一种黄瓜脆片的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种黄瓜类食品的加工方法，具体说是黄瓜脆片的制备方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，黄瓜具有清热止渴，利水消肿的功效。现有以黄瓜作为原料加工得到的食品主要有以下五种:第一种，以黄瓜为原料的腌制品，例如中国专利《一种酱制黄瓜咸菜及其腌制方法》(申请号为200610070029)中公开的黄瓜咸菜。第二种，以黄瓜为原料的的酱品，例如中国专利《黄瓜酱及其生产方法》(申请号为201010536756)中公开的黄瓜酱。第三种，以黄瓜为原料的饮品，例如中国专利《一种老黄瓜酒的生产方法》(申请号为201510040128)中公开的黄瓜酒。第四种，以黄瓜为原料的果脯，例如中国专利《一种黄瓜果脯》(申请号为201110205525)中公开的黄瓜果脯。第五种，以黄瓜为原料的罐头，例如中国专利C《酸黄瓜罐头生产方法》(申请号为200710180034)中公开的酸黄瓜罐头。但这几种以黄瓜为原料加工制成的产品均不酥脆可口。而且，这几种产品在制备过程中需要对黄瓜进行腌制或长时间浸泡，无法保持黄瓜特有的清香。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种黄瓜脆片的制备方法，使用该方法制得的黄瓜食品酥脆可口，可保持黄瓜特有的清香。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案:
本发明的黄瓜脆片的制备方法的特点是包括以下步骤:
第一步，原料预处理
取优质的黄瓜作为原料，清洗后切片，切片厚度为8?12mm。
[0005]接着，将切片后形成的黄瓜片放入到沸水中漂烫3?6min。
[0006]然后，将漂烫后的黄瓜片沥干后进行预干燥，预干燥的温度为60?75°C，时间为I ?7h0
[0007]之后，将预干燥后的黄瓜片冷却至室温后进行均湿，均湿的时间为12?36h，使黄瓜片中的水分分布均匀。
[0008]最后，将均湿后的黄瓜片冷冻10~40h。
[0009]第二步，膨化处理
将膨化罐预热至75~90°C，对真空罐进行抽空至真空表为-0.08—0.1MPa0
[0010]接着，将预处理后的黄瓜片放置到膨化罐中，并加压至0.7?1.2MPa，保持5?12min0
[0011]然后，打开连接膨化罐与真空罐之间的泄压阀进行膨化，膨化温度为80?95°C，膨化时间为10?30min，膨化结束后，间歇8~15min。
[0012]第三步，真空干燥采用循环干燥的方式对膨化后的黄瓜片进行干燥，干燥次数为2?4次，每次干燥时间为20?75min，总干燥时间为120?180min，干燥温度逐次递减，且相邻两次干燥间的间歇时间为8~15min。
[0013]第四步，冷却
将膨化罐内真空干燥后的黄瓜片在30~60min内冷却至15~25°C即可得到黄瓜脆皮。
[0014]其中，原料预处理步骤中对原料进行清洗后需先去皮再切片。真空干燥步骤中第一次干燥的温度为86~90 0C，时间为75~45min ;第二次干燥的温度为82~86 °C，时间为45~30min ;第三次干燥的温度为78~83°C，时间为35~25min ;第四次干燥的温度为75~80°C，时间为25~20min。冷却步骤中采用循环水的冷却方式对真空干燥后的黄瓜片进行冷却。
[0015]采取以上方案，具有以下优点:
由于本发明的黄瓜脆片的制备方法采用压差膨化技术，依次经过清洗、切片、预干燥、均湿、冷冻、膨化、真空干燥、冷却而制得黄瓜脆片。整个制备工艺简单，由于是采用的压差膨化技术，所以制得的食品酥脆可口，且整个制备过程不需要对黄瓜进行腌制或长时间浸泡，可保持黄瓜特有的清香。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]实施例1
将黄瓜作为原料，依次经过清洗、去皮、切片、预干燥、均湿、冷冻、膨化、真空干燥、冷却而制得黄瓜脆片。
[0018]具体操作步骤如下
(O原料预处理:取优质的黄瓜作为原料，清洗去皮后切片，切片厚度为9mm。接着，将切片后形成的黄瓜片放入到沸水中漂烫4min。然后，将漂烫后的黄瓜片沥干后进行预干燥，预干燥的温度为65°C，时间为5h。之后，将预干燥后的黄瓜片冷却至室温后进行均湿，均湿的时间为20h，使黄瓜片中的水分分布均勾。最后，将均湿后的黄瓜片冷冻25h。
[0019](2)膨化处理:将膨化罐预热至82°C，对真空罐进行抽空至真空表为-0.1MPa0接着，将预处理后的黄瓜片放置到膨化罐中，并加压至0.9MPa，保持8min。然后，打开连接膨化罐与真空罐之间的泄压阀进行膨化，膨化温度为88°C，膨化时间为20min，膨化结束后，间歇I Imin。
[0020](3)真空干燥:采用循环干燥的方式对膨化后的黄瓜片进行干燥，干燥次数为2次，间歇时间为llmin，总干燥时间为120min，第一次干燥的温度为88°C，时间为75min。第二次干燥的温度为84°C，时间温45min。
[0021](4)冷却:首先，采用循环水将真空干燥后的黄瓜片在40min内冷却至20°C即可得到黄瓜脆片。
[0022]实施例2
将黄瓜作为原料，依次经过清洗、去皮、切片、预干燥、均湿、冷冻、膨化、真空干燥、冷却而制得黄瓜脆片。
