C36mg、维生素 Bi 0. 02nig、维生素 B20. 04mg、 蛋白质 0. 7g、脂肪 0. 6g、粗纤维 0. 2g、磷 SZnig、^ 6ing、铁 0. 5mg、钾 193mg、钠 0. 6mg、镁 17. 8mg、硫胺素0. 02mg、核黄素0. 04mg和尼克酸0. 4mg，同时还有多种氨基酸、梓檬酸、苹果 酸、果胶等。荔枝果肉中含有多糖，可清除自由基，具有抗氧化活性和免疫调节的作用。荔 枝具有抗氧化和福射保护功能。荔枝果皮中同样含有丰富的黄酮类物质，如花青素和原花 青素等，具有一定生物活性，而且荔枝果皮的提取物具有清除自由基，抑制亚油酸氧化和抗 癌等用，荔枝果皮和果核的提取物还有一定的抑菌作用。
[0004] 荔枝加工的主要产品是荔枝干，荔枝罐头，荔枝酒，荔枝汁。根据初步统计，2010年 全国荔枝面积863. 53万亩，产量175. 83万吨，比上年增加 M. 03万吨。其中，广东423. 32 万亩，98. 65万吨；广西320. 09万亩，47. 61万吨；福建52万亩，18万吨；海南50万亩， 14万吨。荔枝加工量4. 50万吨，其中制干4000吨，制汁2815吨，制酒8220吨，制罐约3 万吨。加工总量比2009年的3. 14万吨增加了 1.37万吨。研宄人员对于荔枝加工主要研 宄了营养、色泽、风味与加工特性，为荔枝的加工提供理论和基础条件，对水果产业发展具 有促.进作用。非酶褐变是果汁在加工与储藏过程中品质劣变的主要原因涉及到果汁中叶 绿素、原花青素、总酚、抗坏血酸、HMF(羟甲基糠酸）等的变化。由于所用的原料、加工工艺 及产品的化学成分互不相同，故引起非酵褐变的各类反应在不同果汁中存在的程度各不相 同。
[0005] 中国发明：CN 201210493202. 5 ;公开了一种荔枝果汁的冷冻浓缩加工方法，将荔 枝果实经过臭氧处理、去壳去核、取汁、过滤、冷冻浓缩处理、无菌灌装封口，将完成灌装封 口的荔枝冷冻浓缩果汁在低温下保藏。本发明提供的冷冻浓缩方法可将荔枝果汁的可溶性 固形物浓度从原果汁的17%左右提高到25%以上；另外荔枝果实在取汁前，已经过臭氧水消 毒灭菌，所以在浓缩前不需再进行加热杀菌处理，从而避免了高温对荔枝果汁的不良影响； 获得的荔枝浓缩果汁基本保持了荔枝原果汁的色泽、风味、香气及营养成分。但是该工艺采 用冷冻浓缩没有结合高真空旋转蒸发浓缩技术。因此，开发一种采用高真空旋转蒸发浓缩 技术制备的荔枝浓缩汁具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，该高真空 旋转蒸发浓缩制备工艺操作简单，荔枝得率高，荔枝汁香气浓郁，浓缩后使用果胶酶澄清果 汁，使其色泽纯正，澄清透明，体系稳定。
[0007] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现： 一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，该制备方法为： 将荔枝剥壳去核后，在真空度-〇. 075- -0. 095MPa，转速3-6档，低温冷却循环泵下， 温度40-60°C，浓缩10_60min，制得荔枝浓缩汁，再加入4000U/100g-7000U/100g果胶酶在 35-60°C下酶解l_3h，澄清荔枝浓缩汁； 荔枝剥壳去核后，采用5%-10%葡萄糖溶液浸泡，防止荔枝与空气接触进行褐变； 所用的果胶酶需要先配置成一定浓度的酶溶液后再使用。
[0008] 本发明相对于现有技术的有益效果是： 与其他方法相比，该高真空旋转蒸发浓缩制备工艺操作简单，荔枝得率高，荔枝汁香气 浓郁，浓缩后使用果胶酶澄清果汁，使其色泽纯正，澄清透明，体系稳定。
[0009] 不同浓缩方法对荔枝浓缩汁中可溶性固形物含量的影响：
【主权项】
1. 一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，其特征在于：该制备方法为： 将荔枝剥壳去核后，在真空度-〇. 075- -0. 095MPa，转速3-6档，低温冷却循环泵下， 温度40-60°C，浓缩10_60min，制得荔枝浓缩汁，再加入4000U/100g-7000U/100g果胶酶在 35-60°C下酶解l_3h，过滤得澄清荔枝浓缩汁。
2. -种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，其特征在于：荔枝剥壳去核后， 采用5%-10%葡萄糖溶液浸泡，防止荔枝与空气接触进行褐变。
3. -种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，其特征在于：所述的果胶酶需要 先配置成一定浓度的酶溶液后再使用。
4. 一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，其特征在于：采用高真空旋转蒸 发浓缩方法制备荔枝浓缩汁，其浓缩次数为3次。
【专利摘要】本发明涉及一种高真空旋转蒸发浓缩制备荔枝浓缩汁的方法，属于荔枝浓缩汁制备技术领域；该浓缩工艺是：将荔枝剥壳去核后，在真空度-0.075~-0.095MPa，转速3-6档，低温冷却循环泵下，温度40-60℃，浓缩10-60min，制得荔枝浓缩汁，再加入4000U/100g-7000U/100g果胶酶在35-60℃下酶解1-3h，澄清荔枝浓缩汁；该高真空旋转蒸发浓缩制备工艺操作简单，荔枝得率高，荔枝汁香气浓郁，浓缩后使用果胶酶澄清果汁，使其色泽纯正，澄清透明，体系稳定。
【IPC分类】A23L1-29, A23L2-84, A23L2-02
【公开号】CN104544392
【申请号】CN201410752471
【发明人】张斌, 薛子光, 吴军, 张天义, 王春宁
【申请人】惠州学院, 广东祯州集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月11日