一种番茄蒸烫及真空处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及番茄酱生产设备，特别涉及一种番茄蒸烫及真空处理装置。
【背景技术】
[0002]在番茄深加工过程中，需要对番茄进行预蒸煮处理，经此工序的目的主要有两个:一是番茄表皮松软，易于下一道脱皮工序彻底除去番茄表皮；二是可令番茄达到灭酶杀菌的效果，以便保持番茄原有的色泽和营养成分。因此，蒸煮热烫是一个关键的工序，其加工效果的好坏，将直接影响到后续工艺的实施，及产品最终的加工质量。传统的番茄预蒸煮设备，按处理方式分类，主要有热水漂烫方式和常压蒸汽热烫方式两种。按设备结构分类，主要有网带输送式和螺旋滚筒式两种。
[0003]网带输送式设备是一套连续循环输送的网带在半封闭箱槽中运行，箱槽中可以充满热水，或者直接通入常压蒸汽。番茄在网带带动下进入箱槽运行，接受热水的漂烫，或蒸汽的热烫。
[0004]螺旋滚筒式设备以卧式滚筒为输送体，滚筒筒壁布满筛孔，内部带螺旋，物料在其内翻滚向前运动。输送滚筒外部套有圆筒槽体，圆筒槽体分上下两半槽，盖合封闭。该设备同样可以充入热水，或通入常压蒸汽，用于热水漂烫，或蒸汽热烫。
[0005]以上两类设备虽然能满足一般的生产要求，但加工质量不高，而且存在明显的缺陷。热水漂烫的温度受限，加热时间过长；常压蒸汽热烫的压力不恒定，温度难以控制。两种方式均为敞开式的入料口和出料口，散热量大，耗能严重，而且物料加热不均匀，严重影响产品质量。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续、自动、高效的推进式番茄恒压蒸烫及真空处理装置。
[0007]为此，本发明的技术方案如下:
[0008]—种番茄蒸烫及真空处理装置，包括进料阀、蒸汽处理器、蒸汽管、出料阀和真空管，所述蒸汽处理器为卧式，其内部设置有螺旋推进器；在所述蒸汽处理器的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料阀和出料阀分别连接所述进料口和出料口；所述蒸汽管通过间隔设置的多个蒸汽支管与所述蒸汽处理器的内部连通，用于对送入蒸汽处理器的番茄进行蒸烫；所述真空管通过间隔设置的多个真空支管与所述出料阀的内部连通，用于吸除蒸烫后的番前表皮的水分和湿气。
[0009]所述进料阀和出料阀均由减速电机提供动力，进料阀和出料阀的结构相似，分别包括阀体、叶轮和转轴，所述阀体为圆筒状，叶轮设于阀体内，转轴与减速电机连接；阀体上端设有物料入口、下端与蒸汽处理器的进料口 15连通；所述叶轮包括多个在圆周方向均布的叶片，各叶片均为矩形且与阀体内表面相接触，相邻两个叶片与阀体构成径向截面为扇形的密封腔。优选的是，所述叶片在与阀体内表面相接触处镶嵌有弹性刮板。
[0010]所述出料口与出料阀靠近蒸汽处理器一侧的上部连通，所述真空支管与出料阀远离蒸汽处理器一侧的上部连通，在出料阀底部设有卸料口。
[0011]优选的是，所述和出料阀的叶片数多于进料阀的叶片数，从而使抽真空除水汽的效果更好。
[0012]本发明相对于现有技术的有益效果如下:
[0013]该装置对番茄进行蒸烫处理和真空处理时是分别密封连续进行，实现了蒸汽压力、加热温度、真空度等工艺参数的可调可控，克服了传统热烫设备难调控、效率低、耗能高、加工质量不高等缺陷，确保经热烫处理后的番茄能达到理想的去皮和灭酶杀菌等加工条件的要求，同时实现连续、自动、高效的番茄恒压蒸烫及真空处理，有效地改善了产品质量。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的蒸烫及真空处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的结构进行详细说明。
[0016]如图1所示，本发明的番茄蒸烫及真空处理装置，包括进料阀14、蒸汽处理器12、蒸汽管13、出料阀10和真空管11，所述蒸汽处理器12为卧式，其内部设置有螺旋推进器16 ;在所述蒸汽处理器12的两端分别设置有进料口 15和出料口 17，所述进料阀14和出料阀10分别连接所述进料口 15和出料口 17 ;所述蒸汽管通过间隔设置的多个蒸汽支管与所述蒸汽处理器12的内部连通，用于对送入蒸汽处理器12的番茄进行蒸烫；所述真空管11通过间隔设置的多个真空支管与所述出料阀10的内部连通，用于吸除蒸烫后的番茄表皮的水分和湿气。