[0023]具体操作步骤如下
(O原料预处理；取优质的黄瓜作为原料，清洗去皮后切片，切片厚度为8mm。接着，将切片后形成的黄瓜片放入到沸水中漂烫3min。然后，将漂烫后的黄瓜片沥干后进行预干燥，预干燥的温度为60°C，时间为lh。之后，将预干燥后的黄瓜片冷却至室温后进行均湿，均湿的时间为12h，使黄瓜片中的水分分布均勾。最后，将均湿后的黄瓜片冷冻10h。
[0024](2)膨化处理:将膨化罐预热至75°C，对真空罐进行抽空至真空表为-0.0SMPa0接着，将预处理后的黄瓜片放置到膨化罐中，并加压至0.7MPa，保持5min。然后，打开连接膨化罐与真空罐之间的泄压阀进行膨化，膨化温度为80°C，膨化时间为lOmin，膨化结束后，间歇8min。
[0025](3)真空干燥:采用循环干燥的方式对膨化后的黄瓜片进行干燥，干燥次数为4次，间歇时间为8min，总干燥时间为180min，第一次干燥的温度为86°C，时间为75min ;第二次干燥的温度为82°C，时间为45min ;第三次干燥的温度为78°C，时间为35min ;第四次干燥的温度为75°C，时间为25min。
[0026](4)冷却:首先，采用循环水将真空干燥后的黄瓜片在30min内冷却至25°C即可得到黄瓜脆片。
[0027]实施例3
将黄瓜作为原料，依次经过清洗、去皮、切片、预干燥、均湿、冷冻、膨化、真空干燥、冷却而制得黄瓜脆片。
[0028]具体操作步骤如下
(I)原料预处理；取优质的黄瓜作为原料，清洗去皮后切片，切片厚度为12mm。接着，将切片后形成的黄瓜片放入到沸水中漂烫6min。然后，将漂烫后的黄瓜片沥干后进行预干燥，预干燥的温度为75°C，时间为7h。之后，将预干燥后的黄瓜片冷却至室温后进行均湿，均湿的时间为36h，使黄瓜片中的水分分布均勾。最后，将均湿后的黄瓜片冷冻40h。
[0029](2)膨化处理:将膨化罐预热至90°C，对真空罐进行抽空至真空表为-0.09MPao接着，将预处理后的黄瓜片放置到膨化罐中，并加压至1.2MPa，保持12min。然后，打开连接膨化罐与真空罐之间的泄压阀进行膨化，膨化温度为95°C，膨化时间为30min，膨化结束后，间歇15min。
[0030](3)真空干燥:采用循环干燥的方式对膨化后的黄瓜片进行干燥，干燥次数为4次，间歇时间为15min，总干燥时间为120min，第一次干燥的温度为90°C，时间为45min ;第二次干燥的温度为86°C，时间为30min ;第三次干燥的温度为83°C，时间为25min ;第四次干燥的温度为80°C，时间为20min。
[0031](4)冷却:首先，采用循环水将真空干燥后的黄瓜片在60min内冷却至15°C即可得到黄瓜脆片。
【主权项】
1.一种黄瓜脆片的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步，原料预处理 取优质的黄瓜作为原料，清洗后切片，切片厚度为8?12mm ; 接着，将切片后形成的黄瓜片放入到沸水中漂烫3?6min ; 然后，将漂烫后的黄瓜片沥干后进行预干燥，预干燥的温度为60?75°C，时间为I?7h ； 之后，将预干燥后的黄瓜片冷却至室温后进行均湿，均湿的时间为12?36h，使黄瓜片中的水分分布均匀； 最后，将均湿后的黄瓜片冷冻10~40h ； 第二步，膨化处理 将膨化罐预热至75~90°C，对真空罐进行抽空至真空表为-0.08—0.1MPa ； 接着，将预处理后的黄瓜片放置到膨化罐中，并加压至0.7?1.2MPa，保持5?12min ;然后，打开连接膨化罐与真空罐之间的泄压阀进行膨化，膨化温度为80?95°C，膨化时间为10?30min，膨化结束后，间歇8~15min ； 第三步，真空干燥 采用循环干燥的方式对膨化后的黄瓜片进行干燥，每次干燥时间为20?75min，总干燥时间为120?180min，干燥次数为2?4次，干燥温度逐次递减，且相邻两次干燥间的间歇时间为8~15min ； 第四步，冷却 将膨化罐内真空干燥后的黄瓜片在30~60min内冷却至15~25°C即可得到黄瓜脆皮。2.如权利要求1所述的黄瓜脆片的制备方法，其特征在于原料预处理步骤中对原料进行清洗后先去皮再切片。3.如权利要求1所述的黄瓜脆片的制备方法，其特征在于真空干燥步骤中第一次干燥的温度为86~90°C，时间为75~45min ;第二次干燥的温度为82~86°C，时间为45~30min ；第三次干燥的温度为78~83°C，时间为35~25min ;第四次干燥的温度为75~80°C，时间为25?20mino4.如权利要求1所述的黄瓜脆片的制备方法，其特征在于冷却步骤中采用循环水的冷却方式对真空干燥后的黄瓜片进行冷却。
【专利摘要】本发明涉及一种黄瓜类食品的加工方法，具体说是黄瓜脆片的制备方法。它采用压差膨化技术，将优质的黄瓜作为原料依次经过清洗、切片、预干燥、均湿、冷冻后，放入到压差膨化设备中进行压差膨化干燥后，再冷却而制得黄瓜脆片。使用该方法制得的黄瓜食品酥脆可口，可保持黄瓜特有的清香。
【IPC分类】A23L1/212, A23L1/00
【公开号】CN105211784
【申请号】CN201510716829
【发明人】孙芳, 张凯杰, 孙通, 司金城
【申请人】江苏楷益智能科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日