一种绿色营养绿豆粉的制作方法

文档序号:8346629阅读:410来源:国知局
一种绿色营养绿豆粉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域,是一种绿色营养绿豆粉的制作方法。
【背景技术】
[0002]绿豆:绿豆性凉、味甘,具有清热解毒、消暑除烦、止渴健胃等养生保健的功效,是一种对人体健康十分有益的食品。

【发明内容】

[0003]本发明配料如下:绿豆80份、全脂奶粉20份、蔗糖10份、巧克力粉20份【具体实施方式】:
[0004]本发明的制作可分为如下步骤:
[0005]〈1>选豆:选用无芽、饱满、质优的绿豆,用选豆机除去砂、石、泥、叶、壳等杂质,将选好的绿豆装入工具箱待用;
[0006]<2>脱皮;用脱皮机对已选好的绿豆进行脱皮;
[0007]〈3>酶化(除腥):将脱皮后的绿豆投入已预热的灭酶器中,并注入少量3%碳酶氢钠溶液。绿豆经高压蒸汽加热使脂肪酶钝化,从而防止脂类氧化所产生的豆腥味;
[0008]<4>热处理:在隧道式微波炉内在80°C —100°C温度下热处理2-4分钟;
[0009]<5>粉碎:把热处理后的绿豆经超微粉碎机粉碎到300-400目;同时将其他配料也分别粉碎,分装备用;
[0010]<6>分离:将粉碎的绿豆浆体输入能连续出料的离心机,将豆渣等杂质分离开;
[0011]<7>脱气:把分离后的粉料输入脱气罐进行脱气;
[0012]<8>杀菌:利用板式热交换器加热,利用蒸汽直接加热使温度达140°C,保持数十秒;
[0013]〈9>脱臭:将杀菌后的豆料喷入真空罐中,脱除不良气味。操作时真空度不易过高,以防止气泡冲出;
[0014]<10>干燥:将脱臭后的豆料送入干燥机干燥;
[0015]<11>配置搅拌:将所有原料按如下比例配置:绿豆70份、全脂奶粉10份、蔗糖8份、巧克力粉10份,倒入经过杀菌、干燥处理的搅拌器中搅拌均匀;
[0016]〈12>包装:装入干燥密封的容器并封口保存;(保存环境:阴凉干燥、避免阳光照射的条件下保质期可达半年)
[0017]<13>食用方法:将成品绿豆粉50克倒入容器中,加入250ml热开水,搅拌后即可食用。
【主权项】
1.本发明是一种绿色营养绿豆粉的制作方法,主要由以下配料组成,其配方比例如下:绿豆、全脂奶粉、蔗糖、巧克力粉组成。
2.本发明的制作可分为如下步骤: 〈I>选豆:选用无芽、饱满、质优的绿豆,用选豆机除去砂、石、泥、叶、壳等杂质,将选好的绿豆装入工具箱待用; <2>脱皮;用脱皮机对已选好的绿豆进行脱皮; 〈3>酶化(除腥):将脱皮后的绿豆投入已预热的灭酶器中,并注入少量3%碳酶氢钠溶液。绿豆经高压蒸汽加热使脂肪酶钝化,从而防止脂类氧化所产生的豆腥味; <4>热处理:在隧道式微波炉内在80°C --10(TC温度下热处理2-4分钟; 〈5>粉碎:把热处理后的绿豆经超微粉碎机粉碎到300-400目;同时将其他配料也分别粉碎,分装备用; <6>分离:将粉碎的绿豆浆体输入能连续出料的离心机,将豆渣等杂质分离开; <7>脱气:把分离后的粉料输入脱气罐进行脱气; 〈8>杀菌:利用板式热交换器加热,利用蒸汽直接加热使温度达140°C,保持数十秒;〈9>脱臭:将杀菌后的?料喷入真空??中,脱除不良气味。操作时真空度不易过闻,以防止气泡冲出; <10>干燥:将脱臭后的豆料送入干燥机干燥; <11>配置搅拌:将所有原料按如下比例配置:绿豆70份、全脂奶粉10份、蔗糖8份、巧克力粉10份,倒入经过杀菌、干燥处理的搅拌器中搅拌均匀; 〈12>包装:装入干燥密封的容器并封口保存;(保存环境:阴凉干燥、避免阳光照射的条件下保质期可达半年) <13>食用方法:将成品绿豆粉50克倒入容器中,加入250ml热开水,搅拌后即可食用。
【专利摘要】本发明属于食品加工领域,是一种具有绿色营养绿豆粉冲剂,具有清热解毒、消暑除烦、止渴健胃等养生保健的功效,是一种对人体健康十分有益的食品。一种绿色营养绿豆粉主要由以下配料组成,其配方比例如下:绿豆、全脂奶粉、蔗糖、巧克力粉组成。
【IPC分类】A23L1-29, A23P1-06, A23L1-20
【公开号】CN104664256
【申请号】CN201310607004
【发明人】黄荣柳
【申请人】黄荣柳
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日
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