[0017]所述进料阀和出料阀均由减速电机提供动力，进料阀和出料阀的结构相似，分别包括阀体、叶轮和转轴，所述阀体为圆筒状，叶轮设于阀体内，转轴与减速电机连接；阀体上端设有物料入口、下端与蒸汽处理器的进料口 15连通；所述叶轮包括多个在圆周方向均布的叶片，各叶片均为矩形且与阀体内表面相接触，相邻两个叶片与阀体构成径向截面为扇形的密封腔，所述和出料阀的叶片数多于进料阀的叶片数。另外，所述叶片在与阀体内表面相接触处镶嵌有弹性刮板。
[0018]另外，如图1所示，出料口 17与出料阀10靠近蒸汽处理器12—侧(即其左侧)的上部连通，真空支管与出料阀10远离蒸汽处理器12—侧(即其右侧)的上部连通，在出料阀10底部设有卸料口 18。进行真空处理时，出料阀10的叶片向顺时针方向旋转，落在各叶片间的番茄在经过真空支管的入口时被抽去表皮的水分和湿汽，便于后续脱皮工序进行脱皮处理。
[0019]利用该装置进行蒸烫及真空处理的方法如下:
[0020](1)番茄通过进料阀进入蒸汽处理器；
[0021](2)向蒸汽处理器内输入蒸汽，使蒸汽处理器内充满蒸汽，番茄在从蒸汽处理器进料口进入后、被推进至另一端的过程中，番茄受蒸汽的蒸烫；
[0022](3)被蒸烫后的番茄通过出料阀进入出料阀；
[0023](4)对出料阀内抽真空，使出料阀内局部处于真空状态，番茄从进入出料阀到卸料过程中被抽去表皮水分、汁液和气体；
[0024](5)真空处理完成后的番茄从卸料口送出。
【主权项】
1.一种番茄蒸烫及真空处理装置，其特征在于，包括进料阀(14)、蒸汽处理器(12)、蒸汽管(13)、出料阀(10)和真空管(11)， 所述蒸汽处理器(12)为卧式，其内部设置有螺旋推进器(16); 在所述蒸汽处理器(12)的两端分别设置有进料口(15)和出料口(17)，所述进料阀(14)和出料阀(10)分别连接所述进料口(15)和出料口(17); 所述蒸汽管通过间隔设置的多个蒸汽支管与所述蒸汽处理器(12)的内部连通，用于对送入蒸汽处理器(12)的番茄进行蒸烫； 所述真空管(11)通过间隔设置的多个真空支管与所述出料阀(10)的内部连通，用于吸除蒸烫后的番茄表皮的水分和湿气。2.根据权利要求1所述的番茄蒸烫及真空处理装置，其特征在于，所述进料阀和出料阀均由减速电机提供动力，进料阀和出料阀的结构相似，分别包括阀体、叶轮和转轴，所述阀体为圆筒状，叶轮设于阀体内，转轴与减速电机连接；阀体上端设有物料入口、下端与蒸汽处理器的进料口(15)连通；所述叶轮包括多个在圆周方向均布的叶片，各叶片均为矩形且与阀体内表面相接触，相邻两个叶片与阀体构成径向截面为扇形的密封腔。3.根据权利要求2所述的番茄蒸烫及真空处理装置，其特征在于，所述叶片在与阀体内表面相接触处镶嵌有弹性刮板。4.根据权利要求3所述的番茄蒸烫及真空处理装置，其特征在于，所述出料口(17)与出料阀(10)靠近蒸汽处理器(12) —侧的上部连通，所述真空支管与出料阀(10)远离蒸汽处理器(12) —侧的上部连通，在出料阀(10)底部设有卸料口(18)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的番茄蒸烫及真空处理装置，其特征在于，所述和出料阀的叶片数多于进料阀的叶片数。
【专利摘要】本发明公开了一种番茄蒸烫及真空处理装置，包括进料阀、蒸汽处理器、蒸汽管、出料阀和真空管，所述蒸汽处理器为卧式，其内部设置有螺旋推进器；在所述蒸汽处理器的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料阀和出料阀分别连接所述进料口和出料口；所述蒸汽管通过间隔设置的多个蒸汽支管与所述蒸汽处理器的内部连通，用于对送入蒸汽处理器的番茄进行蒸烫；所述真空管通过间隔设置的多个真空支管与所述出料阀的内部连通，用于吸除蒸烫后的番茄表皮的水分和湿气。该装置对番茄进行处理时实现了蒸汽压力、加热温度、真空度等工艺参数的可调可控，能连续、自动、高效地对番茄进行恒压蒸烫及真空处理，有效地改善了产品质量。
【IPC分类】A23L27/60, A23L5/10, A23P10/00
【公开号】CN105394726
【申请号】CN201510925649
【发明人】温怀宇, 易礼, 魏树强, 张敬慧
【申请人】天津威晟番茄制品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月10日